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標(biāo)題: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？ [打印本頁]

作者: chenxiurong 時(shí)間: 2007-9-11 15:24
標(biāo)題: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度？要達(dá)到HRC60需要怎樣的工藝,？剛?cè)胄械男∶妹�,，GGJJM指點(diǎn)一下啊

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-9-11 15:42
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)之后達(dá)不到HRC60

40Cr--830-860C油淬-->55HRC
150C回火--55HRC
200C回火--53HRC
300C回火--51HRC
400C回火--43HRC
500C回火--34HRC
550C回火--32HRC
600C回火--28HRC
650C回火--24HRC

作者: chenxiurong 時(shí)間: 2007-9-11 15:45
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度？
那我想要硬度達(dá)到HRC60應(yīng)該怎么做�,�,？換材料？還得考慮經(jīng)濟(jì)性啊,，我從45換到40Cr,，還是到不了60，怎么辦,？愁死了

作者: ahun 時(shí)間: 2007-9-11 15:52
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
40Cr滲碳,然后淬火就大到,但是材料的力學(xué)性能在這時(shí)已經(jīng)不是很科學(xué)了
即使到了60也是相當(dāng)?shù)拇?font class="jammer">' [ X) v3 S& i1 }3 I

幾乎一敲就斷,
40Cr在51HRC以下
如果可以換材料的話工具鋼硬度肯定沒問題,何必還要從45換到40Cr

作者: ligang6417802 時(shí)間: 2007-9-11 15:53
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度？
硬度應(yīng)該不會達(dá)到那么高的,，５５度以上,，４０Ｃr就容易產(chǎn)生裂紋了。
你用２０Ｃr試試．２０Ｃr滲碳淬火后應(yīng)該就能達(dá)到了．

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-9-11 15:58
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
40Cr屬于調(diào)質(zhì)鋼,如一定要用40Cr,那么調(diào)質(zhì),、加工、高頻表面淬火,、磨

可以用
彈簧鋼65,、65Mn等
軸承鋼GCr15、9Cr18等
碳素工具鋼T8,、T10等
合金工具鋼9SiCr,、Cr12、Cr12MoV等

作者: chenxiurong 時(shí)間: 2007-9-11 16:09
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
謝謝各位前輩的指點(diǎn)了,，客戶要求40Cr滲碳啊，說能做到HRC60,，零件硬度很重要,，但也不能裂啊，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境惡劣,，振動很厲害,。就這個(gè)硬度都做了好多實(shí)驗(yàn)了，哎,，

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-9-11 21:10
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
客戶要求40Cr滲碳�,。�,？,？
40Cr---調(diào)質(zhì)---滲氮
到熱處理專欄去看"鋼的滲碳和滲氮"

作者: 害怕伏櫪 時(shí)間: 2007-9-12 02:41
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度？
“客戶要求40Cr滲碳啊”,，應(yīng)該有誤,。
當(dāng)要求零件表面有很高硬度而保持心部有強(qiáng)度和韌性時(shí)，常采用氮化處理,。
常用的標(biāo)準(zhǔn)氮化鋼為38CrMoAlTi,，在受成本限制時(shí)，也可用40Cr代替,。
如上樓所言,，“40Cr---調(diào)質(zhì)---滲氮 ”的工藝是可行的，其表面硬度可以很容易地達(dá)到HRc60,，并且心部有強(qiáng)度和韌性,。只是表面硬化層很薄，遠(yuǎn)不如38CrMoAlTi,。耐受局部沖擊負(fù)荷的能力較差，能否用在樓主所說工況當(dāng)試驗(yàn)方知,。
38CrMoAlTi氮化后常見的使用場合如塑料注塑和基礎(chǔ)所用的螺桿和料筒,。
我設(shè)計(jì)的一種生產(chǎn)設(shè)備，其中一關(guān)鍵部件的兩個(gè)三通閥就采用了“40Cr---調(diào)質(zhì)---滲氮 ”制作閥體和閥芯,，閥體閥芯間研磨相配的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu),，達(dá)到吹噓為“永不磨損”的效果。該設(shè)備批量制造已經(jīng)20多年,，雖多次升級改進(jìn),，但這個(gè)閥的設(shè)計(jì)甚至具體的結(jié)構(gòu)和尺寸至今沒有改變過。

作者: 害怕伏櫪 時(shí)間: 2007-9-12 02:54
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
“滲碳”和“滲氮 ”,，在吳語區(qū)的發(fā)音容易相混，就是行內(nèi)人士,，也常有說不清楚的,。
“滲碳”和“滲氮 ”都屬于表面熱處理工藝，“滲碳”用于低碳鋼,，“滲氮 ”為中碳鋼,。
20或20Cr是常用“滲碳”鋼種，處理后表層也可達(dá)到HRc60而心部仍有韌性,。代表使用場合為內(nèi)燃機(jī)活塞銷,。

作者: 害怕伏櫪 時(shí)間: 2007-9-12 02:58
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
第9樓文字有誤。
應(yīng)為“38CrMoAlTi氮化后常見的使用場合如塑料注塑和擠出所用的螺桿和料筒”,。

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-9-12 08:38
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
回11樓
38CrMoAl或38CrMoAlA是典型的滲氮鋼

作者: chenxiurong 時(shí)間: 2007-9-12 10:05
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度？
對啊,，滲氮,，可能聽錯(cuò)了，中碳鋼不用滲碳了,，^_^,，好了，考慮換材料吧,，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境太惡劣了,，振動很厲害哦，看完前輩的討論,，才知道要學(xué)的東西有好多呢,，GGJJM教教小妹哦，在這先有禮了,，呵呵

作者: 紅樹林 時(shí)間: 2007-9-12 10:15
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
就40Cr滲碳,是完全可行的.低碳合金鋼滲碳是為獲得高硬度/強(qiáng)度/耐磨表面和高韌性芯部.中碳合金鋼滲碳可以得到高硬度/強(qiáng)度/耐磨表面和綜合性能較好的芯部.中碳合金滲碳后的芯部和表層的滲碳層結(jié)合的更好,不容易出現(xiàn)表層潰碎\芯部塌陷等缺陷,并且就整個(gè)零件的強(qiáng)度也是高的.
很多的使用場合40Cr滲碳是更好的選擇.

作者: 無錫錫通 時(shí)間: 2007-9-12 10:56
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度？
40Cr 想達(dá)到HRC60是可以的但是性能就下降很多

如果想達(dá)到HRC60 可以采用真空淬火（變形小,、雜質(zhì)少）但是很脆

需要慎重

作者: 卓哲 時(shí)間: 2007-9-12 13:04
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
小生在這也學(xué)習(xí)了良久，

作者: chenxiurong 時(shí)間: 2007-9-13 09:01
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
讓GGJJM把偶說暈了,，都亂了呢，55555555

作者: NHGK032 時(shí)間: 2007-9-20 15:10
標(biāo)題: Re: 40Cr調(diào)質(zhì)之后能達(dá)到多少硬度,？
看完之后茅塞頓開哦!!!

作者: cds521 時(shí)間: 2010-6-15 18:51
聽有些　人說先把齒輪胚調(diào)質(zhì)到２５度后再車好胚子／洗好齒后再進(jìn)行氮化／不知道這種說法是不是正確的／請個(gè)位ＧＧＪＪ來說下／

作者: zgc830526 時(shí)間: 2011-8-4 10:51
都是高手啊,，學(xué)習(xí)了！

作者: mycrown699 時(shí)間: 2011-8-22 16:50
回答太專業(yè)了,，佩服佩服佩服佩服

作者: zhuhuide 時(shí)間: 2011-10-8 11:20
都是前輩啊,，剛從事機(jī)械，很多要學(xué)習(xí)

作者: zuqi 時(shí)間: 2011-10-13 21:23
學(xué)習(xí)中,，關(guān)注中,。。,。,。。

作者: 季末,、花開 時(shí)間: 2011-10-16 15:28
40Cr的含碳量0.4%,，不用滲碳也能淬火,，一般含碳量低于0.3%才能滲碳淬火。你可與選用38CrMoAL,這種材質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的氮化材料,，表面硬度能達(dá)到HV1200,，但是就是表面薄薄一層，強(qiáng)度各方面都非常優(yōu)越,，但是建議你采用液體氮化,。德國的工藝。現(xiàn)在在國內(nèi)也有,，變形量0.002-0.004左右,。

作者: fadai365 時(shí)間: 2011-12-6 22:46
回答的太牛了，學(xué)習(xí)了,，謝謝�,。。,�,！

作者: 忍者狼 時(shí)間: 2011-12-9 08:44

chenxiurong 發(fā)表于 2007-9-11 16:09 ( l; B, T6 h1 |
謝謝各位前輩的指點(diǎn)了，客戶要求40Cr滲碳啊,，說能做到HRC60,，零件硬度很重要，但也不能裂啊,，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境惡 ...

果斷換掉,、
軸承鋼GCr15、9Cr18等
碳素工具鋼T8,、T10等,

作者: creazyman007 時(shí)間: 2011-12-12 21:53
都是經(jīng)驗(yàn)啊,，學(xué)習(xí)了~~~~~

作者: qiaowei2006 時(shí)間: 2011-12-13 11:10
姜還是老的辣～佩服元帥

作者: wangnanxiang 時(shí)間: 2011-12-26 23:07
我也來學(xué)習(xí)了

作者: 茂愚公移山 時(shí)間: 2011-12-28 12:20
這個(gè)不懂,，剛?cè)雱偛痪�,，對這些材料都不了解，我也想知道的

作者: zoubo 時(shí)間: 2012-2-4 23:04

謝謝各位前輩的指點(diǎn)了

作者: ajijianwei 時(shí)間: 2012-2-6 23:01
過來學(xué)習(xí)的,，前輩的回答很精彩

作者: yyangi 時(shí)間: 2013-1-9 11:55
學(xué)習(xí)中,，感謝大家分享。,。,。。,。

作者: 徐小名 時(shí)間: 2013-1-9 13:15
長見識了,。

作者: yangliujiao123 時(shí)間: 2013-3-28 21:41
學(xué)習(xí)了回答很精彩！

作者: 791585799 時(shí)間: 2014-8-28 20:02
原來大神在這兒么早就出現(xiàn)了

作者: 王剛1988 時(shí)間: 2014-9-9 16:24
40-55之間吧

作者: 江湖9080 時(shí)間: 2014-10-10 11:17

害怕伏櫪發(fā)表于 2007-9-12 02:41 * N9 E8 t* P+ s9 G" R! K
“客戶要求40Cr滲碳啊”,，應(yīng)該有誤,。+ W4 a$ A4 p" U h( f) O u
當(dāng)要求零件表面有很高硬度而保持心部有強(qiáng)度和韌性時(shí),，常采用氮化處理 ...

最近想要加工的一個(gè)零件是40cr的，請問可以滲氮后達(dá)到55左右嗎,，然后我再磨,、滲氮會變形嗎？

作者: kitchen24 時(shí)間: 2014-10-11 19:54
學(xué)習(xí)了,，都是經(jīng)驗(yàn)啊,，佩服

作者: 王剛1988 時(shí)間: 2014-10-17 17:25
學(xué)習(xí)！

作者: 夢寒 時(shí)間: 2016-6-28 14:32
都是高手啊

作者: 念天悠 時(shí)間: 2018-3-15 16:46

害怕伏櫪發(fā)表于 2007-9-12 02:583 X( g$ c) J7 H0 N
第9樓文字有誤,。. U# `1 w0 x9 J% H3 s9 X* @
應(yīng)為“38CrMoAlTi氮化后常見的使用場合如塑料注塑和擠出所用的螺桿和料筒”,。

前輩好，請問一下調(diào)質(zhì)處理后的硬度應(yīng)該用HRC還是應(yīng)該用HB呢,？這兩個(gè)在調(diào)質(zhì)上面的表示有什么特殊意義嗎,？

作者: scuxyz 時(shí)間: 2018-7-12 15:24
hao

作者: 天外之王0001 時(shí)間: 2019-1-17 14:37
硬度太高，掉到地上成好幾節(jié),，哈哈

作者: hehuoren666 時(shí)間: 2019-1-28 17:44
學(xué)習(xí)了

作者: 15766377718 時(shí)間: 2019-2-24 15:47
38CrMoAL這材料熱處理后耐磨不,？有沒有人用過？

作者: 工兵96 時(shí)間: 2019-2-25 14:26
剛從事機(jī)械,，很多要學(xué)習(xí)

作者: hxl11 時(shí)間: 2019-11-8 13:07

作者: shenjing198866 時(shí)間: 2020-2-29 15:38
調(diào)質(zhì)硬度
40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.

40Cr--830-860℃油淬-->55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

700℃回火--20HRC

作者: zhouiissyu 時(shí)間: 2020-7-9 13:45
都是高手啊,，學(xué)習(xí)了！

作者: haiwei0908 時(shí)間: 2020-7-14 12:34
激光淬火或者熔覆,，

作者: 會會君君plc 時(shí)間: 2020-11-30 16:44
都是高手

作者: lwy1754931418 時(shí)間: 2020-12-8 19:31
你好,，可以加個(gè)微信嗎

作者: 會會君君plc 時(shí)間: 2021-3-24 13:19
學(xué)習(xí)了

作者: wenghaode 時(shí)間: 2021-7-27 16:31
純粹的調(diào)質(zhì)不可能達(dá)到的
除非是碳氮一起來
能做到60-65之間

作者: yys1015644 時(shí)間: 2021-8-18 11:43
QPQ處理

作者: yys1015644 時(shí)間: 2021-8-18 11:44
目前，QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,，尤其在汽車,、摩托車、紡機(jī),、機(jī)床,、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出,。其具體的特點(diǎn)如下：
1　良好的耐磨性,、耐疲勞性能
該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù),。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,，耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲勞試驗(yàn)表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上，比離子氮化,，氣體氮化效果均好,。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件，解決技術(shù)關(guān)鍵,，讓變形難題迎刃而解,。
2　良好的抗腐蝕性能
對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,，按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),，鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃，相對濕度>95%,，5%NaCL水溶液噴霧,。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,，是鍍硬鉻的70倍,，是發(fā)黑的280倍。
3　產(chǎn)品處理以后變形小
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題,。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后，表面硬大于HRC60,，不平度小于0.5mm,。目前，QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件,、細(xì)長桿件上應(yīng)用得非常成功,，有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。
4　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,，時(shí)間周期短
工件經(jīng)QPQ處理后,，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色,、漂亮的外觀,，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本,。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%，性價(jià)比高,。

作者: guwq0724 時(shí)間: 2021-8-29 14:51
跟著大佬們學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),！

作者: 武漢老虎 時(shí)間: 2021-8-31 08:04
40Cr感應(yīng)淬火可以達(dá)到60HRC

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