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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 數(shù)控車削最佳切削條件 [打印本頁]

作者: 宋福林 時(shí)間: 2005-12-6 10:53
標(biāo)題: 數(shù)控車削最佳切削條件
數(shù)控車削最佳切削條件

作者: 藍(lán)色童話 時(shí)間: 2005-12-6 20:22
標(biāo)題: Re: 數(shù)控車削最佳切削條件

以下為解密樓主的附件,，呵呵

數(shù)控車削最佳切削條件fficeffice" />

　　對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,，被加工材料,、切削工具、切削條件是三大要素,。這些決定著加工時(shí)間,、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件,�,！　∏邢鳁l件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷,。伴隨著切削速度的提高,，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的,、化學(xué)的,、熱的磨損。切削速度提高20%,，刀具壽命會(huì)減少1/2,。　　進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,，切削溫度上升,，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小,。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層,，同樣會(huì)影響刀具的壽命,。　　用戶要根據(jù)被加工的材料,、硬度,、切削狀態(tài)、材料種類,、進(jìn)給量,、切深等選擇使用的切削速度。如下表：

3 [9 h. i' \7 N# H7 a: s9 Q# l& Y6 Q1 ^% f3 l M7 ?2 E9 I5 R6 F; f# [0 F3 ~( v+ a4 M3 ^7 b& [% O k* s- g, R% K" V$ v% D! @8 }& Q" p5 Q& J$ s8 U) r6 R* O, Q+ M. D" Q4 M% ]5 S' `& A3 u6 ~; D: }" Q! y1 k/ [% ~ }- X4 m, f) Y* A$ H/ c/ Q, V+ f0 @, l0 N9 A* Y' R1 X1 I n: x5 m$ ?/ j/ z3 I4 L/ [; E) c* C) p& N$ l P8 c5 D( i6 c6 B! `7 c+ B) u8 p& G+ N2 O, F, H. f$ I8 o0 B% s. C O- T2 Q% ^# `8 _, Y/ P( k" b4 S4 P+ ?+ C# W" q$ l( k1 M7 V+ F( q% e( w, M7 i6 @9 L+ u P/ T; X H3 E2 @2 X4 X7 U/ N* |% n' t( [5 g0 U; b' i4 _4 F% s5 b3 ]1 r& H; W. X6 t3 n5 F! O5 a- |8 O1 i |" W1 r% Q1 f4 L. \, U% t; M# `# x9 k. D; g$ R! I( y9 ^& v. D4 s9 |$ V( h* u7 M: L6 u) \4 i, x0 b: s4 x- d6 y8 h- p! F7 P0 R m5 ]3 `" F( ^* C6 C1 y. |* }# k

/ }. x4 e; \) w5 m9 F3 T
被切削材料名稱
& V" z" `! Z5 ~- r& ~: _
輕切削
5 A) f8 o4 m6 d: P
一般切削
1 d1 g8 V/ E1 g! x6 D: @
重切削

2 Y/ ]6 r) G! w! c1 U
切深0.5到1.0mm
進(jìn)給量0.05到0.3mm/rev
. y0 M) u( j$ q! F
切深1到4mm
進(jìn)給量0.2到0.5mm/rev
* s. i( ^) U, F) S
切深5到15mm
進(jìn)給量0.4到0.8mm/rev

* e. z2 S! m9 g6 O+ D
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
6 w" z' L1 b1 G. K! H6 A, v% C$ ^
10^#
* U9 D+ r' A) X4 c/ @) Y
100-250
2 D. R/ K3 C6 d' {
150-250
8 [& R0 e1 n8 ^
80-220

0 o. ~# ?5 A9 |5 r
45^#
( v C4 u. s$ N s2 {3 u: F3 }
60-230
! \4 V D. D& h4 B" R
70-220
+ x6 I7 k# T7 H" e9 b- T8 c
80-180

' [! R* b, N2 `) D6 H
合金鋼
! n7 ?# i9 [8 E0 e2 B8 s' U% x; t
100-220
k$ k6 i) {! ?0 }/ T
100-230
8 `8 H1 e$ x3 x
70-220

" x" O- V y& b, c! P! ]
70-220
# Q- |( `0 X8 |5 }9 S5 }* [: o; L
80-220
8 b6 P# ~' Z- u6 V5 k! r: I2 J
80-200

最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的,。有規(guī)則的,、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件�,！　∪欢�,，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化,、表面質(zhì)量,、切削噪聲、加工熱量等有關(guān),。在確定加工條件時(shí),，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃,。

作者: chenglihao 時(shí)間: 2006-4-25 22:14
標(biāo)題: Re: 數(shù)控車削最佳切削條件
值得參考,。

作者: 村權(quán)樹 時(shí)間: 2008-6-3 19:15
要跟轉(zhuǎn)速配合才行吧]
最好是把它一同例出來

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/ }. x4 e; \) w5 m9 F3 T 被切削材料名稱		& V" z" `! Z5 ~- r& ~: _ 輕切削	5 A) f8 o4 m6 d: P 一般切削	1 d1 g8 V/ E1 g! x6 D: @ 重切削
/ }. x4 e; \) w5 m9 F3 T 被切削材料名稱		2 Y/ ]6 r) G! w! c1 U 切深0.5到1.0mm 進(jìn)給量0.05到0.3mm/rev	. y0 M) u( j$ q! F 切深1到4mm 進(jìn)給量0.2到0.5mm/rev	* s. i( ^) U, F) S 切深5到15mm 進(jìn)給量0.4到0.8mm/rev
* e. z2 S! m9 g6 O+ D 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼	6 w" z' L1 b1 G. K! H6 A, v% C$ ^ 10^#	* U9 D+ r' A) X4 c/ @) Y 100-250	2 D. R/ K3 C6 d' { 150-250	8 [& R0 e1 n8 ^ 80-220
* e. z2 S! m9 g6 O+ D 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼	0 o. ~# ?5 A9 \|5 r 45^#	( v C4 u. s$ N s2 {3 u: F3 } 60-230	! \4 V D. D& h4 B" R 70-220	+ x6 I7 k# T7 H" e9 b- T8 c 80-180
' [! R* b, N2 `) D6 H 合金鋼		! n7 ?# i9 [8 E0 e2 B8 s' U% x; t 100-220	k$ k6 i) {! ?0 }/ T 100-230	8 `8 H1 e$ x3 x 70-220
' [! R* b, N2 `) D6 H 合金鋼		" x" O- V y& b, c! P! ] 70-220	# Q- \|( `0 X8 \|5 }9 S5 }* [: o; L 80-220	8 b6 P# ~' Z- u6 V5 k! r: I2 J 80-200