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機械社區(qū)

標題: 機床行業(yè)的研究 [打印本頁]

作者: 國際化 時間: 2007-11-2 23:04
標題: 機床行業(yè)的研究
現(xiàn)就本人知道的一點數(shù)控機床方面的事情,，和大家交流一下,。機床的水平主要看金屬切削機床,，其他機床技術(shù)和復(fù)雜性不高,，就是近幾年很流行的電加工機床，也只是方法的改變,，沒什么復(fù)雜性和科技含量,。我們的數(shù)控磨床水平不錯，每年都有大量出口,。因為它簡單,，基本屬于勞動密集型。不過比日本的OKAMATA,，F(xiàn)ANUC真差遠了,。金屬加工主要是去除材料，得到想得到的金屬形狀,。去除材料,，主要靠車和銑，車床發(fā)展為數(shù)控車床和車削中心,，銑床發(fā)展為加工中心,。高精度多軸機床，可以讓復(fù)雜零件在精度和形狀上一次到位,，譬如講,，你飛機上的一個復(fù)雜零件，以前由很多種工人：車工,、銑工,、磨床工、畫線工,、熱處理工用好幾個月干,，其中還有報廢的。一個齒輪箱放在五面體加工中心同時完成攻絲,，打孔,，最新的復(fù)合數(shù)控機床幾天甚至幾個小時就全干好了，而且精度比你設(shè)計的還高,，而且都是無人作業(yè)的,，自動送料。零件精度高就意味著壽命長,，可靠性好,，裝配容易，售價高,，顧客滿意,。
由普通發(fā)展到數(shù)控，一個人頂原來的十個，在精度上,，更是沒法說,，適應(yīng)性上，零件變了,，換個程序就行,。不過同時許多人下崗啦！把人的因素也降為最低,，以前在工廠,，誰要時會花盤，沒個幾年不行,，要是誰掌握了,，那牛得很。現(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備,，只要你會編程，把參數(shù)輸進去就可以了,，剛畢業(yè)的學(xué)生都會,。（裝夾不能有問題）90%的問題出在裝夾對于數(shù)控，而且批量的產(chǎn)品質(zhì)量也有保證,。
自美國在50年代末搞出世界一臺數(shù)控車床后,，（是銑床還是車床忘了大家可以更正）機床制造業(yè)就進入了數(shù)控時代，在六十年代,，我國就搞出了第一代數(shù)控機床,，但后來中國進入了什么年代，大家都知道,。文革,，等80年代我們再去看世界的數(shù)控機床水平，差距就是20年了,，其實奮起直追還有希望,，但國營工廠不思進取，那些可惡的廠長把錢用來買車了,，到了90年代,，我們再去看世界水平，已有30年的差距了�,，F(xiàn)代的生產(chǎn)也有大批量生產(chǎn),，但主要是單件小批量，不管是那種,，只要你的設(shè)備是數(shù)控的,，適應(yīng)起來就快。人們常說數(shù)控成本高，我看不然,，當(dāng)初電話還沒普及安裝費很貴,，現(xiàn)在呢？專業(yè)機床的路子已經(jīng)快到頭了,，大概我知道的滾花,，搓絲還可以維持下去。
雖然,，美國搞出了世界第一臺數(shù)控機床,，但數(shù)控機床的發(fā)展，還是要數(shù)德國,。德國本來在機械方面就是世界第一,，數(shù)控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題,，想象他的液壓,，說來慚愧，至盡對液壓一竅不通,。剩下的就是電子系統(tǒng)方面,，德國的電子系統(tǒng)工業(yè)本來就強大，所以在上世紀六,、七十年代,，德國就拿到了機床界的冠軍。但日本人的強項就是仿造,，從上世紀70年代起,，日本大量從德國引進技術(shù)，消化后大量仿造,，經(jīng)過努力,，日本在90年代起，就超越了德國,，成為世界第一大數(shù)控機床生產(chǎn)國,，直到現(xiàn)在還是。他們在機床制造水平上,，有一些也走在了世界前面,，如在機床復(fù)合（一機多種功能）化方面，還有工業(yè)機器人是世界第一,。數(shù)控機床的核心就在數(shù)控系統(tǒng)方面,，日本目前在系統(tǒng)方面也排世界第一，主要是它的FANUC公司,。第一代的系統(tǒng)用步進電機,，我們現(xiàn)在也能造，第二代用交流伺服電機。現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)的核心就是交流伺服電機和系統(tǒng)內(nèi)的邏輯控制軟件,，交流伺服電機我們國家目前還沒有誰能制造,，這是一個光學(xué)、機械,、電子的綜合體,。邏輯控制軟件就是控制機床的各軸運動，而這些軸是用伺服電機驅(qū)動的,，一般的系統(tǒng)能同時控制3軸,，高級系統(tǒng)能控制五軸，能控5軸的,，五軸以上也沒問題,。我們國家也由有5軸系統(tǒng)，但“做秀”的成份多,，還沒實用化,。我們的工廠用的五軸和五軸以上機床洋貨多。機床是一個國家制造業(yè)水平高低的象征,，其核心就是數(shù)控系統(tǒng),。我們目前不要說系統(tǒng)，就是國內(nèi)造的質(zhì)量稍微好一點的數(shù)控機床,，所用的高精度滾珠絲杠,，軸承都是進口的,，主要是買日本的,，我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度,、壽命方面都有問題,。（不知道國內(nèi)的三次元用的滾珠絲杠是怎么來得，誰知道告訴我）目前國內(nèi)的各大機床廠,，數(shù)控系統(tǒng)100％外購,，各廠家一般都買FANUC、三菱的系統(tǒng),，占80％以上,，也有德國西門子的系統(tǒng)，但比較少,。德國西門子系統(tǒng)為什么用的少呢,？早期，德國系統(tǒng)不太能適合我們的電網(wǎng),，我們的電網(wǎng)穩(wěn)定性不夠,，西門子系統(tǒng)的電子伺服模塊容易燒壞。日本就不同了，他們的系統(tǒng)就燒不壞,。近來西門子系統(tǒng)改進了不少,，價格方面還是略高。德國人很不重視中國,，所以他們的系統(tǒng)漢語化最近才有,，不像日本，早就有漢語化版的,。就國產(chǎn)高級數(shù)控機床而言,，其利潤的主體是被外國人拿走了，我們只是掙了一個辛苦錢,。
美國為什么沒有能成為數(shù)控機床制造大國呢,？這個和他們當(dāng)時制定產(chǎn)業(yè)政策的人有關(guān)，再加上當(dāng)時美國的勞動力貴,，買比制造劃算,。機床屬于投資大，見效慢,，回報率底的產(chǎn)業(yè),，而且需要技術(shù)積累。不太符合美國情況,。但后來老美發(fā)現(xiàn),，機床屬于戰(zhàn)略物資，沒有它,，你的飛機,、大炮、坦克,、軍艦的制造都有問題,，所以他們重新制定政策，扶植了一些機床廠,，規(guī)定了一些單位只能買國產(chǎn)設(shè)備,，就是貴也得買，這就為美國保留了一些數(shù)控機床行業(yè),。美國機床在世界上沒有什么競爭力,。（軍工除外）  軍工的實力是個未知數(shù)。
歐洲的機床,，除德國外,，瑞士的也很好，要說超高精密機床,，瑞士的相當(dāng)好,，但價格也是天價,。一般用戶用不起。瑞典機床,，意大利,、英國、法國屬二流,，我們很少買他們的機床,。（我們有一臺意大利滾齒機）呵呵，數(shù)控機床在亞洲除日本外,，韓國,、臺灣的制造能力也比我們強，他們也是在上世紀90年代引進日本技術(shù)發(fā)展的,。韓國數(shù)控機床主要有兩家：大宇和現(xiàn)代,。大宇目前在我國設(shè)有合資企業(yè)。臺灣機床和我們大體一樣,，自己造機械部分,，系統(tǒng)采購日本的。但他們的機床質(zhì)量差,，壽命短,，惹惱了一些大陸顧客，彎彎的機床目前在大陸影響很壞,。其實他們比我們國產(chǎn)的要好一點,。但我們自己的差，我們還能容忍,，彎彎的機床是用美金買來的,，也算“進口”了，用的不好,，那火就大了,。臺灣最主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸,，據(jù)我所知,，大部分都在上海一帶。這些廠目前在國內(nèi)的競爭中,，也打著“國產(chǎn)“的旗號,，呵呵，他們是最先接受統(tǒng)一的,。其實臺灣的線切割性價比真的不錯,！近來隨著中國的經(jīng)濟發(fā)展，也引起了世界一些主要機床廠商的注意,，2000年,，日本最大的機床制造商“馬扎克”在中國銀川設(shè)立了一家數(shù)控機床合資廠,，據(jù)說制造水平相當(dāng)高，號稱“智能化,、網(wǎng)絡(luò)化”工廠,，和世界同步。今年日本另外一家大機床廠大隈公司在北京設(shè)立了一家能年產(chǎn)1000臺數(shù)控機床的控股公司,，德國的一家很有名的企業(yè)也在上海設(shè)立了工廠,。現(xiàn)在，國家也制定了一些政策,，鼓勵大家用國產(chǎn)數(shù)控機床,，各廠家也在努力追趕。但直到目前,，我還沒聽說誰制造出了交流伺服電機和與之相適應(yīng)的系統(tǒng),。革命尚未成功，同志仍需努力,。
有些朋友會問,，國產(chǎn)機床如此差，那末,，我們的國防工業(yè)肯定就不好了,，這只對了一部分。我們的國防部門比較清醒,，每年都大量進口高精度數(shù)控機床,，有些是限制向社會主義國家出口的機床，據(jù)說叫什么“不擴散協(xié)議”,，對這個協(xié)議,，日本、美國執(zhí)行的比較好,，但歐洲國家基本上不執(zhí)行,，只要你有錢就賣給你。就是美國,、日本的高級機床,，我們近來也搞來了不少，呵呵,，資本主義天生就是追求利潤的,。要不伊朗的核反應(yīng)堆怎么造。
前幾天和一個網(wǎng)友聊天,，他講,，目前，國內(nèi)買機床最多的是軍工企業(yè),，一個購買計劃里,，80％是進口,，他很氣憤但也沒法，國產(chǎn)機床滿足不了需要,。今后五年內(nèi),，這個趨勢不會改變。不過就目前國內(nèi)的需要來講,，一些低檔產(chǎn)品訂貨,，只要能拿來，也很不錯了,。唉,，沒辦法，我們的數(shù)控機床目前只能滿足“低檔”要求,。
個人認為中國和西方發(fā)達國家的科技差距主要原因在于對機械知識的普遍缺乏,，不知道大家看沒看過一個電視節(jié)目，規(guī)定兩隊人在廢品站里尋找配件并在規(guī)定的時間內(nèi)組裝成規(guī)定的東西,，開始看時覺得挺有意思,，但后來一看他們的工作我就一個勁兒地冒冷汗，其中有牙科醫(yī)生,、律師,、IT白領(lǐng)等等在我看來跟機械根本不挨上邊兒的工作，但是他們卻擁有著深厚的機械知識,，這才是根本的差距,。你說只要知道我們現(xiàn)在很強或者很弱（在那方面強，那方面弱）,，在加上一點好懂的知識就可以了,，但是你知道為什么強為什么弱嗎？還有不知道你們有沒有看過動物力學(xué)試驗,，當(dāng)然了,，你想怎樣是你的自由，我只是表達一下自己的看法而已,。目前中國數(shù)控機床與臺灣比技術(shù)上是比他們高了一截,。與韓國比我看技術(shù)上沒什么大的差別。至于與日本比,，控制系統(tǒng)上可能差了一大截,，但機械上我看不出能有多大的區(qū)別,，關(guān)鍵的除外,，而且我們某些技術(shù)已在接近世界先進水平。當(dāng)然從做工上來講國產(chǎn)機床還是很粗糙不注意細節(jié),。（國民性）當(dāng)然還有企業(yè)的管理以及現(xiàn)在機械人才的缺乏對中國機床發(fā)展很不利,。

作者: 老鷹 時間: 2007-11-3 09:01
好,，感謝國際化發(fā)起的行業(yè)研究。我們社區(qū)高手很多,，展開對自己熟悉行業(yè)的研究甚為必要,，mec雜志將對參與行業(yè)研究討論的高手們予以隆重突出。

作者: 國際化 時間: 2007-11-3 11:41
標題: 我對德國的看法
德國是老牌的工業(yè)國家.德國人的做事風(fēng)格很嚴謹,德國也一向是以精密制造為主要特點的. 在第二次世界大戰(zhàn)期間,德國人擁有世界上最先進的常規(guī)武器（導(dǎo)彈啊,，噴氣戰(zhàn)機,，坦克，水雷,，原子彈,，反坦克導(dǎo)彈，高射炮巨炮）,，你想象為什么大型坦克巨泡都是德國制造,，不過像布勞恩這種人才都被強走了，到現(xiàn)在為止德國的工業(yè),電子等產(chǎn)品都在世界上首趨一指. 德國的五大汽車公司大眾,，BENS,，BMW，保時捷,，歐寶,。街上走的名車幾乎大部分都是這些公司的。德國還是日本明治維新時期的導(dǎo)師,，近代法律,，福利，大學(xué)等制度的建立都是照德國的版本,，美國也是模仿他們的,，20世紀初，德國大學(xué)是世界定級的,。連我們的軍隊也是他們訓(xùn)練的,。我們機械行業(yè)要向德國看齊，人家當(dāng)年被盟國炸的什么樣,，還有可憐的日本,，重了2顆原子彈，人家是在一片廢墟中重新建立起的,。當(dāng)然物質(zhì)基礎(chǔ)都被盟軍摧毀了,，可是人家的精神，教育,，文化仍在,。德國人是天生的工程師，就像中國人是天生的權(quán)術(shù)家,。不知道這個比喻恰不恰當(dāng)

我始終覺得人的成功看性格,，而一個民族的成功也同樣看它的民族性格和精神,。我到現(xiàn)在最崇拜的就是俾斯麥大人。這個人太偉大了,，全世界都應(yīng)感謝他,！德國勇于承擔(dān)歷史責(zé)任，所以大家不喜歡日本,。（其實日本對我們的幫助也很大,，很多無償援助貸款，

）,，德國總統(tǒng)跪下來想波蘭人民道歉,，雖然他跪下了，但是整個德國站來了,！接著要寫日本,，瑞典等機械強國。

作者: rxinsl 時間: 2007-11-3 12:22
恩,LZ分析的不錯,支持,期待...........

作者: 老鷹 時間: 2007-11-3 19:10
國際化,，你的空間應(yīng)該改名字哦

作者: wzj3391523 時間: 2007-11-4 19:37
樓主寫的不錯,，繼續(xù)加油！

作者: hndongfeng 時間: 2007-11-13 11:50
樓主很有見地,！
我將持續(xù)關(guān)注,。

作者: 木木多多 時間: 2009-5-19 20:35
支持樓主！�,�,！

作者: yuanbifeng 時間: 2009-5-22 00:26
寫的真不錯，學(xué)習(xí)�,。,。�

作者: wangjianzheng 時間: 2009-5-22 08:32
真有才啊,，樓主,！

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