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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
小型機(jī)加工工廠的求生之道
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作者:
秦鄲
時(shí)間:
2017-3-21 15:23
標(biāo)題:
小型機(jī)加工工廠的求生之道
經(jīng)濟(jì)大環(huán)境不好,實(shí)體難做,,似乎是很多老板的心聲,,經(jīng)常聽到我們老板罵街似的說:誰當(dāng)了老板,真是缺了大德了,,上輩子造孽了,。可想而知,,經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的低迷給中小型老板造成的窘困和痛苦,,所幸的是公司不在“食物鏈”的最底層,還能正常運(yùn)行,,勉強(qiáng)維持,。在我看來,更加可憐的應(yīng)該是那些做初始加工的小型工廠,。利潤微薄,,沒有強(qiáng)大的技術(shù)支持和穩(wěn)定的資金供應(yīng),很容易在運(yùn)行中倒閉吧,。舉例,,一般情況客戶給我們降價(jià),利潤的縮水都是由下面的供應(yīng)商承受的,,而他們已經(jīng)是最底層了,。除了偷工減料,精化管理,,改善生產(chǎn)工藝,,或許也很難找到更好的求生之道。
上午我與一個(gè)機(jī)加工工廠老板聊天,,他的管理方式很有意思,。他們工廠的加工設(shè)備主要是數(shù)控車床,工廠有
工人
二十
名
左右,,而其中多數(shù)都是農(nóng)村大媽,,只有一名數(shù)控編程兼維修兼質(zhì)量管理的員工。大媽們只負(fù)責(zé)裝夾工件和簡單尺寸測量,,而每一個(gè)人至少負(fù)責(zé)兩臺數(shù)控車床,,最多的要負(fù)責(zé)四臺數(shù)控車床,。他說這樣大大降低了人力成本。老板和這位身兼數(shù)職的員工還要一起研究工藝,,降低加工成本,。他說,機(jī)加工不好做,,技術(shù)含量低,,原料和加工費(fèi)都能算出來,利潤太薄,,只能在人工上多省點(diǎn),,掙得每一分錢都是摳出來的。
一葉知秋,,像這樣的小工廠應(yīng)該有無數(shù)個(gè),,他們正在想盡辦法熬過寒冬。希望借這個(gè)引子,,拋磚引玉,,說一說社友們所知道的企業(yè)通過轉(zhuǎn)型、精益生產(chǎn),、優(yōu)化管理模式等各種方法抵御寒冬的事例,。
作者:
鑫森淼炎垚
時(shí)間:
2017-3-21 15:34
市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然就是價(jià)格戰(zhàn),適者生存啊,。
作者:
挫挫
時(shí)間:
2017-3-21 15:40
沒有競爭力的核心技術(shù)
作者:
北回歸線33
時(shí)間:
2017-3-21 15:55
或許只有這樣廠關(guān)門,,而且是關(guān)越多,機(jī)械行業(yè)才越有救,!
作者:
17567410
時(shí)間:
2017-3-21 15:58
要市場經(jīng)濟(jì),還有都想活,,那就不叫市場經(jīng)濟(jì)啦。
作者:
熊anh
時(shí)間:
2017-3-21 16:02
樓主所說這種情況是極為普遍的,,但并不是唯一的,,可能也不是最好的選擇。
這兩年,,在外貿(mào)占比更大一些的地區(qū),,大小企業(yè)的質(zhì)量意識的提升速度還是很明顯的,就我所接觸的小加工廠中,,有少數(shù)走的是另一條路:多招略有些基礎(chǔ)的年輕人,,再加上一兩個(gè)技術(shù)好的師傅,多抓生產(chǎn)效率,、質(zhì)量管理,,注意提升企業(yè)形象,主攻較優(yōu)質(zhì)的客戶,,也有做得風(fēng)生水起的,。
樓主說的那種方向,,要求高一些的產(chǎn)品,也很難做得下來,,基本就是死拼價(jià)格了,企業(yè)提升的空間基本為零,。
單做機(jī)加工確實(shí)是屬于食物鏈的底層(少數(shù)能做到尖端的除外),,但是現(xiàn)在的分工越來越細(xì)化,機(jī)加工要做好,,一樣不簡單,,一樣也是有競爭力的。
作者:
正在連接...
時(shí)間:
2017-3-21 16:38
適者生存,,如果一家公司把下游供應(yīng)商壓的死死地,,那他相對應(yīng)其他的成本也會上升。
作者:
面壁深功
時(shí)間:
2017-3-21 19:10
小企業(yè)是機(jī)械制造出效率的基石,。
作者:
五面怪
時(shí)間:
2017-3-21 19:31
單純做機(jī)加工的話,,被壓榨的只剩“汁”啦,!小企業(yè)不好做呀,!
作者:
韓寒11
時(shí)間:
2017-3-21 20:39
如果是一些比較量大的零件,是可以增加一些簡易的自動(dòng)化裝置,,減少用人成本
作者:
喜鵲QX
時(shí)間:
2017-3-21 21:32
樓主分享的故事非常精彩,。
作者:
albert.tang
時(shí)間:
2017-3-21 21:42
提高效率,減少浪費(fèi),,降低各種生產(chǎn)成本,。
作者:
看對做對cg
時(shí)間:
2017-3-22 08:47
思路決定出路,這個(gè)方法貌似只能生存
作者:
一重科技
時(shí)間:
2017-3-22 08:59
優(yōu)勝劣汰吧……
作者:
wangdayi
時(shí)間:
2017-3-22 21:30
小公司怎么生存下去呢,?
作者:
矛頭小子
時(shí)間:
2017-3-23 10:48
找個(gè)技術(shù)高的,,提高質(zhì)量,降低報(bào)廢,,省下的錢再提高工人待遇,,良性循環(huán)
作者:
qiedaocai
時(shí)間:
2017-3-23 13:19
批量代工只能保本,
作者:
jiangsuwanhua
時(shí)間:
2017-3-23 13:32
說的很對,,現(xiàn)在小廠確實(shí)難做啊
作者:
馬建設(shè)
時(shí)間:
2017-3-23 20:01
現(xiàn)在的環(huán)保把小企業(yè)往絕路上逼啊
作者:
龍融
時(shí)間:
2017-3-24 08:36
歸根結(jié)底,。。,。沒有過硬的技術(shù),。。,。,。
作者:
所羅門_x
時(shí)間:
2017-3-24 10:27
老板的經(jīng)營理念會直接導(dǎo)致企業(yè)的走向,,甚至生存能力!
見過有的老板是分利必究,!是省錢了,,不過和員工的信任和關(guān)系也沒了,企業(yè)半死不活的耗著,,老板又千方百計(jì)的找單,,加大產(chǎn)能來增加效益。員工自然不會考慮你工作效率,,有活就干,,累了就歇,干的活差不多就行,,拿這點(diǎn)錢誰給你拼命干啊,。惡性循環(huán)。
15年前一個(gè)日本人在無錫開公司,,需要加班,,那時(shí)勞動(dòng)法規(guī)定平時(shí)1.5,節(jié)假日2,,那老板平時(shí)就是2倍,,節(jié)假日直接3倍,當(dāng)時(shí)很多人都不相信,,沒幾個(gè)加班的,,等發(fā)工資時(shí)候一看,都是3倍的給,。之后大家都搶著加班,。有一次回款慢,工資不能按時(shí)發(fā)了,,老板直接銀行貸款60萬發(fā)工資,,都不拖員工工資。國內(nèi)有幾個(gè)做到的,,還真沒聽說過,,那企業(yè)發(fā)展很快,地區(qū)排的上名次的,。讓當(dāng)時(shí)的國企員工都羨慕,。
作者:
lgliang_429
時(shí)間:
2017-3-24 14:46
根本的低端產(chǎn)能過剩!樓上的提出的各種努力都是白費(fèi),。
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/)
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