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機械社區(qū)

標題: M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機斷，快混不下去了 [打印本頁]

作者: 瓦爾特 時間: 2016-12-4 14:59
標題: M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機斷,，快混不下去了
本帖最后由瓦爾特于 2016-12-4 15:07 編輯

各位大神,，現(xiàn)碰到一個棘手問題。M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機斷(有時做幾個就斷了,，有時可做到一千多,，一般是兩三百個斷的多)，快混不下去了,。請指點,，謝謝！

盲孔攻絲的,，孔深5.6mm,，孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,，并且需要導牙長度為1.5P的切削絲錐,。
工件材質(zhì)：4340合金結(jié)構(gòu)鋼。退火態(tài),，硬度大約23HRC,。材料截面是六角形的。
底孔直徑：2.56mm,。用的是三菱的內(nèi)冷鉆頭,。（圖紙規(guī)定螺紋小徑為2.551+/-0.045）
機器：西鐵城A20，導套機
絲錐：OSG的A-tap系列的M3x0.5絲錐,，是粉末高速鋼的,。(用OSG一般高速鋼的會爛牙,，沒法做)

已做措施：
1.開始用G84剛性攻絲，后來懷疑車床精度不好,，買了柔性攻絲夾頭但絲錐還是斷,。但有一個改進：牙型看上去光滑一點，之前剛性攻絲有些絲錐裝上去做出來的工件是爛牙的,，要挑絲錐來用。
Ps.有個奇怪現(xiàn)象：用柔性攻絲時用G32柔性攻絲編程做出來竟然止規(guī)進,，只好用柔性攻絲夾頭+G84剛性攻絲編程這個組合,。通止規(guī)才正常。
2.懷疑攻絲前底孔有鐵屑,，鉆孔后專門用一個內(nèi)冷管再用高壓油吹一遍,，但還是斷。
3.懷疑攻絲時鐵屑排出不暢,，所以分兩刀,，第一刀攻到一半深度，然后退出,，第二刀再攻到底,。但還是斷。
4.刀具中心和送料機中心都多次校正,，但還是斷,。
5.轉(zhuǎn)速從100到800都試過，都沒效,。
6.絲錐試過OSG的好幾款,，國產(chǎn)非標訂做的，瓦爾特的等不下于6款,。大多數(shù)是爛牙,，可以做的也會斷刀。目前看總體還是OSG這款A-tap的勉強可以用,。
7.有時候雖然絲錐沒斷,，但發(fā)現(xiàn)最后一道牙通規(guī)過不了事，拆下絲錐看,，大多數(shù)絲錐的牙都有崩掉的小缺口,。

是不是導套機攻絲比較麻煩啊,？發(fā)現(xiàn)導套調(diào)得較緊就會爛牙,。并且這六角形的材料有些有點彎(5.95mm的面與面直徑)，現(xiàn)在被逼的沒辦法,，所以我把材料扯進來,，說主要是震料導致的,。否則壓力太大扛不住啊，天天都被反應絲錐斷,，干不出產(chǎn)量,。

作者: 摔摔 時間: 2016-12-4 16:01
頂起來，學習學習

作者: 龍游大海 時間: 2016-12-4 16:46
是否底孔過�,�,？

作者: 睿哥 時間: 2016-12-4 16:53
我們是做不銹鋼的，工件上也有m3的,，有效深度5.5,買的鉆頭和絲錐都算是國產(chǎn)的,，不到10元。買來的絲錐和鉆頭都需要刃磨才使用,，比較穩(wěn)定,，鉆頭做500,絲錐300后不管壞沒壞都換。其實新買的鉆頭和絲錐有的批次有瑕疵,，自己刃磨后會降低這種風險,，建議讓有經(jīng)驗的師傅刃磨

作者: 五面怪 時間: 2016-12-4 18:12
把底孔稍微加大一點驗證下！

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2016-12-4 20:29
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,，根據(jù)你的描述也比較清晰,，相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,，攻完后小徑還是會在公差范圍內(nèi),。其次是排屑問題，當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,，還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做,。其實看你們公司這么專業(yè)，這些細節(jié)應該都做的很好吧

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2016-12-4 20:30
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,，根據(jù)你的描述也比較清晰,，相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,，攻完后小徑還是會在公差范圍內(nèi),。其次是排屑問題,，當然你們用的應該是上排屑絲攻吧，還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做,。其實看你們公司這么專業(yè),，這些細節(jié)應該都做的很好吧

作者: 瓦爾特 時間: 2016-12-4 21:10
本帖最后由瓦爾特于 2016-12-4 21:15 編輯

wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2016-12-4 20:30
6 F$ h% F0 @" u7 [擼主你們公司用的機器和刀具夠好，根據(jù)你的描述也比較清晰,，相信貴公司的技術實力,。2.60的鉆頭肯定會好點， ...

謝謝�,�,！因為是加工汽車零部件的，所以設備和刀具還可以,。但工藝方面就自己一個人在瞎搞。管理層都是只看結(jié)果,，產(chǎn)量到不到,；操作人員和現(xiàn)場技術員也只管開機和正常的換刀調(diào)整。自己夾在中間一有問題搞不掂,，就難混得很,。
聽大家的意見，準備去買2.6的鉆頭,。如果交期長,，就找把小鏜刀擴孔，先測試起來,。絲錐一直用的和測試的都是螺旋槽的,。直槽的不適合吧！
切削油是嘉實多的一款,，全廠車床,，銑床和加工中心都通用的。如果單獨搞一款可能不大實際,。

作者: 瓦爾特 時間: 2016-12-4 21:12

龍游大海發(fā)表于 2016-12-4 16:46
; _ R; K4 `5 M是否底孔過�,。�

底孔是2.56麻花鉆鉆的,，只比2.6小了0.04,。難道就這0.04差別這么大？,！

作者: 面壁深功 時間: 2016-12-4 22:39
西鐵城易縮料,，調(diào)整夾頭就解決了。好了要謝謝我

作者: 迷茫的小鮮肉 時間: 2016-12-4 23:47
兄弟你是哪個省的,？留個聯(lián)系方式吧,，我是德國某絲錐廠廠家的
加微信DCEC05296

作者: 張金 時間: 2016-12-5 09:28
試了這么多款都會斷絲錐可以肯定的不是絲錐的問題,，很大的問題可能在于機床或夾具。

作者: 所羅門_x 時間: 2016-12-5 09:51
我建議絲錐用進口的,，鎢鋼或高鈷合金,，攻絲用g84q0.5 最好上攻絲夾頭，切削液濃度檢測一下,，稍微調(diào)高點

作者: 紫衣云夢 時間: 2016-12-5 10:16
學習一下

作者: 小流 時間: 2016-12-5 21:37
不知樓主有沒有試過四氯化碳,，這東西比攻絲油好用太多了.我們一般碰到比較難攻的會蘸一下在攻，效果用一次忘不了,，攻的時候用刷子蘸點刷一下絲錐,，不過有毒易揮發(fā)，瓶口敞開過一段時間就沒有效果了,。

作者: 狙擊手 時間: 2016-12-5 22:05

小流發(fā)表于 2016-12-5 21:37$ A, o* Y d" V. H9 U+ D8 ^% z
不知樓主有沒有試過四氯化碳,，這東西比攻絲油好用太多了.我們一般碰到比較難攻的會蘸一下在攻，效果用一次 ...

算你狠,，喝了酒的人不能用這個,。☺

作者: 狙擊手 時間: 2016-12-5 22:06
樓主很細心，如果有結(jié)果了,，告訴我一下,。好好學習一下。

作者: 狙擊手 時間: 2016-12-5 22:10
加大鉆頭試下,；潤滑油換一下看,；
看下設備是什么樣的，工件結(jié)構(gòu),，鉆頭型號,，加工數(shù)量，磨損狀況,。
方便大家?guī)头治觥?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 小流 時間: 2016-12-5 22:20

狙擊手發(fā)表于 2016-12-5 22:05
$ h6 S4 Y2 i7 D4 Z算你狠,，喝了酒的人不能用這個。☺

不過效果真的非常好,，

喝醉了也不會來上班,，高機加工的也算是危險行業(yè)了。

作者: 瓦爾特 時間: 2016-12-6 00:05

狙擊手發(fā)表于 2016-12-5 22:10
0 y4 ]) C3 y# X加大鉆頭試下,；潤滑油換一下看,；' L+ T5 o, U9 r0 [
看下設備是什么樣的，工件結(jié)構(gòu),，鉆頭型號,，加工數(shù)量，磨損狀況,。! `/ _' z7 o! Q2 Z: }3 n: {
方便大 ...

謝謝版主捧場,！目前準備試2.6的鉆頭,。其它信息后續(xù)會陸續(xù)補充。

作者: yushui2011 時間: 2016-12-6 08:18
鉆深加深點試試

作者: 小熊嘆 時間: 2016-12-6 09:15
有沒有試過,，絲攻攻完牙后,，用刷子刷一次，不是氣槍吹一下,，一定是刷,，絲錐小，殘留鐵屑極小,，氣槍吹不干凈什么的

作者: Lixinwu 時間: 2016-12-6 09:44
微細加工是門學問,我做的一臺設備,M1的螺紋,只能攻300-400件,絲錐必斷.

作者: 大大的奇特 時間: 2016-12-6 11:13
我們公司主要從事刀具代理,，有齊全的螺紋類產(chǎn)品和技術積累，我的qq：聯(lián)系方式：qq and wechat:287277389,以后這種頭痛的事可以交給我們來解決,！

作者: 馬新偉 時間: 2016-12-6 12:59
兩禮拜前我也遇到與你相同的問題,，我攻的是6-32UMC ，材料為304不銹鋼與鈦合金,，深度0.625inch 因為英制的牙要比公制大,，所以我們鉗工師傅們10個孔沒有做玩報銷20只CPM材料的絲錐，后來都不敢上手了,。問題到我這里，首先我用YAMAW的螺旋上排削絲錐,，（專攻不銹鋼黑色的）,，將絲錐后部磨掉，只留導向牙合一兩個切削牙,，用攻絲機一個絲錐攻了300個孔還沒有問題（零件攻玩了）,。
鈦合金，只能用CPM （粉末冶金高速鋼）絲錐,，先引5毫米牙,，然后磨絲錐，導向牙要在三個左右,，切削全牙一兩個就夠了,，一個絲錐150個孔左右要修磨下。

作者: 馬新偉 時間: 2016-12-6 13:02
建議樓主 1 可以減小絲錐牙數(shù),，（這個可能回影響螺紋精度）
2 是否可嘗試用擠牙絲錐,。

作者: jinjiek591 時間: 2016-12-6 16:27
過來學習下，我也遇到過這問題

作者: ffaa1111 時間: 2016-12-6 17:06
不銹鋼材料為什么要攻絲呢,，材料硬脆,，坐等高手解答，以前遇到過鋁板加工M1.5的孔,，結(jié)果攻絲機不給力,，只好人上,，32個孔啊，6快板,，孔深10mm,，快瘋了

作者: hxs123456789 時間: 2016-12-6 21:49
首先絲錐選擇和底孔直徑多沒什么問題，樓主也試過很多品牌,，那么就是切削液問題,，攻絲的切削液和鉆孔車削的切削液不一樣，攻絲要潤滑性比較好的冷卻效果好的,，所以一定要選含油量高的切削液,，我以前處理過類似的問題，希望可以幫助到您,！

作者: wisdomliao 時間: 2016-12-7 11:36
好貼,，感謝分享

作者: 清風明月跟我走 時間: 2016-12-22 17:25
攻牙是怎么攻的，機器,？

作者: 先工123 時間: 2016-12-22 21:48
雖然刀塔中心高調(diào)整好了,，但車床上裝刀中心位置誤差較大，同樣的條件換到鉆攻中心上試一下,，比較一下是否刀具中心不準的原因,。

作者: 先工123 時間: 2016-12-22 21:50
對硬度沒有特別要求的話，材料能否進一步降低硬度

作者: zhuzhout 時間: 2016-12-23 06:51
機攻轉(zhuǎn)速的波動多大,？

作者: W節(jié)奏 時間: 2016-12-23 08:40
以前做M10的細牙也是做10個多個就斷了,，但材料硬有HRC30，攻30深的牙,。后來把攻牙前的孔底徑做大了0.1,，就沒事了。不知道你的工件是做什么的,，A20是有后軸的,，可以想辦法切斷零件后用后軸夾零件來攻牙嗎？

作者: 佳鐵雕銑揚州辦J 時間: 2017-1-16 21:26
學習學習樓主要搞定了不妨分享下提前感謝了

作者: QQ魄QQ 時間: 2017-4-22 17:09
可以考慮加大下底孔并且加工時加潤滑

作者: 只有快樂 時間: 2017-4-22 22:02
適當?shù)臄U大底孔直徑,，然后提高絲錐的剛度,。在轉(zhuǎn)速上進行調(diào)整試試

作者: crying 時間: 2017-6-15 20:45

瓦爾特發(fā)表于 2016-12-4 21:12- o. g' M6 M! S* B2 G
底孔是2.56麻花鉆鉆的，只比2.6小了0.04,。難道就這0.04差別這么大,？！

差別很大,，可以試試,，如果你們沒有螺牙高度要求的話

作者: 高度jixie0697 時間: 2017-6-17 15:07
建議用擠壓絲攻應該很好些

作者: stevenguo 時間: 2017-6-19 13:52
樓主你好！
這件事情過去那么久了，是否已經(jīng)解決,，可以和我們分享一下經(jīng)驗嗎,？

作者: 發(fā)癲癲 時間: 2017-6-21 22:56

馬新偉發(fā)表于 2016-12-6 12:59( V' e: F5 [* Z* U7 N
兩禮拜前我也遇到與你相同的問題，我攻的是6-32UMC ,，材料為304不銹鋼與鈦合金,，深度0.625inch 因為英制的 ...

前輩，能否私聊發(fā)一下你說的鈦合金專用的絲錐淘寶鏈接我看看,？我用yamawa HSS-E的絲錐攻鈦合金,，15個孔就不行了。,。,。

作者: 馬新偉 時間: 2017-8-14 15:21

發(fā)癲癲發(fā)表于 2017-6-21 22:56$ W6 P4 U7 \% s6 y4 F' V4 B
前輩，能否私聊發(fā)一下你說的鈦合金專用的絲錐淘寶鏈接我看看,？我用yamawa HSS-E的絲錐攻鈦合金,，15個孔就 ...

18925235073 加我微信

作者: 馬新偉 時間: 2017-8-14 15:22
我是定做，最近又需要定做一批

作者: 瓦爾特 時間: 2018-3-18 17:28
不好意思一直忙忘了這個帖子,。
這個問題后來基本解決了,，為什么說是基本呢，因為現(xiàn)在偶爾還是會斷,，但頻率低很多了（每100支絲錐大概有5支會斷）,，所以現(xiàn)在基本能保證產(chǎn)量。并且斷的發(fā)現(xiàn)大部分是絲錐柄部纏了一團鐵屑,，我給的理由是操作員沒監(jiān)控加工情況,，沒及時清理這些鐵屑導致斷的。
另外,，我判斷有改善的依據(jù)是現(xiàn)在做到刀壽的絲錐拆下來其刃口基本沒有小崩口只有磨損痕跡,，而之前經(jīng)常斷時拆下的絲錐其刃口一般都有小崩口,。

下面說措施：
刀具和加工步驟什么的都沒改動,。唯一的更改就是第一刀的攻牙深度，之前第一刀攻到Z2.8,，第二刀攻到Z5.6,；現(xiàn)在第一刀攻到Z3.6，第二刀攻到Z5.6,。兩者的區(qū)別就是現(xiàn)在的第一刀比之前的第一刀深了0.8,，但就是這0.8導致效果大有不同。

我分析是現(xiàn)在讓第一刀攻深了,，第二刀就攻的長度短了,，受力負擔和排屑都比之前的狀況好。為什么會把第一刀加深是當時我們剖開斷絲錐的工件發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是斷在孔底附近（但還沒碰到孔底），這表明絲錐大多數(shù)都是在攻第二刀時斷的,，所以就測試減小第二刀的加工長度,，結(jié)果還比較好，絲錐很少有以前那種小崩口了,。

作者: 瓦爾特 時間: 2018-3-18 17:28
本帖最后由瓦爾特于 2018-3-18 17:34 編輯

不好意思網(wǎng)絡不好發(fā)重復了,。

作者: 瓦爾特 時間: 2018-3-18 17:29
本帖最后由瓦爾特于 2018-3-18 17:35 編輯

不好意思網(wǎng)絡不好發(fā)重復了。

作者: 瓦爾特 時間: 2018-3-18 17:29
本帖最后由瓦爾特于 2018-3-18 17:35 編輯

不好意思網(wǎng)絡不好發(fā)重復了,。

作者: loveskycc 時間: 2018-9-26 16:33

瓦爾特發(fā)表于 2018-3-18 17:28
' O3 Q& H1 V- S. e不好意思一直忙忘了這個帖子。
! l5 l5 d+ s! E1 A6 d& Q i這個問題后來基本解決了,，為什么說是基本呢,，因為現(xiàn)在偶爾還是會斷，但頻率 ...

謝謝分享,，又多了一個案例,，攻絲這個東西有時候真的莫名其妙

作者: tjrfs 時間: 2018-10-15 11:33
都是經(jīng)驗啊

作者: wx_lbY2wG5b 時間: 2019-1-26 09:50
M3我一般都打2.6-2.65這個樣子，隨便攻,，然后不要想著一把絲錐做到底,，，有磨損的,，磨損阻力就大了,，就很容易斷。

作者: kevin-Lee 時間: 2019-1-29 09:17
一是可能底孔小了一點,，二可能是絲錐排屑效果不好,，你往這個想想

作者: nanjing12345 時間: 2019-3-4 22:40

高度jixie0697 發(fā)表于 2017-6-17 15:07" ^$ p' u0 c$ p: K$ d
建議用擠壓絲攻應該很好些

硬度高了不建議擠牙

作者: 哎呦喂蛋蛋 時間: 2019-3-5 14:00
咋的能用的話還要做10000件咋的不考慮磨損么鉆頭也是有磨損的

作者: 刀具任我行 時間: 2019-4-18 16:18
如此小的絲錐在車床上應用會有一定局限性，比如剛性,，動態(tài)以及靜態(tài)定位精度等等都會受影響,，樓主試用了這么多款絲錐，建議從其他方面著手排查一下,，重點是切削液,、微量補償柔性攻絲還是剛性攻絲，尤其是鐵屑狀態(tài)（螺旋后排屑的一般都是螺旋狀3-4根規(guī)則形狀鐵屑才對）,。還有一點我補充下日標絲錐修正牙比較多,，所以整個絲錐切削刃長度顯得很長，這種在加工小孔徑尺寸螺紋時,，假如工裝夾具機床等剛性精度略差時,，斷的現(xiàn)象會增多。

作者: CN小段 時間: 2019-4-19 09:47
建議這個小螺紋用擠牙絲錐做好用,！

作者: 小薛_XT4Um 時間: 2019-4-21 11:06
學習了

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