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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 失敗的實(shí)例——供大家參考 [打印本頁]

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2007-12-12 17:32
標(biāo)題: 失敗的實(shí)例——供大家參考
大家好,！

抱歉比較晚才找到我們的“家庭”－鈑金加工�,，F(xiàn)將我司一失敗的案例給大家參考

圖中的產(chǎn)品我司現(xiàn)模具也開了，但達(dá)不到預(yù)期的效果,，拉伸后產(chǎn)品變形很嚴(yán)重（現(xiàn)模具報(bào)廢）,，平板對(duì)角翹起,。請(qǐng)各位高手發(fā)

表一下高見，主要針對(duì)失敗的原因分析,。小弟在此先謝過,！

[ 本帖最后由卓信于 2007-12-12 17:47 編輯 ]

作者: wu__xy 時(shí)間: 2007-12-13 09:59
其實(shí)前段時(shí)間我也遇到過這個(gè)問題，前段時(shí)間試制一種油箱,，油箱上要壓凸起,，壓完之后變形很嚴(yán)重，由于急著交貨,，最后是人工校平,，挺費(fèi)勁的。
不知道摟主的這件產(chǎn)品最后是怎么處理,，還有就是遇到這種問題大家一般怎么處理,？

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2007-12-13 11:41
我們有試過比較軟的鋼板但還是不行，最后此方案被迫取消,。模具只能報(bào)廢了,。
之前我們也有考慮到變形的問題，以為壓凸后再折彎四邊,，靠四邊折彎將變形矯正,，結(jié)果是不能達(dá)到效果。

作者: 青豆上路 時(shí)間: 2007-12-13 13:23
這是拉伸件常出現(xiàn)的問題
原理是拉伸件成形時(shí),，材料各點(diǎn)受到的橫向拉應(yīng)力和這個(gè)點(diǎn)的縱向拉應(yīng)力不均勻
導(dǎo)致材料成形時(shí),，料運(yùn)走的速度有快有慢,，形成材料的變形或拉裂。
解決的辦法,，只有靠模具的調(diào)整來解決，加大壓力,，調(diào)整間隙等

作者: 心結(jié) 時(shí)間: 2007-12-13 16:16
樓主
比較軟是什么概念,？退火狀態(tài)嗎？要是那樣還不行的話而你又有條件的話可以試試紅沖（可能是個(gè)餿主意）如果你的表面質(zhì)量要求不高的話

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2007-12-13 16:59
比較軟就是含炭量比較少一點(diǎn)的材料,，屈服強(qiáng)度底,。

請(qǐng)教5樓的，何謂紅沖,？

作者: yunhuxu 時(shí)間: 2007-12-14 18:02
這種情況我以前也碰見過,，主要在模具上面下功夫，可以考慮作兩次沖壓,，先沖一半深度再用一套模具整形．

作者: 工業(yè)藝術(shù)家 時(shí)間: 2007-12-14 21:51
建議樓主發(fā)到模具區(qū)去,，你這個(gè)是鈑金模具的問題，應(yīng)該不算什么難題,。跟本用不著紅沖（就是加熱沖裁）,。看你的圖紙應(yīng)該是外殼件或者裝飾件,，精度不可能很高,，但對(duì)表面有要求。建議試試以下方案：1 增加壓邊力,，加壓邊圈,，如果有，就加重,。如果壓邊力過大引起料流不暢而在邊角處破裂,，就加大圓角，比如改為比較斜的坡度過渡,，R可以繼續(xù)研修,。2下料多下點(diǎn)，在變形嚴(yán)重的區(qū)域外部開幾個(gè)工藝孔,，靠孔的變形來抵消內(nèi)應(yīng)力,，如果該零件結(jié)構(gòu)可以變化更好，比如在四邊加點(diǎn)反向拉深或開孔的裝飾,。3 加整形模具,。4 仔細(xì)檢查一下上下模的間隙是否過大，現(xiàn)在的板材都是負(fù)公差,，比標(biāo)號(hào)小幾絲,，看看下模和壓邊圈是否加工到位,，比如其表面平行度。5 凹模中心是否有頂塊,，切不可讓其懸空拉伸,。6凹模改為斜面，給其一個(gè)反向補(bǔ)償植,。我能想到的就這么多,，樓主還是去找高手問問，最好把你的模具資料也一并給出,，這樣就可以看出問題了

作者: 遙感 時(shí)間: 2007-12-15 11:31
會(huì)不會(huì)是材料的問題呢?這么大的拉伸怎么不用08F延伸好的材料|?

呵呵,小弟不懂,隨口說說,怡笑大方.

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2007-12-16 14:55
標(biāo)題: 回復(fù) 8# 的帖子
看來搞模具的就是比一般的懂得多啊!不知工業(yè)藝術(shù)家以前在哪個(gè)模具公司干過?
這個(gè)產(chǎn)品的模具至今還在我們公司生銹呢,！不知您是否有興趣看一下模具圖？

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2007-12-17 17:26
我今天問過模具供應(yīng)商了,，他說的和8樓的差不多,。
還有哪位高手能給出不同的建議嗎？

作者: 劉智坤 時(shí)間: 2008-1-13 18:35
其實(shí)就是加工步驟出現(xiàn)的問題,先打筋,然后校形,打凸模修修圓角,校形技術(shù)就不多說了,反正這東西加工是能加工的,你們成功了一半,就繼續(xù)努力吧,不搞出來模具是要報(bào)廢了呀,其實(shí)你的模根本不復(fù)雜本來就是鈑金就可以解決的問題

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2008-1-14 17:48
十分感謝各位的高見,！學(xué)了很多東西!

作者: XBY 時(shí)間: 2008-2-15 16:06
我覺得加大壓料力和加壓筋可以改善這個(gè)問題

作者: 不老的經(jīng)傳 時(shí)間: 2008-3-5 14:22
哈哈
看你們的方法好像都不是很實(shí)際還我說一下自己的辦法吧
做模具時(shí)把凸包高度壓高1個(gè)毫米然后把這一個(gè)毫米壓回來
這個(gè)過程叫回壓
一定不會(huì)怎么變形當(dāng)然要是油壓機(jī)便模要在模板上墊優(yōu)力膠噢

作者: 賀財(cái)志 時(shí)間: 2008-3-5 15:43
那照15樓的高手所說的,，將已經(jīng)加工變形的工件凸包高度壓低1毫米，是不是問題就解決了呢,？還有就是把這一毫米壓回來是不是需要模具呢,？

作者: 鴨綠江 時(shí)間: 2008-3-6 13:51
8#說的好！

補(bǔ)充一點(diǎn),，在拉伸的邊緣打一圈壓印,。也能緩解拉伸后變形。

作者: 不老的經(jīng)傳 時(shí)間: 2008-3-6 14:24
告訴你吧
這個(gè)只是個(gè)小問題
你可以改變沖子和下模的墊片
當(dāng)沖子高一個(gè)毫米時(shí)墊片就減少一個(gè)毫米
當(dāng)沖子減少至原來的尺寸時(shí)只需要把墊片加一個(gè)毫米
這樣做你會(huì)看到顯著的效果, 變形會(huì)大大的減小,如果墊優(yōu)力膠的話
還有可能一點(diǎn)都不變形
我在現(xiàn)場(chǎng)做這個(gè)都4年多了
這個(gè)東西見多了

作者: hc2499 時(shí)間: 2009-4-16 14:31
看了之后啊,，收益良多,。

作者: jun6192 時(shí)間: 2009-4-17 22:53
說點(diǎn)外行的話，在四方形凸高沖壓之前把四個(gè)角開四條縫（凸高多長開多長）不知道行不行,。

作者: liam101 時(shí)間: 2009-4-29 21:45
可以用深沖板
就是板材比較軟的,，含炭量比較少一點(diǎn)的材料，屈服強(qiáng)度底那種
再把模具調(diào)一下
上模的壓料板要做成正方形的
零件最好也是正方形的
這樣四周的拉伸才一樣
R1.7R1和8-R2要加大

作者: zym1981 時(shí)間: 2010-10-2 14:28

路過,，學(xué)習(xí)了

:):)

作者: 雪子 時(shí)間: 2010-10-10 23:08
學(xué)習(xí)了,，不錯(cuò)的經(jīng)驗(yàn)分享

作者: 小兵2010 時(shí)間: 2010-10-13 20:36
回復(fù) 1# 賀財(cái)志

8樓的建議比較好，不知現(xiàn)在這個(gè)問題解決了沒有,？分享一下,。磨具的壓料板做大一點(diǎn)，起到整形作用,，可以改善這種情況

作者: kaiya520 時(shí)間: 2010-11-18 13:48
美麗的啊,。的his和的是飛灑的發(fā)生的

作者: 7467441 時(shí)間: 2010-11-19 09:09
看來搞模具的就是比一般的懂得多啊!

作者: minglin_li2007 時(shí)間: 2011-6-20 09:10
路過，學(xué)習(xí)了,！

作者: wbzd03 時(shí)間: 2011-6-22 22:58
發(fā)現(xiàn)這里的牛人蠻多的,，都有真才實(shí)學(xué),，來對(duì)地方了，就是先來學(xué)習(xí)的,，好像比機(jī)械CAD 論壇更專業(yè),！

作者: kuaile8915 時(shí)間: 2011-6-22 23:20
學(xué)習(xí)下！新手來報(bào)個(gè)到

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