實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于表面粗糙度Ra0.04um〜Ra1.6um的內(nèi)孔加工，常用加工工藝是磨削,、滾壓,、拉削,、珩磨等,。
(一)珩磨加工的特點(diǎn):
絎磨機(jī)
1.加工精度高：
特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi),。一些壁厚不均勻的零件,，如連桿，其圓度能達(dá) 0.002mm,。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以內(nèi)),，圓度也可達(dá) 0.005mm，假如沒有環(huán)槽或徑向孔等,，直線度在 0.01mm 以內(nèi)也是有可能的,。珩磨比磨削加工精度高，磨削時(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,，會(huì)產(chǎn)生偏差,，特別是小孔加工，磨削比珩磨精度更差,。珩磨一般只能進(jìn)步被加工件的外形精度,，要想進(jìn)步零件的位置精度，需要采取一些必要的措施,。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度 (面板安裝在沖程臂上，調(diào)它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,，零件靠在面板上加工即可),。
2. 表面質(zhì)量好：
表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比）,，因而能承受較大載荷,，耐磨損，從而進(jìn)步了產(chǎn)品的使用壽命,。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一）,，且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的均勻磨削壓力小,，這樣工件的發(fā)熱量很小,，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小,。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層,。 磨削比珩磨切削壓力大，磨具和工件是線接觸,，有較高的相對(duì)速度,。因而會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生高溫，會(huì)導(dǎo)致零件表面結(jié)構(gòu)的永久性破壞,。
3. 加工范圍廣：
主要加工各種圓柱形孔：光通孔,。軸向和徑向有中斷的孔，如有徑向孔或槽的孔,、鍵槽孔,、花鍵孔。盲孔,。多臺(tái)階孔等,。另外，用專用珩磨頭,，還可加工圓錐孔,，橢圓孔等，但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，一般不用,。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其往除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量,。幾乎可以加工任何材料,，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用。同時(shí)也進(jìn)步了珩磨加工的效率,。
珩磨效果
二,、滾壓加工
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形,，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu),、機(jī)械特性,、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,，是磨削無法做到的,。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象,，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎�,，而達(dá)到工件表面粗糙值降低,。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),，形成致密的纖維狀,，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高,，從而改善了工件表面的耐磨性,、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法,。
采用滾壓加工,，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉,，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展,。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,，因而提高絎磨油缸管疲勞強(qiáng)度,。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層,，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,，從而提高了絎磨油缸管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷,。滾壓后,，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì),。
滾壓優(yōu)點(diǎn)：
1,、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右,。
2,、修正圓度,，橢圓度可≤0.01mm,。
3,、提高表面硬度，使受力變形消除,，硬度提高HV≥4°
4,、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5,、提高配合質(zhì)量,，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命,，但零件的加工費(fèi)用反而降低,。
三、豪克能加工
豪克能是利用激活能和沖擊能的復(fù)合能量對(duì)金屬零件進(jìn)行加工,，一次加工即可使零件表面達(dá)到鏡面并實(shí)現(xiàn)改性的創(chuàng)新性能量加工技術(shù),。利用金屬在常溫下冷塑性的特點(diǎn)，運(yùn)用豪克能對(duì)金屬表面進(jìn)行復(fù)合能量的加工方式,，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度要求,，也可以形象的說類似熨衣服一樣，將零件表面熨平,；同時(shí)在零件表面產(chǎn)生理想的壓應(yīng)力,，提高零件表面的顯微硬度，耐磨性及疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命,。
與傳統(tǒng)滾壓工藝相比,，豪克能工藝如下優(yōu)勢(shì)：
1、在半精車的基礎(chǔ)上一次加工即可達(dá)到鏡面效果,， Ra0.2以下,。
2、對(duì)工件作用力小,，和正常車削一樣,，為彈性力，不到滾壓力的10%,，對(duì)機(jī)床無不良影響,。
3、產(chǎn)生表面強(qiáng)化層,，強(qiáng)化層和材料內(nèi)部是連續(xù)過渡,，無剝離現(xiàn)象，對(duì)零件性能極為有利,。
4,、可加工細(xì)長(zhǎng)桿,、薄壁件等剛性差的零件
5、因是彈性接觸,，操作簡(jiǎn)單,，能開機(jī)床的操作工就可操作加工，能保證性能達(dá)到要求,。
默笑滄海 發(fā)表于 2017-6-16 09:34
早就聽說滾壓加工，按理說這種加工方式節(jié)省成本,，表面粗糙度提高,，表面硬度提高，應(yīng)該應(yīng)用很普遍的,，但是為 ...
你總是說有蚊子 發(fā)表于 2017-6-28 08:23, T4 o7 R; V# W8 l4 `
滾壓操作要求高的，搞不好就會(huì)起皮剝落
jie0921 發(fā)表于 2017-6-16 10:276 r8 q: b, R$ H( e6 [5 t' S
鋁合金內(nèi)孔珩磨之后再毫克能，提高的也有限,。
默笑滄海 發(fā)表于 2017-6-16 09:34
早就聽說滾壓加工，按理說這種加工方式節(jié)省成本,，表面粗糙度提高,，表面硬度提高，應(yīng)該應(yīng)用很普遍的,，但是為 ...
你總是說有蚊子 發(fā)表于 2017-6-30 13:31
看材料什么硬度了,，調(diào)質(zhì)處理的材料能提高3個(gè)級(jí)別了
smtc001 發(fā)表于 2017-9-18 13:17
這個(gè)不算先進(jìn)，天津20年前進(jìn)了一臺(tái)美國(guó)的高效專機(jī),，從粗加工到滾壓一次完工,。俗稱：銑拉。
你總是說有蚊子 發(fā)表于 2017-9-19 08:31- P4 h3 ?$ L" [, C5 Z0 R
能否詳細(xì)介紹,？網(wǎng)站上并沒有資料呢
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