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標題: 臺灣機床產(chǎn)業(yè)究竟具有怎樣的競爭力？ [打印本頁]
作者: 錢塘扛把子 時間: 2016-8-24 10:41
標題: 臺灣機床產(chǎn)業(yè)究竟具有怎樣的競爭力,？
鴻海,、華碩、臺積電,、宏碁,、臺達電……這些名字對于許多人來說早已是耳熟能詳。它們在某種程度上成為臺灣制造業(yè)的典型代表,，在國際上聲名赫赫,。但這些并非臺灣制造業(yè)的全部。還有另外一些名字同樣享譽世界：上銀科技,、東臺精機,、遠東機械、協(xié)鴻工業(yè),、麗馳科技,、程泰機械、旭陽精機,、臺灣引興,、普森精密……它們組成了臺灣制造業(yè)中另一股強大的力量——機床工具產(chǎn)業(yè),。
這股力量早在上世紀90年代初就已崛起：由于臺灣島內(nèi)市場有限，所以臺灣的機床產(chǎn)品主要以出口為主,，而憑借超高的性價比優(yōu)勢,，其在國際市場上披荊斬棘，不僅在廣大發(fā)展中國家市場上廣受歡迎,，在美國,、德國、日本,、荷蘭等發(fā)達國家市場上同樣占據(jù)一席之地,。從彼時起，臺灣就與德國,、日本,、意大利并稱“世界機床四大生產(chǎn)基地”。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,，2015年,，臺灣機床產(chǎn)業(yè)全年產(chǎn)值為41.67億美元，在全球排名第7位,；近8成的產(chǎn)品行銷到全球138個國家和地區(qū),，出口排名世界第四位。當(dāng)然,，這份成績并非歷史最好——2012年時,，臺灣機床產(chǎn)業(yè)曾達到歷史頂峰，僅出口額就達到了42億美元,，為全球第三大出口地，產(chǎn)值方面則位居全球第五,。美國有一條“硅谷”聞名于世,。在臺灣，也有一條“谷”,，有人將其稱之為精密機械“黃金谷地”——這便是集聚了全臺近9成機床廠商的大臺中地區(qū),。在這片方圓2000多平方公里的土地上，集聚了臺灣機床產(chǎn)業(yè)上,、中,、下游的1400多家企業(yè)，形成了完整,、緊湊,、高效的全產(chǎn)業(yè)鏈，其單位面積產(chǎn)值更是位列全球第一,。
盡管對這些情況已經(jīng)有所了解,，但當(dāng)車子駛?cè)脒@條“精密機械黃金谷”的時候,，我還是被眼前的景象震驚了：在蔥郁的樹叢和啁啾的鳥鳴聲中，一個個機床企業(yè)掩映其中,，每一家的廠房占地面積看起來都不算大,；它們像鄰居一般鱗次櫛比地排列著，從這一家的大門邁出,，走不上幾步路即可來到另一家的門前,。當(dāng)然，這只是表面上的現(xiàn)象,，其內(nèi)在的實質(zhì)是：這些緊密相鄰,、彼此環(huán)抱的機床企業(yè)構(gòu)成了一個十分精細而高效的分工合作體系——在1個多小時的車程內(nèi)，幾乎所有的零部件都可以采購到,；一個主機廠有幾十家甚至上百家部件企業(yè)為之配套,，主機廠可以集中精力于關(guān)鍵部件的制造、整機產(chǎn)品的研發(fā),、生產(chǎn),、調(diào)試，不必為過多的零組件而分心,；配套企業(yè)可以專心于零部件的打磨生產(chǎn),，力求達到最高品質(zhì)。
因此,，某種程度上,，集聚于大臺中地區(qū)的機床企業(yè)可以被視為一個有機整體，而散布其中的各個機床企業(yè)可以被看做一個個細胞,，它們分工協(xié)作,、相互扶持、互為依存,，各自集中精力打造自身的優(yōu)勢,，從而使得整個有機體高效率、高水平地運轉(zhuǎn)著,。而當(dāng)這個有機整體走向海外市場時,，這種蓬勃而旺盛的生命力，就會演化成為一種強大的競爭力,。
走進引興公司的大門,，你可能不會感受到瞬間的沖擊——其在臺中的公司占地面積只有5000平米，車間看上去也不怎么恢弘大氣,。但是,，其組織生產(chǎn)的高效率卻達到了令人驚訝的地步——從原材料的購進、產(chǎn)品的生產(chǎn)到產(chǎn)品交付給用戶,，各個環(huán)節(jié)銜接地恰到好處,，幾乎是在“無縫”運轉(zhuǎn),。車間里的一位工作人員向我介紹說，他們的主要原材料鋼板一次只購進約2天的生產(chǎn)用量,，根據(jù)客人的生產(chǎn)計劃安排自己的生產(chǎn),，將產(chǎn)品準時、高質(zhì)地生產(chǎn)出來,；在交付給客戶時,，他們實施“公交化”發(fā)貨，即按用戶所在位置,，規(guī)劃9條固定路線,，每半個小時發(fā)貨一次，當(dāng)天就能送到客戶的生產(chǎn)線上,。這種高效的運轉(zhuǎn)使得引興的在制品和成品庫存從未超過年營業(yè)收入的0.6%（臺灣機械制造業(yè)的平均水平為20%）,，接近于零庫存。
此外,，在公司成立以來的30多年時間里,，引興還在技術(shù)研發(fā)上持續(xù)發(fā)力。據(jù)悉,，引興目前已擁有80多項專利技術(shù),，并在2004年將專利、技術(shù),、生產(chǎn)模式等授權(quán)給了一家日本企業(yè),。工作人員還告訴我們，引興在生產(chǎn)流程上仍在進行大力探索和改造,，未來一條生產(chǎn)線上可能只需要2個人,。正是憑借著這種在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理上的長期探索,，引興在這些并不核心的零部件產(chǎn)品上取得了極大成功——迄今,，其在臺灣地區(qū)已經(jīng)占據(jù)了7成以上的市場份額，在臺灣和大陸各建有3個工廠,，業(yè)績保持了持續(xù)增長。
另外一家機床零部件生產(chǎn)企業(yè)——普森精密主軸工業(yè)有限公司（以下簡稱“普森”）同樣給人留下了深刻的印象,。這家創(chuàng)辦于1994年的企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)車床主軸,、磨床主軸、加工中心機主軸,、伸臂式鏜銑床主軸等各式精密主軸產(chǎn)品,，是臺灣地區(qū)三十多家主軸生產(chǎn)企業(yè)中規(guī)模最大的一家。在這家企業(yè)身上,，你能更為清晰地感受到“專注”的力量,。普森的生產(chǎn)車間同樣不大,，甚至乍看之下，你會感覺它像一個“家庭式手工作坊”,；但就是在這不大的車間里,，普森公司生產(chǎn)出了高精密、高可靠,、高含金量的主軸產(chǎn)品,，并行銷到美國、德國,、日本,、新加坡等全球二十多個國家和地區(qū)。今年早些時候,，臺灣《商業(yè)周刊》曾采訪這家企業(yè),，并在報道中指出，普森公司的人均產(chǎn)值高達1200萬新臺幣（約合240萬人民幣）,，甚至比臺灣“股王”大立光的人均產(chǎn)值還要高出三成,。
談及那次報道，公司董事長彭森榮不好意思地笑了,，“其實我們公司是比較低調(diào)和務(wù)實的,，只懂得把產(chǎn)品做扎實。成立二十多年以來,，我們一直緊跟世界最先進水平,，持續(xù)不斷地進行研發(fā)，低端的產(chǎn)品我們不做,�,！彼蛭覀兘榻B說，公司從原材料選擇,，到生產(chǎn)管控,，再到產(chǎn)品測試，每一步都務(wù)求扎實,、悉心打磨,，從來不會馬虎，一臺主軸產(chǎn)品往往需要2—3個月的生產(chǎn)時間,。
其生產(chǎn)過程管理也獨具特色——用表單來管理人和產(chǎn)品,。“產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程都會記錄在表單上,，員工要按照表單的要求,、向表單負責(zé)；每次檢查,、測試我們都會如實記錄在表單上,，一直保存,。最終，這份表單會作為履歷表隨主軸一同交付給客戶,；客戶可以通過這份表單進行追溯,。”彭森榮詳細說道,。他隨后帶我們走進了一間存放表單的檔案室,，只見一個大型書架上整整齊齊地擺滿了各式各樣的表單�,！斑@些只是今年的,。20年前的表單我們現(xiàn)在也都還保存著，從未銷毀過,。這一方面方便了客戶的追溯,，另一方面我們也可以對這些表單進行歸納總結(jié)，提升我們的不足,�,！�
彭森榮還告訴我，在創(chuàng)辦普森公司之前,，他曾在一家日本企業(yè)里從事主軸生產(chǎn)工作,，“所以我學(xué)到了兩項專長，一個是主軸的生產(chǎn)制造,，一個是企業(yè)的經(jīng)營管理,。實際上我們企業(yè)的管理就是從日本企業(yè)學(xué)來的�,！彼\樸地笑了笑,。與常見的機械企業(yè)生產(chǎn)車間不太相同，普森的生產(chǎn)車間要安靜不少,。職員們正專注而耐心地用手打磨,、細心檢查著產(chǎn)品�,！爸鬏S產(chǎn)品要想做到高精密,，必須要有長時間的經(jīng)驗積累。其實我們跟瑞士的鐘表企業(yè)很像,，那些精華的生產(chǎn)經(jīng)驗經(jīng)過長年累月地累積,，最終形成了我們的技術(shù)優(yōu)勢。所以別看我們的廠房面積不大,，但生產(chǎn)出來的產(chǎn)品卻都是高技術(shù)含量、高價值的,。有些企業(yè)的廠房很大,、設(shè)備很多,，但生產(chǎn)出來的產(chǎn)品卻往往很低端。”彭森榮意味深長地說道,。
而當(dāng)我談到很多大陸企業(yè)缺少這種耐心和沉淀時,，彭森榮不無憂慮地說：“像這種高精密、高技術(shù)含量的產(chǎn)品需要員工一直做下去,，才有可能形成經(jīng)驗的積淀,，保證質(zhì)量和水準。我們的員工幾乎沒有流動,，非常穩(wěn)定,，但大陸有一個很不好的現(xiàn)象——你好不容易培養(yǎng)起一個員工，人家可能兩倍工資就挖走了,。但臺灣很少出現(xiàn)這種狀況,。如果有人是從我的同行企業(yè)出來的、想要來我這里工作,，那我是不會要的,。”
這種追求極致的專注和長期的積累打磨,，使得普森的主軸產(chǎn)品具備了強大的市場競爭力,。盡管大陸這兩年機床市場狀況并不好的，但普森公司的業(yè)績卻以20%—30%的速度持續(xù)增長,�,！拔磥恚丈瓕匀�,、韓及其他歐美國家為目標市場,，針對各式高端精密高速主軸進行研究和開發(fā)�,！迸砩瓨s信心滿滿地指出,。
這種“專注”精神在旭陽國際精機股份有限公司（簡稱“旭陽”）的身上有著另一種淋漓盡致地體現(xiàn)。這家企業(yè)是臺灣第一家專業(yè)生產(chǎn)分度盤的廠商,，迄今已成為臺灣地區(qū)分度盤的龍頭廠商,。公司董事長游進坤（他同時擔(dān)任臺灣區(qū)工具機暨零組件工業(yè)同業(yè)公會的副理事長）和他的兩個兒子一起接受了我們的采訪——你可能已經(jīng)猜到，這是一家家族企業(yè),，大兒子游良祺目前擔(dān)任公司的總經(jīng)理,，負責(zé)企業(yè)的日常運轉(zhuǎn)；二兒子則主管產(chǎn)品的研發(fā),。盡管這家企業(yè)成立已有近40年時間,，但其歷史追溯起來還要更長——游良祺告訴我們，實際上家族中從爺爺開始就已經(jīng)在做機械，傳承下來已有60多年的經(jīng)驗,。
這種代際之間的傳承和長期經(jīng)驗的累積某種程度上確保了產(chǎn)品的高精度,、高性能和高可靠。事實上,，許多德國的老牌工業(yè)企業(yè)也是家族企業(yè),，家族里幾代人穩(wěn)定傳承下去，專心致志地打磨產(chǎn)品,、積累生產(chǎn)經(jīng)驗,，甚至幾十年如一日地為某項產(chǎn)品或技術(shù)持續(xù)研發(fā)，最終造就出了獨一無二的產(chǎn)品,。
行文至此,，或許你已經(jīng)能夠大概明白臺灣機床產(chǎn)業(yè)的競爭力究竟在什么地方了——事實上，與大陸的諸多機床企業(yè)類似,，臺灣機床在電機,、數(shù)控系統(tǒng)方面并沒有太多的優(yōu)勢，多數(shù)也是采購國際知名品牌的產(chǎn)品,；但是,，在主軸、分度盤,、導(dǎo)軌,、滾珠絲杠等核心零組件上，臺灣卻做得十分精良,；這些高精密,、高可靠的核心零部件，再加上專注,、極致地組裝生產(chǎn),，使得臺灣機床產(chǎn)品在整體實力上緊跟世界先進水平；而價格上的優(yōu)勢彌補了其在技術(shù)水平上與德,、日品牌的差距,，從而在國際市場上展現(xiàn)出了一種強大的競爭力。發(fā)力工業(yè)4.0
不過,，這種建立在“性價比”基礎(chǔ)上的競爭力,，有時也會遭遇危機——比如，日元的下跌,。從2014年開始,，一場突如其來的“日元下跌”浪潮滾滾襲來，對臺灣的機床產(chǎn)業(yè)形成了巨大沖擊——在海外市場上,，日元下跌一度使得日本機床產(chǎn)品比臺灣還要便宜,，這就令臺灣機床的價格優(yōu)勢不復(fù)存在，難以同日本產(chǎn)品展開競爭。到當(dāng)年年底,，臺灣機床產(chǎn)業(yè)的出口份額已從世界第三滑至世界第四,，產(chǎn)值總額也從世界第五掉到了世界第七。這股浪潮一直延續(xù)到2015年,，對臺灣機床產(chǎn)業(yè)造成了長期的沖擊；進入2016年,，日元有所回升,，這種沖擊和擠壓才得到些許緩和。
臺灣區(qū)工具機暨零組件工業(yè)同業(yè)公會副理事長嚴瑞雄告訴我說,，“去年對臺灣機床工具廠商來說確實是辛苦的一年,，我們的方向是找日本機比較不強的機種去研發(fā)，在日本產(chǎn)品比較不強的國家和地區(qū)大力營銷,，以應(yīng)對日元下跌的沖擊,。”不過,，他話鋒一轉(zhuǎn),，接著對我說道：“其實不僅僅是臺灣，全世界的狀況都不太好,，但臺灣的機床產(chǎn)業(yè)活力還是很足的,，剛好趁這段不景氣的時間加大研發(fā)、繼續(xù)提升水平,�,！毖韵轮猓馐軟_擊的臺灣機床產(chǎn)業(yè)并未喪失活力和斗志,，反而開始潛心修煉,，醞釀一場“轉(zhuǎn)型升級”。這場變革突破的核心,，就是抓住工業(yè)4.0機遇,。
自2011年在德國發(fā)軔以來，工業(yè)4.0的浪潮迅速滌蕩了全球,，臺灣也不例外,。不過，雖然工業(yè)4.0也是臺灣機床屆當(dāng)下最熱門的話題之一,，但相比于大陸的熱火朝天,，這里的機床企業(yè)更多的是一種實干的氛圍，所進行的努力和探索集中體現(xiàn)在技術(shù)層面,。
在一家歷史頗為悠久的企業(yè)——遠東機械工業(yè)股份有限公司（簡稱遠東機械）里,，工業(yè)4.0的探索正如火如荼地展開，并且，已經(jīng)初步顯現(xiàn)成效,。
這家企業(yè)創(chuàng)辦于1949年,，位于臺灣嘉義市。遠東機械目前擁有5大事業(yè)群：鋼鐵事業(yè)部,、工程事業(yè)部,、機械事業(yè)部、發(fā)得科技,、啟坤科技,。這其中，發(fā)得科技在工業(yè)4.0方面的探索極富特色——其成功研發(fā)出了搭載有全自動虛擬測量系統(tǒng)（AVM）的鋁輪圈自動化生產(chǎn)線,。工作人員向我們介紹說,，這套設(shè)備除了可對生產(chǎn)中的鋁輪圈進行實時監(jiān)測、減少過程中的損失與不良外,，最大的特色就是鋁輪圈產(chǎn)出后可以自動同步完成品質(zhì)與精度的測量,，而測量數(shù)據(jù)會同步傳輸?shù)皆贫藘Υ妫瑢?shù)據(jù)作為往后的參考值,；也可同時將部分記錄發(fā)送給特定人員或客戶,，及時監(jiān)控生產(chǎn)流程；此外,，儲存后的資料還可應(yīng)用于生產(chǎn)時的即時的刀具補償作用,，以維持產(chǎn)品的高品質(zhì)及高穩(wěn)定性，所有的程序都會在車削時間內(nèi)同步完成,，大幅減少以往工時,。
泰機械股份有限公司（簡稱“程泰”）是我們此次采訪過程中所接觸到的另一家富有特色的企業(yè)。這家企業(yè)旗下共有4個品牌：程泰,、亞威,、EXTRON和專營北美市場的YAMA SEIKI，其銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球45個國家和地區(qū),，在汽車,、模具、能源,、電子,、醫(yī)療器材等行業(yè)具有很強的競爭力。
與此次采訪歷程中所見到的多數(shù)整機企業(yè)不同,，程泰是自行研發(fā)生產(chǎn)主軸,、刀塔、尾座,、齒輪箱,、刀庫等核心零部件,，以確保高精度。而在工業(yè)4.0方面,，程泰研發(fā)出了G.Linc350系統(tǒng),、SVI模擬系統(tǒng)、G.Net遠程監(jiān)控系統(tǒng)等,。在其生產(chǎn)車間,，一位員工告訴我說，三者相互融合可以實現(xiàn)前期模擬生產(chǎn),、數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫嘶蛞苿釉O(shè)備,、運行狀態(tài)實時監(jiān)測等，從而使機器具備更高的智慧化水平,。
除了整機企業(yè)外，一些零部件生產(chǎn)商也正抓住機遇,，投身于工業(yè)4.0的浪潮,。
比如前文提到的普森公司，我原本以為主軸產(chǎn)品只需做到高精密,、高可靠,、長壽命就可以了，但彭森榮卻笑著告訴我,，主軸也需要“智慧化”——他們的做法是,，通過在主軸上加裝傳感器，實時監(jiān)測主軸的位移,、熱度等等運行數(shù)據(jù),；通過自主開發(fā)的分析系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)進行分析，將主軸的工作狀況及時反饋給用戶,�,！拔覀冊诮陂_發(fā)出了‘遠端噪振檢測系統(tǒng)’，客戶端如有主軸異常的情況發(fā)生,，只需將主軸運轉(zhuǎn)的聲音錄下傳送給我們,，我們就可以分析出發(fā)生異常的原因何在。隨后我們就可以針對此原因進行處理和維修,，這大大縮短了維修時間,，并降低了因誤判而衍生出來的維修成本�,！迸砩瓨s詳細介紹道,。不過，他似乎并不滿足于僅僅達到目前這種智慧化水平,，他告訴我說,，未來的主軸應(yīng)該具備自我診斷,、甚至某種程度的自我修復(fù)或協(xié)助維修功能，這樣才能為客戶創(chuàng)造出更大的價值,；而普森公司正朝著這個方向努力,。
雖然領(lǐng)軍企業(yè)們通過自身的奮力開拓，多數(shù)保持了業(yè)績的增長,；但就整體運行狀況而言,，臺灣機床產(chǎn)業(yè)仍起落不定——最新的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年一季度,，臺灣機床的整機出口總額為6.36億美元,，較去年同期下滑20%—30%；機床零部件的出口總額為2.25億美元,，較去年同期減少30.9%,。這一方面固然緣于全球機床行業(yè)普遍陷入不景氣，但另一方面也似乎說明,，臺灣機床產(chǎn)業(yè)需要繼續(xù)提升自身水平,，以在競爭越發(fā)激烈的市場上PK掉德、日等國際巨頭,，贏得更大的市場空間,。
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整理自《縱橫國際市場三十年，臺灣機床產(chǎn)業(yè)究竟具有怎樣的競爭力,？》康曉博,，中國機電工業(yè)雜志社
作者: 小河HH 時間: 2016-8-24 11:02
國內(nèi)機床在臺灣面前可以說直接被秒殺。
作者: 小河HH 時間: 2016-8-24 11:04
國內(nèi)很多核心部件,，不如：刀庫,，分度頭，主軸單元,，導(dǎo)軌,，絲杠，軸承等等最核心的部件,，基本都是臺灣的,，或者日本，德國的,。
這些部件國內(nèi)也能生產(chǎn),，但質(zhì)量不在一個檔次上。
作者: 未來第一站 時間: 2016-8-24 11:06
臺灣制造業(yè)無論過去,、現(xiàn)在,、還是未來依靠和希望只有一個——大陸。
只要菜頭說句兩岸一家,，臺灣有花不完的人民幣,。
作者: Venerealulcer 時間: 2016-8-24 11:14
90年代改開進入深水區(qū)，彎彎乘著改開東風(fēng)各種發(fā)展
經(jīng)濟上可以說沒有大陸的這種順風(fēng)車他根本沒辦法發(fā)展到現(xiàn)在這樣
但是從技術(shù)上來說,，確實做的很強大,。
作者: 廣州粵研鐘彥華 時間: 2016-8-24 11:53
改革開放以前，世界各地沒有因為不能將東西賣給中國而停滯不前,，反而是我們拉大了與世界距離,。社區(qū)有那么多自干五出來秀政治真是悲哀，大家還是談專業(yè)比較靠譜
作者: 面壁深功 時間: 2016-8-24 12:02
在歐美日與國產(chǎn)的中間,。二句話,，技術(shù)過渡，價格過渡
作者: 寂靜天花板 時間: 2016-8-24 12:09
廣州粵研鐘彥華 發(fā)表于 2016-8-24 11:53
改革開放以前,，世界各地沒有因為不能將東西賣給中國而停滯不前,，反而是我們拉大了與世界距離。社區(qū)有那么多 ...
你指望這幫子藐視技術(shù)的中國人說出什么來,，所謂丑態(tài)百出就是對這幫家伙的最好寫照
作者: 我走更遠 時間: 2016-8-24 14:30
臺灣數(shù)控機床的發(fā)展有依賴于其國際地位，能及時接觸到歐美日的先進數(shù)控機床技術(shù)（沒有技術(shù)壁壘的限制）,，領(lǐng)先中國,；臺灣不是只有中國市場，它還是面對全球的,，雖然尖端上比不上歐美日,，但它有價格優(yōu)勢，加上中國的市場,，發(fā)展迅速,，前景看好。
作者: 龍游大海 時間: 2016-8-24 20:40
臺灣的機械工業(yè)確實不錯
作者: 看對做對cg 時間: 2016-8-25 10:06
臺灣機械行業(yè)有不少長處
作者: 馬阿貴 時間: 2017-1-12 23:20
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