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標題: 求助齒輪泵輸出流量不穩(wěn)定 [打印本頁]

作者: xielifu1 時間: 2016-4-6 16:37
標題: 求助齒輪泵輸出流量不穩(wěn)定
本帖最后由 xielifu1 于 2016-4-6 16:42 編輯

有個混合環(huán)氧樹脂膠的設(shè)備,，高粘度觸變性流體（牙膏狀），A膠為主劑粘度較高,，B膠為固化劑粘度較低,。使用SEW變頻減速電機驅(qū)動齒輪泵，采用壓力表和流量計,，反饋控制流量,。兩種流體粘度具體數(shù)據(jù)不知道，2路的壓力表都是100bar變化5bar左右,。2根1寸的管流量7kg/min�,，F(xiàn)在流量會有約5%的時間突然不穩(wěn)定，偶爾A多偶爾B多,。
兩個泵大小一樣,，A泵轉(zhuǎn)速78r/min， B泵轉(zhuǎn)速22r/min,。
會不會是齒輪泵模數(shù)較大,，轉(zhuǎn)速太慢的原因呢？

作者: 害怕伏櫪 時間: 2016-4-6 20:58
樓主這里說的齒輪泵應(yīng)該是3片式融體泵,，78r/min的轉(zhuǎn)速,，如果介質(zhì)粘度大，恐怕還高了些,。出現(xiàn)流量變化,，最可能的原因是供料不足，吸空了,。
如果有過濾器,，一定是過濾被堵。
可以采取適當提高料溫以減低粘度,，或者使用加壓料罐供料,。

作者: xielifu1 時間: 2016-4-7 00:01
這個是膠是混合粘接風(fēng)電葉片的，裝在圓桶里的,，用了加壓的裝置,，把膠壓進泵的進料口。膠桶是放在恒溫房里的,，保持粘度變化不大,。信任膠內(nèi)部無雜質(zhì)，所以沒有過濾器,。兩種膠最終是從2個管子匯合到“靜態(tài)混合管（多節(jié)內(nèi)部有螺旋狀分割片的塑料圓管）”內(nèi),，均勻混合成一體的，再從出口排出,。
以前的B固化劑是藍色的,，現(xiàn)在使用的B固化劑是粉紅色的粘度降低了,。覺得B泵的排量應(yīng)該減小，轉(zhuǎn)速應(yīng)增大,。
這個是公司以前的員工研發(fā)的設(shè)備,，也沒有個計算書，我只知道外在的設(shè)計原理,。本人流體力學(xué)懂得少,，只有靠定性分析。

作者: xielifu1 時間: 2016-4-7 00:16
此設(shè)備是用于混合粘接風(fēng)電葉片的膠的,。是公司以前員工仿外國的設(shè)備,，沒有計算書。設(shè)備和圓膠桶是放在恒溫房內(nèi),，保持粘度變化不大,。
A、B兩路膠通過加壓裝置,，壓入齒輪泵內(nèi),，泵再把膠輸送通過壓力表和流量計，最終匯合到一根“靜態(tài)混合管”中,。（靜態(tài)混合管是一個圓塑料管,，內(nèi)部有多節(jié)螺旋狀分割片，使得膠均勻混合）
以前的B固化劑是藍色的,，現(xiàn)在換了粉紅色的粘度降低了,，然后就出現(xiàn)偶爾會有一小段混合后的膠顏色偏紅、偶爾顏色偏淡,。
可能因素：
1.膠桶內(nèi)部有一些空氣泡,，或加壓不足供料吸空。
2.變頻器控制電機,，轉(zhuǎn)速偶爾超高或太慢,。
3.齒輪泵模數(shù)太大（排量大），轉(zhuǎn)速太慢,，膠間歇性送出.
4.流速太快,，出現(xiàn)紊流。
現(xiàn)在只能更換泵,、壓力表,、流量計、變頻器,，等各種設(shè)備,，改變流量,、壓力,，一個個的試了,。哎

作者: hbfkhb6 時間: 2016-6-23 15:59
供料不足，吸空了,。

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