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標(biāo)題: 求助:關(guān)于21CrMoV鍛造技術(shù) [打印本頁]

作者: ALEX61 時(shí)間: 2007-10-7 15:37
標(biāo)題: 求助:關(guān)于21CrMoV鍛造技術(shù)
那位大大,，能夠幫忙解決一下這個(gè)問題
我公司現(xiàn)在生產(chǎn)一批21CrMoV的鍛件,但是每批鍛造后,總有一些表面會(huì)產(chǎn)生裂紋.
冷卻方式,采用砂冷.
請(qǐng)問這是什么問題,有什么解決方法嗎?
謝謝

作者: ALEX61 時(shí)間: 2007-10-12 13:26

斑竹老大,各路神仙,幫忙啊 !

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-10-12 13:59
表面脫碳
先去熱處理版塊看鍛件熱處理后表面產(chǎn)生裂紋的原因（請(qǐng)教）""
現(xiàn)在忙,等有空了再查資料傳上來

作者: ALEX61 時(shí)間: 2007-10-13 10:30
謝謝老大,我先去看了

作者: ALEX61 時(shí)間: 2007-10-16 11:16
回復(fù)斑竹大人
鍛件熱處理后表面產(chǎn)生裂紋原因,，我已經(jīng)看過了，個(gè)人認(rèn)為和我現(xiàn)在所遇到的情況有所不同．
我廠這鍛件是鍛造好后直接放沙坑中冷卻，中途沒有其他工序．如果是表面脫碳引起的話,，是否是原材料加熱方面有問題,？
或者是鍛造過程中溫度控制問題,？

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-10-19 08:30
我公司現(xiàn)在生產(chǎn)一批21CrMoV的鍛件,但是每批鍛造后,總有一些表面會(huì)產(chǎn)生裂紋.
冷卻方式,采用砂冷.

鍛好的鍛件不能隨意冷卻.
1含碳量較高的鋼,在700C以下不能快冷;高碳,、高合金鋼鍛后應(yīng)埋入石灰或砂中緩慢冷卻,因?yàn)樗麄儗?dǎo)熱性和塑性都很差,空冷,結(jié)果會(huì)使鍛件內(nèi)外層溫度相差太大,產(chǎn)生很大的內(nèi)立力,使鋼材開裂。
2中小型碳鋼和低合金鋼鍛件,采用快速空冷;
3而上述所有鍛件,均應(yīng)盡量避免中速冷卻,。

21CrMoV應(yīng)屬于低碳合金鋼吧,？？,？

作者: 皖鄉(xiāng) 時(shí)間: 2007-10-19 12:20
按中國(guó)的牌號(hào),，這應(yīng)該是含碳量在0.21％左右,。Cr、Mo,、V的含量是在1.0％左右,。
這種材料應(yīng)該在加工后采取保溫措施。

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-10-19 20:27
樓主的問題疑問;請(qǐng)解釋清楚
鍛件鍛后放在砂坑里冷卻,后發(fā)現(xiàn)鍛件總有一些表面會(huì)產(chǎn)生裂紋.,？？
零件是指鍛打后沒經(jīng)過其他處理或加工過的鍛件,？,？
"一些"是什么概念？,？

21CrMoV是滲碳鋼,它的預(yù)先熱處理是球化退火,、正火

作者: renjinqiao 時(shí)間: 2007-10-23 13:48
是不是冶煉方面的問題，比如鋼的氣體含量高了,？

作者: ALEX61 時(shí)間: 2007-10-31 09:56
回復(fù)班主大人
21CrMoV是低碳鉻鉬釩鋼,化學(xué)成分如下:
C Si Mn P S Ni Cr Mo V Cu
0.17-0.25 0.15-0.35 0.35-0.85 <0.025 <0.025 <0.30 1.20-1.50 0.65-0.80 0.25-0.35 <0.25
鍛造后,直接埋在沙坑內(nèi)冷卻,等冷卻后挖出鍛件,發(fā)現(xiàn)每批中總有幾件發(fā)現(xiàn)表面裂紋,

回9#樓
因?yàn)椴牧蠘?biāo)準(zhǔn)中沒有要求,所以沒有查煉鋼中的氣體元素的含量.
并且,這個(gè)材料,現(xiàn)在生產(chǎn)了一段時(shí)間,也換了2家煉鋼廠.不清楚到底與煉鋼有沒有關(guān)系

作者: 邑愛 時(shí)間: 2007-11-17 14:06
暈你們?cè)谡f什么喲?正確的21CrMoV后面冷卻處理是淬火和回火好不好.但是現(xiàn)實(shí)中一般沒用淬火的,我們單位就是直接回火.多保點(diǎn)時(shí)間搞定.而且寫的砂冷也不是用砂包好再冷就是在爐里到了400℃左右就拿出來冷到就是了.

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