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標題: 車內(nèi)孔問題 [打印本頁]

作者: 賽可汗    時間: 2016-12-5 14:07
標題: 車內(nèi)孔問題
數(shù)控車內(nèi)孔時如何保證不纏屑,,會影響切削液的冷卻和潤滑,。(我使用的是半精車刀片,再不換刀片的情況下)5 h" ?4 t  a5 f# t( P& \" w
車削外圓時使用半精車刀片,,如何保證不纏屑,?萬分感激3 c7 L  }8 N# T1 s9 Z& q. ^2 n

作者: Lixinwu    時間: 2016-12-5 14:36
你在編程時,可以仿斷續(xù)切削法,就是在同一行程內(nèi),變換F值,使其自動斷屑.
作者: 所羅門_x    時間: 2016-12-5 15:00
一看就是伸手黨,有空去現(xiàn)場看看,,稍微有點經(jīng)驗的師傅都知道怎么解決,。
作者: 面壁深功    時間: 2016-12-5 16:08
降低轉(zhuǎn)速,加大冷卻量
作者: 未來第一站    時間: 2016-12-5 17:34
樓上說的似乎都有理,!
作者: 鋼鐵裁縫    時間: 2016-12-5 19:28
所羅門_x 發(fā)表于 2016-12-5 15:00% G, H6 V4 ^: W0 y# a
一看就是伸手黨,,有空去現(xiàn)場看看,稍微有點經(jīng)驗的師傅都知道怎么解決,。

% C4 H2 T9 |+ F) o. {6 k還是自己干活的時候琢磨出來,,知道個大體所以然了,。
作者: albert.tang    時間: 2016-12-5 19:28
搞車床的老司機都懂,多向老師傅請教,。
作者: 翱翔的鷹9    時間: 2016-12-5 19:33
也可以在刀片的斷屑槽上下點功夫
作者: tyur    時間: 2016-12-5 19:55
什么材料,?刀尖圓弧是不是選大了?增大走刀量0.4mm/r 以上試試,。
作者: 狼術(shù)    時間: 2016-12-6 13:27
注意切削三要素的配合  多看看金屬切削原理
作者: 賽可汗    時間: 2016-12-6 19:07
tyur 發(fā)表于 2016-12-5 19:55- i2 b7 S3 a9 ?6 U+ [2 e9 P
什么材料,?刀尖圓弧是不是選大了?增大走刀量0.4mm/r 以上試試,。

# w9 n7 M( F5 M8 M" d: @刀尖圓弧0.8,,走0.4mm/r,轉(zhuǎn)速選擇多少?4 {  `0 T6 |6 ^) z* c  O# `

作者: 綠蘿大魔王    時間: 2016-12-8 11:24
所羅門_x 發(fā)表于 2016-12-5 15:00
+ A; Y+ k0 l( G% u6 j一看就是伸手黨,,有空去現(xiàn)場看看,,稍微有點經(jīng)驗的師傅都知道怎么解決。
1 y: E" z+ @0 J; ~: h7 s' k/ g7 t
給小菜菜一些學習請教的機會唄 我們雖然現(xiàn)在菜  以后會成長的
作者: 1600545011    時間: 2016-12-8 21:50
賽可汗 發(fā)表于 2016-12-6 19:07
8 O9 r* ^2 I/ d% W/ U8 q2 w" I刀尖圓弧0.8,,走0.4mm/r,轉(zhuǎn)速選擇多少,?

- K1 n# l: V$ q. q6 }轉(zhuǎn)速要根據(jù)你的工件和線速度的大小來設(shè)定的
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-14 22:47
看你的零件是什么材質(zhì),吃刀量是多少,,通過轉(zhuǎn)速和進給是可以調(diào)整好斷削的
作者: 落雪clq    時間: 2016-12-15 12:11
牛人就是多
作者: tyur    時間: 2016-12-18 10:37
說說控制卷屑和斷屑,,以手工刃磨車刀為例:切削塑性材料,單邊切削深度3mm,,進給量0.2~0.3mm/r,,切削速度50m/min.磨出來的車刀卷屑槽寬度小于3mm,關(guān)鍵是斷屑臺要高于刀尖0.5mm以上,刃傾角5·~10·(抬頭),。這樣在切削時切屑流經(jīng)前刀面,,通過斷屑臺強力卷曲扣向主后刀面,要充分冷卻,,這樣切屑自然被扣斷,、扭斷。如果是數(shù)控刀具,,就選擇帶有斷屑功能的刀片,,其它的注意切削工件材料對應(yīng)刀具材料。                                   
作者: 賽可汗    時間: 2016-12-19 15:17
tyur 發(fā)表于 2016-12-18 10:37
, K3 H# s! f- Z& Y6 H說說控制卷屑和斷屑,,以手工刃磨車刀為例:切削塑性材料,,單邊切削深度3mm,進給量0.2~0.3mm/r,,切削速度5 ...
. j! N0 u" }5 v: u# P# y5 s! c
謝謝提供支持
/ F( p( L  `: O
作者: 鑫蓮鈺    時間: 2017-1-5 13:01
贊同
作者: wei496970574    時間: 2017-1-9 10:51
學習了
作者: 機械009    時間: 2017-1-25 16:22
本帖最后由 機械009 于 2017-1-25 16:26 編輯
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7 i- t8 R6 X6 m: a3 h* U加工材料? 線速度? 切深? 刀片型號? 進給? 什么都沒有提供,別人無法給你針對性的建議,。
0 M, V3 I. H3 d: B- |) D就通用的來說,如樓上各位網(wǎng)友所說的,,大切深,,大進給都能改善斷屑,。
) q/ T( u8 ^( z4 U8 J9 N但是還有一些其它關(guān)鍵的,就是刀片的參數(shù)正/負型, 槽形,,等等都會影響斷屑,,
( _6 E( D0 o+ Q7 Q6 a你也可以考慮改變走刀路徑,比如鏜孔也可以采用反鏜的形式,,以便于長屑正常流出 ,。' O0 C  K1 o2 ?4 f5 x; \( N
不知道你們是不是自動上下料,對于自動連續(xù)加工,,長屑就是天敵 ,,
3 m6 {0 K& Q4 |, a# t# B影響切削液事小,嚴重的會出現(xiàn)纏繞,,劃傷工件,,這個直接產(chǎn)生廢品�,?ㄋ琅判紮C,損壞刀具等等
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作者: 龍龍哥    時間: 2017-2-2 20:54
很專業(yè)




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