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標(biāo)題: Drager Medical——利用SOLIDWORKS 令重病護理設(shè)備的設(shè)計時間減半 [打印本頁]

作者: 寂靜天花板    時間: 2016-7-23 19:08
標(biāo)題: Drager Medical——利用SOLIDWORKS 令重病護理設(shè)備的設(shè)計時間減半
Dräger 是麻醉與重病護理設(shè)備的世界領(lǐng)先廠商,。在設(shè)計和制造如此至關(guān)重要的產(chǎn)品時,設(shè)計工程師始終都要面臨的挑戰(zhàn)是他們的產(chǎn)品必須滿足熱力,、強度和流體等各方面的 嚴格規(guī)范,。這在 Dräger 顯得尤為重要,,因為此類失誤可能會對患者的安全和護理帶來負面影響。通過實際原型對新產(chǎn)品設(shè)計進行試驗和測試的方法盡管有效,,卻成本不菲,,而且很耗時間。 為了實現(xiàn)將產(chǎn)品開發(fā)周期縮短 50% 的目標(biāo),,Dräger Medical 使用SOLIDWORKS® Simulation SOLIDWORKS Flow Simulation 分析其設(shè)計并減少需要建立的實際原型數(shù)量,。; \, ]( u9 s0 I7 z/ Q5 }

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“當(dāng)我們發(fā)現(xiàn) SOLIDWORKS Simulation 可以大大節(jié)省時間和成本后,,很快便決定在 Dräger部署 SOLIDWORKS Simulation,。”開發(fā)工程師 Karsten Hoffman 說,。這一轉(zhuǎn)變發(fā)生在設(shè)計用于麻醉設(shè)備的新型輸氧系統(tǒng)(以便為神智不清的患者供應(yīng)氧氣和麻醉劑)的過程中,。該系統(tǒng)將呼出的二氧化碳吸入石灰中并重新生成富含 氧氣的氣體回流給患者。出于成本和質(zhì)量的考慮,,公司決定不再使用鋁來制造輸氧系統(tǒng),,而是改用塑料。然而,,由于采用新型塑料材料和肘板式閉鎖器(用于將封蓋 壓在密封唇上),,頂蓋的彎曲程度會比鋁設(shè)計中的更大,可能導(dǎo)致密封口斷裂,。Hoffman 雇用了外包公司執(zhí)行有關(guān)此問題的 FEM(有限元方法)計算,,結(jié)果表明確實需要修改該設(shè)計。幾次迭代下來,,整個計算任務(wù)(包括重新設(shè)計)耗時三個月,,耗資26000 美元。在進行下一個項目時,,Hoffmann 和他的團隊使用 SOLIDWORKS Simulation進行了相同的計算,。這次,只用了兩個下午就算出正確的結(jié)果,。: K- a9 l4 K2 c

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SOLIDWORKS Simulation 的溫度分析功能意味著它是幫助解決新設(shè)計中其他問題的理想工具,。患者呼出的水蒸氣會在輸氧系統(tǒng)的壁上冷凝,,這會導(dǎo)致醫(yī)師無法看到閥片,,甚至?xí)拗圃O(shè)備的正 常運行。要防止這種冷凝,,Dräger 設(shè)計師需要為輸氧系統(tǒng)提供加熱裝置,。以前的鋁制系統(tǒng)外面有一個熱接觸片,但新設(shè)備中,,在閥片的另一端無法保持40 度的理想溫度,。' `3 a2 h2 j1 z& r1 w6 ^# B
新的測試快速而準確( N+ ?4 w  N1 Q4 [! Q3 [
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利用 SOLIDWORKS,,Dräger 對重新設(shè)計的新產(chǎn)品的測試時間平均縮短了 50%。在使用 SOLIDWORKS之前,,為驗證設(shè)計參數(shù),,典型的設(shè)計過程都需要開發(fā) 8 個實際原型并將數(shù)十個有限元分析 (FEA) 計算任務(wù)外包出去。現(xiàn)在,,Dräger 每個項目平均只需兩個原型,。雖然時間是 Dräger 關(guān)注的主要因素,但 SOLIDWORKS 不僅可以節(jié)省時間,,還可壓縮測試成本,。事實上,利用 SOLIDWORKS 產(chǎn)品,,該公司自行完成了對麻醉設(shè)備的第一輪主要測試和重新設(shè)計,。在設(shè)計過程的早期,SOLIDWORKS Flow Simulation 發(fā)現(xiàn)了一個工程師在昂貴的實際原型出來之前難以發(fā)現(xiàn)的瑕疵,,每個原型節(jié)省了 1600 美元,。
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流體捉摸不定甚至讓最有經(jīng)驗的設(shè)計工程師也感到困惑不解,因此,,對 Dräger 來說,,對該設(shè)計過程此類特性的模擬能力非常重要。據(jù) Hoffman 說:“我們曾經(jīng)嘗試分析改變輸氧系統(tǒng)流入氣流的位置所產(chǎn)生的影響,。獲得上述分析的正確結(jié)果非常重要,,因為它決定了能否確保患者吸入足夠的氣體,。當(dāng)我們在新 設(shè)計中對氣流進行分析時,,SOLIDWORKS Flow Simulation 計算出的結(jié)果是 60 升氣體僅造成 0.2 毫巴的壓降,我曾打賭說這個結(jié)果不可能正確,,因為這個氣壓作用于圓錐形電阻器上,。我認為應(yīng)該有 2 毫巴的壓降,但當(dāng)我們構(gòu)建了一套原型之后,,卻印證了軟件的計算結(jié)果是正確的,。”SOLIDWORKS 軟件,、SOLIDWORKS Simulation 和 SOLIDWORKS Flow Simulation 之間的單窗口集成還可以使工程師快速演算突破常規(guī)的思路,。此外,集成的方法也避免了互操作問題,,因為不再需要進行任何轉(zhuǎn)換,。最后,獨立的專家系統(tǒng)(例如傳 統(tǒng)的計算流體動力學(xué)系統(tǒng) (CFD))的操作和使用則需要花費更多的時間,。利用 SOLIDWORKS Simulation 和 SOLIDWORKS Flow Simulation 同樣可以幫助 Hoffman 和他的團隊滿足新產(chǎn)品的開發(fā)目標(biāo),;毫無疑問,,它們也可為公司節(jié)省大量的資金。更重要的或許是這些系統(tǒng)對 Dräger Medical 的質(zhì)量和高度安全性貢獻很大,。( e7 t* r- H* U





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