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標(biāo)題: 雙圓弧齒輪制造---[圖,,求助] [打印本頁]
作者: Ljdqe 時間: 2006-6-23 21:58
標(biāo)題: 雙圓弧齒輪制造---[圖,,求助]
請教:
3 ]/ k5 W8 P- T) P7 R' K我們單位加工的雙圓弧齒輪產(chǎn)品較多,由于雙圓弧滾刀比較貴,,又是非標(biāo)(已有GB 12759-1991 雙圓弧圓柱齒輪基本齒廓標(biāo)準(zhǔn),,居然滾刀不是國標(biāo),,至今還是在太原工具廠定做所謂非標(biāo)刀具,感到比較奇怪),,定做回來的刀具每一批次之間齒型都不太一致,,造成加工后的零件齒型誤差偏大,經(jīng)常是加工合格的零件跑合效果不好,。
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1,、我現(xiàn)在懷疑會不會由于刀具耐用度不夠,,或其它原因使刀具磨損后造成齒型誤差過大
5 w6 x9 X& d) s, }5 `
2、在齒數(shù)很少螺旋角較大時,,用通常手冊上介紹的計算齒根斜徑公式的計算值控制齒根直徑,,可能與真實(shí)的齒根直徑偏差過大,
2 {: E0 l; e+ Q0 ^/ ]2 r
3,、想用公法線長度,、以及任意弦齒高上的弦齒厚等,輔助控制齒根直徑,,但自己按手冊上公式計算(編了一個小計算公式,,用excel)計算結(jié)果老是不對。盼得到幫助
作者: logxing 時間: 2006-6-25 02:22
標(biāo)題: Re: 請問:這里有搞雙圓弧齒輪制造的吧,?
樓主先把問題說出來吧
作者: logxing 時間: 2006-6-25 23:43
標(biāo)題: Re: 請問:這里有搞雙圓弧齒輪制造的吧,?
1再研磨之后加工的工件齒形如何?刀具磨損后是會造成誤差的,。每次再研磨可以加工的工件個數(shù)可以先向刀具廠確認(rèn)一下,。另外應(yīng)該向刀具廠明確你所加工的工件的各項參數(shù)的公差。3 T3 j _% y. W9 T9 A0 H2 q5 I
關(guān)于2,,3的理論計算,,有可能手冊上用的是近似公式但沒有注明,你把你所用的式子和相關(guān)資料貼上來(就是已知什么,,需要求什么,,有條理的寫清楚)我可以幫你算出精確公式并編制相應(yīng)程序。
作者: niuershiye 時間: 2006-6-26 11:02
標(biāo)題: Re: 請問:這里有搞雙圓弧齒輪制造的吧,?
太原工具廠生產(chǎn) 三種類型雙圓弧滾刀 :GB12795 /JB1840 / FSPH
. c" A' E# P3 f" }是不是你們訂貨的問題 ,。
作者: niuershiye 時間: 2006-6-26 11:19
標(biāo)題: Re: 請問:這里有搞雙圓弧齒輪制造的吧?
上面 6 樓 那個JB1840 寫錯了,,應(yīng)為 JB2940-81 $ K! o) s: k0 ]# F Z$ h
) u9 b6 C( s( R; `: {找不到《編輯》按鈕 ,,只能在這里糾正。
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雙圓弧齒輪的基本齒廓,,現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T12759-1991 ,在國標(biāo)之前的是標(biāo)準(zhǔn)是:JB2940-81 ;更前期的標(biāo)準(zhǔn)是單圓弧的 JB929-67 ; 在形成雙圓弧JB 的前期,,有的生產(chǎn)廠家有自定義的標(biāo)準(zhǔn),例如太原工具廠.
作者: chingsi 時間: 2007-5-31 23:32
標(biāo)題: Re: 雙圓弧齒輪制造---[圖,,求助]
你有單圓弧齒輪的計算公式么
作者: guanglijia 時間: 2007-6-1 20:59
標(biāo)題: Re: 雙圓弧齒輪制造---[圖,,求助]
我有啊,單圓弧齒輪的計算,,是67齒
作者: chingsi 時間: 2007-6-3 21:03
標(biāo)題: Re: 雙圓弧齒輪制造---[圖,,求助]
這個67什么含義啊
作者: zht_udb 時間: 2007-6-11 16:52
標(biāo)題: Re: 雙圓弧齒輪制造---[圖,求助]
齒型誤差偏大,,經(jīng)常是加工合格的零件跑合效果不好,。從現(xiàn)象分析,,與齒輪刀具沒關(guān)系。
) J6 O" ]; S. P a# x7 X可以從以下兩個方面找原因:
+ q% y& [7 ]! m7 l6 c% r" X7 L1 R1,、刀具刃磨質(zhì)量,。
[/ e% n8 M* ]3 b2.滾刀安裝精度。
作者: yuhaijun1 時間: 2010-2-7 08:46
9# zht_udb " D) i* O5 w* s# }, }
圓弧齒輪并不是向你問說得那么難,把掛輪精度算好,傳動間隙掌握好,工件裝卡精度,滾刀質(zhì)量,及合理的吃刀量,最好最后一刀吃刀在半個毫米左右
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