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標題: 過度干涉與控制不足,，一個案例題 [打印本頁]

作者: liquidman 時間: 2007-11-29 09:21
標題: 過度干涉與控制不足,，一個案例題
管理界有一種說法,，不懂得變差和變差發(fā)生原因中的普通原因和特殊原因,，就不懂得管理,。因為,，混淆這兩類原因引起的變差,，處理不同原因的處理方法是不同的,。處理不對,，要不是犯了統(tǒng)計學中的第一類錯誤——過度干涉,，就是犯了第二類錯誤控制不足。
TS16949的第8.1.2條要求：“統(tǒng)計基本概念的知識
在整個組織中從上到下對基本的統(tǒng)計概念,，諸如變異,、控制（穩(wěn)定）、過程能力和過度調整都必須理解而且加以應用,�,！�
我在這里提出一個案例，提供了幾種處理方法,，針對每種方法,，您認為是對？為什么是對的,？不對,，又為什么？

情景：

銷售部經理得到報告,，客戶急等在那里要的一批貨,，該貨最終檢驗結果雜質含量高達0.23％�,？蛻粢惨呀浿懒诉@情況,。經理要求再提供最近２５批貨檢驗結果情況，并查閱了控制圖,，得到信息如下：

1,、控制圖的平均雜質含量是0.163 %。上控制極限數是0.22 %，下極限是0.106 %,。

2,、以往的最高含量曾經有兩次是0.19 %，而且在這兩次的前后共有連續(xù)8點數據都超過了平均雜質含量,，因為超過的數量不大,，而且產品都是合格的（產品規(guī)范規(guī)定不能超過0.28%），沒有作任何處理,。

3,、但是，與該客戶簽訂的合同規(guī)定雜質含量不得超過 0.2 %,。

了解了以上情況后,，經理心中有如下做法可考慮：

1、就差這一點點,，與顧客商量一下,，把這批貨與其他貨混一下，達到合同規(guī)定后交付,。反正按規(guī)范是允許混的,，合同也沒有明確不可以混。

2,、對最近這25批貨的記錄,，根據不同的日期、班次,、設備,、檢驗設備、分析人等分別統(tǒng)計,，分析,，看看有什么規(guī)律？

3,、這是公司歷來問題最大的一次,，給所有員工發(fā)一個通知，把情況告訴他們,，請大家一定要重視質量,。請有關的部門全面檢查工作質量，發(fā)現問題,，加以改進,。

4、根據經驗推測是什么原因,，然后調整一下設備的設定數據,，再試驗一下,。在這次做的以前，全面分析一下可能有影響的地方,，都采取相應的措施,。譬如把有關的容器、試管等再仔細清洗一下,，不要有雜質,。

5、馬上請操作者和基層管理檢查一下生產記錄,，看看這批貨與以前的有什么不同,？什么地方自己做過什么變更？譬如是否用了新的供方材料,？是否是新的操作工,？檢測過程是否有所不同？工藝有沒有變化…….,。根據情況再做決定。

看了以上情景后
1,、你認為這是普通原因引起的還是特殊原因原因引起的,？判定的理由是什么？
2,、根據您確定原因,，應當采用哪種做法是正確的？請您說明一下選擇這樣做法的理由,。
3,、其他做法為什么不好？

作者: liquidman 時間: 2007-12-2 14:35
大家來討論下嘛就這么沉了~~~~~

作者: yang82248124 時間: 2007-12-2 20:35
標題: 過度干涉與控制不足,，一個案例題
根據你說的第二點:
2,、以往的最高含量曾經有兩次是0.19 %，而且在這兩次的前后共有連續(xù)8點數據都超過了平均雜質含量,，因為超過的數量不大,，而且產品都是合格的（產品規(guī)范規(guī)定不能超過0.28%），沒有作任何處理,。
可以看出:
制程是在管制狀態(tài),連續(xù)8次數據都在平均雜質上,建議你可以追查下原因.

作者: 萊茲西蒙 時間: 2008-2-4 08:16
1,、我認為是特殊原因造成的
2、已經連續(xù)的8個點在平均雜質上,，我認為分析查找原因是對的,，就是經理考慮的第5點思路。

作者: JXTTTTT 時間: 2018-6-19 07:45
學習一下,！

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