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標(biāo)題: 遇到一個棘手的零件,大家有沒有好的思路 [打印本頁]
作者: 每天學(xué)一點 時間: 2017-8-15 11:42
標(biāo)題: 遇到一個棘手的零件,大家有沒有好的思路
本帖最后由 每天學(xué)一點 于 2017-8-15 11:44 編輯 " _" O. U4 b5 M' v& w
B, n n2 v* X2 g, m$ n由于種種原因,,現(xiàn)在接手原上司負(fù)責(zé)的一個小組件,。工件裝配后俯視圖如下:[attach]430829[/attach]: _8 w: P# W' h* I' o# |: w/ O- c
! N/ s7 b' B* y( X" r單個工件零件圖:
5 p; ?* P3 G( N; n! W[attach]430831[/attach]: w& P) g& a- N* N2 D2 j, Z
前工藝流程,刨床及鏜銑床開粗--半精刨-整體外形/內(nèi)腔面--合件裝配--精車外圓--拆開--送外委精銑內(nèi)腔面--回廠裝配立車車基準(zhǔn)B/A 之前加工的過程中,,合件裝配過精車的大外圓,,內(nèi)腔面半精加工留3mm余量。然后拆開,,分單件送外委廠精銑內(nèi)腔面,。在外委廠找正基準(zhǔn)如下:
[attach]430830[/attach]
. ^2 M$ k7 y+ L! M$ f( L; `
工件豎放,平等高塊,,根據(jù)上圖中4條基準(zhǔn)邊校正工件直線,、垂直≦0.02mm,壓妥
5 l' K7 ~' ] m6 K" N7 h; M0 y& }/ F4 p# g
工件原點設(shè)定:
外圓中心處設(shè)為X軸/Z軸零位,;X軸為序號1,,序號10分中,Z軸零位根據(jù)我司提供的標(biāo)記為“此基準(zhǔn)邊不加工”至大圓弧定點的距離尺寸算出的圓心
Y軸零位設(shè)在高度方向端面,。
8 K* B& x; Q1 F! p# X' h! i( t: _, C) o* [- Y
目前難題,,由于種種原因,目前需回廠加工A/B基準(zhǔn),,難點都在于很難找到加工基準(zhǔn),。
目前有兩種預(yù)案,1上立車裝配,,將A/B基準(zhǔn)加工到位,。此方案難點也在于基準(zhǔn)還原及后續(xù)加工裝夾變形。
2 單件加工A/B基準(zhǔn)
; [: \: V$ N) w目前想法:做一個比較厚的樣板,,用精度高一點的線切割割成型,,利用樣板靠內(nèi)腔,找正內(nèi)腔間隙較好的地方,,再對樣板進行打表分中找到基準(zhǔn),。
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作者: 熊-男的 時間: 2017-8-15 12:00
以圓心點為基準(zhǔn),,定位各個點?
作者: 702736 時間: 2017-8-15 12:58
每塊上面能加2個定位孔就好辦多了
作者: davids9722210 時間: 2017-8-15 14:42
你這個,,看的讓人窩火,,無力吐槽。典型人浮于事,,對項目沒有任何理解,,無頭蒼蠅,亂撞,。注定失敗,。
作者: 702736 時間: 2017-8-15 14:50
4 g8 [, N* a6 f C5 i后序的加工都以定位為準(zhǔn)啊,有量更適合/ b% v8 o( V8 v% U' x
作者: 合理扯淡 時間: 2017-8-15 15:00
件與件之間的組合面應(yīng)該要有定位,,不然裝配精度很難保證,。設(shè)計上應(yīng)該還有可改進的地方,! f5 g6 O6 b3 y& g! f0 b
就目前這圖紙,,加工起來有難度,,要多下些功夫。
作者: xiaobing86203 時間: 2017-8-15 18:10
這個零件有些復(fù)雜哦
作者: zdlsjl 時間: 2017-8-15 19:20
無力吐槽,!
作者: 韓寒11 時間: 2017-8-15 20:26
樓主的想法有一定的道理
作者: 涂紅宇 時間: 2017-8-15 22:59
坐看
作者: 不是高級工程師 時間: 2017-8-16 10:39
工藝應(yīng)該追加加工裝配定位,,以保證精度。工序多,、裝卡次數(shù)多,、轉(zhuǎn)運多使用雙孔定位操作方便裝卡效率高,但是雙定位孔配合柱銷和菱形銷在有些方向精度不易保證,,輔助以結(jié)合面定位,。需要綜合考慮。
作者: yushui2011 時間: 2017-8-16 20:32
“合件裝配過精車的大外圓,,內(nèi)腔面半精加工留3mm余量,。然后拆開,分單件送外委廠精銑內(nèi)腔面,�,!保瑸樯兑痖_,,分單件精銑內(nèi)腔面,??,?內(nèi)孔這么大,,加工完全有距離,,不需要拆,,拆了再拼裝,已精車的外圓有變形么?
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