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標(biāo)題: 液壓系統(tǒng)安裝要求 [打印本頁]

作者: baboon9105 時(shí)間: 2007-12-26 08:37
標(biāo)題: 液壓系統(tǒng)安裝要求

液壓系統(tǒng)安裝要求說明

液壓系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的。各液壓元件之間由管道,、接頭和集成閥塊等零部件有機(jī)地連接成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng),。因此,，液壓管道安裝是否正確,、牢固,、可靠和整齊,，將對(duì)液壓系統(tǒng)工作性能有著重要的影響,。

一& \) Z0 t# J: o: H& E
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液壓管道安裝要求
管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一，管路上應(yīng)盡量采用焊接方式,，在需檢修的地方盡量采用法蘭連接,，閥臺(tái)進(jìn)出口安裝球閥，并合理的配置管夾及支架,。

（一）3 y( ?1 e2 ?3 ^
鋼管安裝要求
1)
檢查管子的質(zhì)量,。要查明管子材料、尺寸和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,；檢查管子外觀是否有嚴(yán)重壓扁或彎曲,；檢查管子內(nèi)外壁表面上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷,。若有不合規(guī)定要求的或有嚴(yán)重缺陷的管子不得使用,。
2)
測(cè)量配管尺寸,。對(duì)已就位的液壓泵站、液壓閥臺(tái),、主機(jī),、輔機(jī)及有關(guān)部件的位置應(yīng)仔細(xì)測(cè)量、力求準(zhǔn)確,。對(duì)兩個(gè)接頭之間彎曲部位較多,、形狀復(fù)雜的管子要先做一個(gè)樣板，然后按尺寸或樣板切割管子,。
3)
安裝管道必須按設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嶋H位置合理布置,。
4)
安裝時(shí)對(duì)已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。
5)
安裝時(shí)對(duì)管子接頭,、法蘭件都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,，發(fā)現(xiàn)有缺陷的接頭或法蘭件不準(zhǔn)使用，應(yīng)更換,，并用煤油清洗和用氣吹凈,。
6)
管道連接時(shí)不得強(qiáng)壓對(duì)口，管子與連接件對(duì)口應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁整齊,，局部錯(cuò)口不得超過管子壁厚的10%,，焊縫高度不小于相鄰管子的最小壁厚。
7)
管子的交叉要盡量減少,。對(duì)于平行或交叉的管子之間,、管子和設(shè)備主體之間必須要相距12mm以上的間隙，防止相互干擾和避免振動(dòng)時(shí)引起敲擊,。
8)
為了減少管內(nèi)液體的發(fā)熱和動(dòng)力損失,，要求管內(nèi)液體的流速不超過5m/s。同時(shí),，還要盡量減少?gòu)濐^和彎曲管道,，不準(zhǔn)使用由管子焊接而成的直角接頭。
9)
各管子接頭連接要牢固,，各結(jié)合面密封要嚴(yán)密，不準(zhǔn)有外漏,。
10)
管子排列要整齊,、美觀、牢固,，并便于拆裝和維修,。對(duì)連接管道較長(zhǎng)的管子，應(yīng)分段安裝并在中間增設(shè)中間接頭,，以便拆裝,。
11)
配管不能在圓弧部位接合,，而必須在平直部位接合。
12)
壓力油管安裝必須牢固,、可靠和穩(wěn)定,。在容易產(chǎn)生振動(dòng)的地方要加木塊或橡膠墊來增加阻尼、減振,。
13)
法蘭盤端面應(yīng)與管子中心線垂直,，垂直度誤差不大于±3mm/m。
14)
為改善和防止管道振動(dòng),，管道安裝后要在管子上相隔一定距離（1.5m~2m）的地方安裝管夾,，把管子夾住，如果管子是懸空或地溝布置,，應(yīng)先加固定支架,，然后再把管子夾住。
15)
加工彎曲的管道時(shí),，其彎曲半徑不能太小,，否則不僅影響強(qiáng)度，而且會(huì)增加局部壓力損失,，使系統(tǒng)發(fā)熱,，降低系統(tǒng)效率。
16)
安裝時(shí)要精心檢查密封件質(zhì)量,，不合要求的密封件不準(zhǔn)使用,。安裝密封件時(shí)要注意唇口方向，并仔細(xì)安裝,，切勿劃傷或破損密封件,，更不能漏裝。
17)
對(duì)焊接管道的焊縫都要經(jīng)過耐壓試驗(yàn),。

（二）高壓軟管安裝要求
1)
檢查軟管質(zhì)量,。要查明軟管通徑、鋼絲層數(shù)和成套軟管的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,；檢查膠管內(nèi)外徑表面是否有脫膠,、老化、破損等缺陷,，有嚴(yán)重缺陷的不準(zhǔn)使用,。
2)
測(cè)量配管長(zhǎng)度。管子長(zhǎng)度要根據(jù)已就位的主機(jī),、輔機(jī)及有關(guān)部位的位置進(jìn)行測(cè)量,，并稍有富余。接上后要避免軟管受拉或扭曲,。
3)
按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行安裝,。
4)
由于軟管在工作壓力變動(dòng)下有-4%至+2%的伸縮變化,，因此，安裝時(shí)在長(zhǎng)度上不允許有拉緊狀態(tài),。
5)
要避免接頭處急劇彎曲,，裝配時(shí)的彎曲半徑應(yīng)大于軟管外徑的9倍。軟管的彎曲中心距接頭的距離為直徑的6倍,。
6)
對(duì)于膠管外表面與機(jī)器有接觸和摩擦的,，要在膠管外表面加導(dǎo)向保護(hù)裝置，如用鋼絲或鋼板保護(hù),。

（三）管接頭安裝要求
1)
必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的接頭進(jìn)行安裝,。
2)
必須檢查管接頭的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有缺陷（如端面加工不平）應(yīng)更換,。
3)
接頭用煤油清洗,，并用氣吹凈。
4)
接頭體擰入油路板或閥體之前,，將接頭體的螺紋清洗干凈,，涂上密封膠或用聚四氟乙烯塑料帶順螺紋旋向纏上，以提高密封性,，防止接頭處漏油,。但要注意，密封帶的纏向必須順著螺紋旋向,，一般1~2圈,。纏的層數(shù)多，工作過程中接頭容易松動(dòng),，反而會(huì)漏油,。若用流態(tài)密封膠作為螺紋扣與扣之間的填料，溫度不得超過60℃,，否則會(huì)熔化,，使液體從扣中溢出。擰緊時(shí)用力不宜過大,，特別是錐管螺紋接頭體,，擰緊力過大會(huì)產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致泄漏,。
5)
接頭體與管子端面應(yīng)對(duì)準(zhǔn),，不準(zhǔn)有偏斜或彎曲現(xiàn)象，兩平面接合良好后才能擰緊,，并應(yīng)有足夠的擰緊力矩（或達(dá)到規(guī)定值），保證接合嚴(yán)密,。
6)
要檢查密封圈質(zhì)量,，若有缺陷應(yīng)更換,，裝配時(shí)要細(xì)心，不準(zhǔn)裝錯(cuò)或安裝時(shí)把密封圈損壞,。

（四）法蘭盤安裝要求
1)
按設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定和要求安裝法蘭,。
2)
檢查法蘭盤和密封圈質(zhì)量，若有異常應(yīng)更換,。
3)
法蘭盤用煤油清洗干凈,，并用氣吹干凈。
4)
擰緊螺釘時(shí),，各螺釘受力要均勻,，并要有足夠的擰緊力矩（或達(dá)到規(guī)定值），保證接合嚴(yán)密,。
5)
對(duì)高壓法蘭的緊固螺釘要抽查螺釘所用的材料和加工質(zhì)量,，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。

（五）吸油管安裝要求
1)
按設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝,。
2)
吸油管與液壓泵吸入口連接處應(yīng)密封嚴(yán)密,，否則泵在工作時(shí)，會(huì)吸入空氣,，使系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,，甚至吸不上油。
3)
為了減少吸油阻力,，避免吸油困難,，泵的吸油高度一般不大于500mm，吸油管要盡量短,，彎頭及彎曲管路要少,，否則會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
4)
為增加吸油管進(jìn)口處吸油口面積,，應(yīng)將吸油管口斜切45°,。
5)
為了不使吸油管內(nèi)產(chǎn)生氣蝕，應(yīng)將吸油管的管口插入最低液面以下,，一般離油箱底面距離為管子外徑的兩倍,。

（六）回油管安裝要求
1)
各回油管道應(yīng)插至油箱油面以下，但不能貼近油箱底面,。
2)
回油管口與吸油管口應(yīng)相隔一定距離,。
3)
回油管插入油中的一端管口應(yīng)斜切45°，斜口朝向箱壁一側(cè),，使油不直接沖向箱底,，并能散發(fā)油的熱量。
4)
溢流閥的回油管不允許與泵的吸油口相連通,，要單獨(dú)接回油箱或與冷卻器相連通,。
5)
凡要外接泄油管的閥,，如減壓閥、直控順序閥,、液控單向閥等,，其泄油口與回油管道相通時(shí)，不允許在總回油管上有背壓,。如果總回油管道上有背壓時(shí),，應(yīng)將外泄油管單獨(dú)接回油箱。
6)
回油管水平放置時(shí),，要有3/1000~5/1000的坡度,。

二, R9 q% w$ i3 S& M4 |5 V4 y( J% M E
液壓元件安裝要求
（一）液壓泵安裝要求
液壓泵支座或法蘭和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)�,；A(chǔ),、法蘭或支座都必須有足夠的剛度，以免液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,。液壓泵安裝有下列要求：
1)
按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝,。
2)
液壓泵軸與電動(dòng)機(jī)（傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）軸旋轉(zhuǎn)方向必須是泵要求的方向。
3)
泵軸與電動(dòng)機(jī)（傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）軸的同軸度應(yīng)在0.1mm以內(nèi),，傾斜角不得大于1°,。安裝聯(lián)軸節(jié)時(shí)，不要敲打,，以免損壞液壓泵的轉(zhuǎn)子等零件,。安裝要正確、牢靠,。
4)
緊固液壓泵,、電動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的地角螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠,。
5)
用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)時(shí),，應(yīng)感覺到液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無卡阻或異�,，F(xiàn)象,，然后才可以配管。

（二）液壓缸安裝要求
液壓缸必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行安裝,，并牢固可靠,，不得有任何松動(dòng)。安裝時(shí)有下列要求：
1)
按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝,。
2)
將液壓缸活塞桿伸出并與被帶動(dòng)的機(jī)構(gòu)連接,，來回動(dòng)作數(shù)次，并保證液壓缸中心與移動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌面的平行度在0.1mm以內(nèi)。
3)
液壓缸活塞桿帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要達(dá)到靈活輕便,，在整個(gè)行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象,。調(diào)整好后將緊固螺釘擰緊,，并應(yīng)牢固可靠,。
4)
安裝前要嚴(yán)格檢查液壓缸本身的裝配質(zhì)量，確認(rèn)液壓缸裝配質(zhì)量良好后,，才能安置在設(shè)備上,。

（三）液壓閥安裝要求
1)
安裝時(shí)要檢查各液壓閥測(cè)試情況的記錄（合格證），以及是否有異�,，F(xiàn)象,。
2)
檢查板式閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽的加工尺寸和質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換,。
3)
按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝,。
4)
安裝閥時(shí)要注意進(jìn)、出,、回,、控、泄等油口的位置,，嚴(yán)禁裝錯(cuò),。換向閥以水平安裝較好。
5)
安裝時(shí)要注意質(zhì)量,。對(duì)密封件質(zhì)量要精心檢查,，不要裝錯(cuò)，避免在安裝時(shí)損壞,；緊固螺釘擰緊時(shí)受力要均勻,，對(duì)高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用,。
6)
安裝時(shí)要注意清潔,，不準(zhǔn)戴著手套進(jìn)行安裝，不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝結(jié)合面,，防止纖維類臟物侵入閥內(nèi),。
7)
閥安裝完畢后要檢查下列項(xiàng)目：
a）用手推動(dòng)換向閥滑閥，要達(dá)到復(fù)位靈活,、正確,；
b）調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)處于放松狀態(tài)；
c）調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手輪應(yīng)處于節(jié)流口較小開口狀態(tài),；
d）使換向閥閥芯的位置盡量處于原理圖上所示的位置狀態(tài),；
e）檢查一下應(yīng)該堵住的油孔（如不采用遠(yuǎn)程控制時(shí)溢流閥的遙控口）是否堵上了。該接油管的油口是否都接上了。

（四）蓄能器安裝要求
1)
按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝,。
2)
檢查連接口螺紋是否有破損,、缺扣、活扣等現(xiàn)象,，若有異常不準(zhǔn)使用,。
3)
安裝前先將瓶?jī)?nèi)的氣體釋放凈，不準(zhǔn)帶氣進(jìn)行搬運(yùn)或安裝,。
4)
蓄能器作為緩沖用時(shí),，應(yīng)將蓄能器盡可能垂直安裝于靠近產(chǎn)生沖擊的裝置，油口應(yīng)向下,。
5)
為便于蓄能器的檢修和充氣,，必須在通油口的管道上安裝截止閥。
6)
蓄能器上的油管接頭和氣管接頭都要連接牢固,、可靠,。

作者: hemei 時(shí)間: 2008-1-21 23:12
很專業(yè),很詳細(xì),謝謝了

作者: hemei 時(shí)間: 2008-1-21 23:14
標(biāo)題: 液壓系統(tǒng)安裝要求說明
液壓系統(tǒng)安裝要求說明

作者: 科技局 時(shí)間: 2009-12-29 11:47
學(xué)習(xí)一下！

作者: chou1919 時(shí)間: 2009-12-29 13:05
很好的資料,非常感謝,希望有更多的人提供更好的資料給大家共享,謝謝

作者: 長(zhǎng)液 時(shí)間: 2009-12-29 14:10
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),，謝謝

作者: 鵬程萬里 時(shí)間: 2009-12-29 20:13
資料非常好,，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝配很有用的

作者: 王冰一 時(shí)間: 2010-9-29 08:21
謝謝分享的資料，我們正需要

作者: sugang130 時(shí)間: 2010-9-29 23:25
非常實(shí)用,，謝謝樓主的好心

作者: 茅屋上的星星 時(shí)間: 2012-12-3 20:38

寫的很好,，很全面！請(qǐng)問,，一般彎管的半徑是管徑的多少倍呢,？

作者: 冰翼紅瞳U.D 時(shí)間: 2012-12-4 11:32
好東西

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