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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 液壓密封泄露原因淺析 [打印本頁]

作者: 中德密封    時(shí)間: 2016-3-28 11:24
標(biāo)題: 液壓密封泄露原因淺析
        隨著環(huán)保要求的提高,,化工行業(yè),, 環(huán)境問題日益突出, 各企業(yè)開始重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械密封泄露,、 滲漏問題,, 泵的密封問題顯得尤為重要,。密封在整臺(tái)設(shè)備、 裝置的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),, 甚至對生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用,。尤其是在化工企業(yè)中,,密封的作用尤為重要。在化工企業(yè)中,, 泵的介質(zhì)大多數(shù)易燃易爆,、 有毒有害, 一旦出現(xiàn)泄漏,, 發(fā)現(xiàn)不及時(shí),, 會(huì)造成不可估量的損失。因此,,治理機(jī)械密封的滲漏是化工廠的工作重點(diǎn)之一,。" W* f5 }& w9 Y6 c
        1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及常見泄漏點(diǎn)
% h  o* d8 Z6 J        機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動(dòng),,從而防止介質(zhì)泄漏,。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成,一為靜環(huán),,另一部件與其相對運(yùn)轉(zhuǎn),,以達(dá)到使密封泄漏程度最低的目的。: V+ k2 c- h& ], s, F% w; o
        常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如下圖1所示,。由1靜環(huán),、2動(dòng)環(huán)、3彈性元件,、4彈簧座,、5緊定螺釘、6旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈,、8靜止環(huán)輔助密封圈,、等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),。
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& Y) W- J2 k- m4 u. D$ @2 }        機(jī)械密封種類較多,,但比較普遍的泄漏點(diǎn)主要有:: Y1 P+ Y1 S1 I$ u( w
        ( l) 軸套與軸的密封;% G* m% I. z- e, p* O
        ( 2) 動(dòng)環(huán)與軸套的密封;0 n! B; G0 f" l$ U$ F
        ( 3) 動(dòng)環(huán)、 靜環(huán)間的密封;  t0 Z% J" z6 \4 J2 d
        ( 4) 靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;7 ], N& A8 @. J: P7 p7 W
        ( 5) 密封端蓋與泵體間的密封,。
, j1 E- F* x9 Z. x6 W        需仔細(xì)觀察,、 辯別和判斷,才能得出正確結(jié)論,。
: ~0 x& B7 f! h        2 故障主要原因分析1 T% E6 x/ V. E( J" E9 O
        2.1 靜試泄漏6 l! W& @, }8 P8 p9 Z
        進(jìn)行靜試時(shí),,仔細(xì)觀察泄漏量。可以根據(jù)泄漏量大小做出初步判斷,。如動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題,, 那么泄漏量較小; 如果動(dòng)、 靜環(huán)摩擦間存在問題,, 那么泄漏量較大,。在此基礎(chǔ)上,再進(jìn)行手動(dòng)盤車觀察,,若泄漏量變化不大,, 那么密封圈有問題; 如果是動(dòng)、 靜環(huán)摩擦出現(xiàn)問題,, 泄漏量則有明顯變化; 如動(dòng)環(huán)密封圈存在問題,,那么介質(zhì)則會(huì)沿軸向噴射; 如果靜環(huán)的密封圈失效了,,那么介質(zhì)則會(huì)從水冷卻孔中漏出或向四周噴射,。另外, 不同的泄露點(diǎn)也可同時(shí)存在,, 但一般有主次之分,,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),,完全可能正確判斷,。
0 ?5 s  z, e/ W% l        2.2 試車泄漏' m& U5 }1 n. m% ^8 C. `3 z8 ]
        由于在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)離心力, 會(huì)抑制泄漏,。因此,, 如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏, 需要先排除軸間及端蓋密封失效的原因,,大部分是由于動(dòng),、 靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有,。
7 g* A9 h: ]9 X/ @' P9 [' B        ( 1) 操作過程中,, 發(fā)生各種異常現(xiàn)象如憋壓,、 氣蝕,、 抽空等,引起過大的軸向力,,動(dòng)靜環(huán)接觸面分離,,引起泄露;9 D5 j4 ]! E8 n, k# {2 V# \
        ( 2) 安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大, 摩擦端面嚴(yán)重?fù)p壞,,引起泄露;0 Y/ r) @  F8 Y+ G
        ( 3) 動(dòng)環(huán)密封圈安裝過松或者過緊,, 動(dòng)環(huán)凈環(huán)端面不能保持密封,引起泄露;
  X  r/ E0 C2 s' B* M        ( 4) 介質(zhì)中的堅(jiān)硬的顆粒裝雜質(zhì), 進(jìn)人摩擦副,, 使動(dòng)環(huán),、靜環(huán)密封端面磨損,引起泄露;# Y: G; E+ x" c5 j* y; v
        ( 5) 設(shè)計(jì)選型不妥,,大部分需要重新拆裝,,更換密封。
2 k" f- c# I' u$ \        2.3 正常運(yùn)轉(zhuǎn)泄漏
" S* H9 ~4 S# _- \' M1 W        在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏,,因正常磨損或者已達(dá)到使用壽命的可能是很小的,,大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯(cuò)誤操作、 點(diǎn)檢維護(hù)不到位的原因,。* I% _. x! g4 [9 d* U6 H' g+ F
        ( 1) 各種異常操作,,如抽空、 氣蝕等引起的密封破壞;
0 W& [" [/ Z2 m) j3 R2 {+ }8 }        ( 2) 介質(zhì)氣化,, 如泵實(shí)際輸出量偏小,, 介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,,造成密封失效;
. q$ G- x7 p, {9 v, |" l        ( 3) 回流量偏大,,激起容器底部沉渣會(huì)損壞密封;
) P) d3 o! H7 _! m$ h6 L        ( 4) 長時(shí)間停運(yùn)后,沒有手動(dòng)盤車就重新啟動(dòng),,粘連的摩擦副扯壞密封面;
2 p# c0 g! Y1 P( B        ( 5) 介質(zhì)中腐蝕性,、 聚合性物質(zhì)增多;
( _5 G8 L' c% s, C2 k) t8 V7 ]0 k        ( 6) 環(huán)境溫度不穩(wěn)定;8 t" u4 C" Q8 @, d: N% o
        ( 7) 生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定。( B' U4 ~! m$ i, N3 e7 e9 A
        在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,,如果離心泵的機(jī)械密封突然泄漏出有毒有害,、 可燃的介質(zhì), 但巡檢人員沒能發(fā)現(xiàn)異常,、 及時(shí)處理,, 會(huì)造成火災(zāi)、 污染,、 人員傷亡等不可估量的損失,, 必須予以重視并采取有效的防范措施。; ?5 o5 l8 H9 `5 Z6 U  J! Q. ^" d
        3 結(jié)語
: `9 v0 B; Y1 A9 r/ V3 V. }4 W" m1 S& s        綜上所述,,總結(jié)了化工泵機(jī)械密封比較常見的泄露部位及滲漏原因,。只有充分了解機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和常見的一些泄漏現(xiàn)象,正確的分析導(dǎo)致各種泄漏的原因,, 才能對癥下藥進(jìn)行治理,,才能保證安全生產(chǎn)。
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作者: liucaiyong    時(shí)間: 2016-3-28 17:58
很好的,,要是想做一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封,,螺旋密封加上迷宮密封,你們那里有什么產(chǎn)品推薦么?
作者: liaoyd    時(shí)間: 2016-3-29 17:08
學(xué)習(xí),。




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