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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
影響相變的因素
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作者:
yujunmaya
時間:
2007-12-27 11:22
標(biāo)題:
影響相變的因素
溫度的影響
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由于碳在鐵素體中的溶解度較小(最高約為0.025%),而在奧氏體狀態(tài)下,,滲碳溫度越高,,碳在其中的擴(kuò)散系數(shù)越大,既滲碳速度越大,。但溫度不宜過高,否則滲碳設(shè)備使用壽命顯著下降或損壞,而且溫度過高時間過長會造成滲層組織粗大,,碳化物級別超差等缺陷。通常生產(chǎn)實(shí)際中采用900℃、930℃滲碳,。
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碳濃度的影響
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緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關(guān),。
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在滲碳初期,由于工件表面窮碳,,接受活性碳原子的能力很強(qiáng),,滲碳速度較快,此時爐內(nèi)碳勢較低,,需要向爐內(nèi)通過大量的滲劑,,以維持爐內(nèi)的碳勢,具體還與裝爐量有關(guān),,此時如果不能及時補(bǔ)充滲劑,,可能造成滲碳時間過長,碳濃度分布曲線下凹等缺陷,,但也不能過強(qiáng),,否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法消除。
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當(dāng)工件表面含碳量不斷升高,,碳勢不斷建立的情況下,,應(yīng)逐步減少滲劑的加入,滲碳進(jìn)入擴(kuò)散階段,,如果此時仍保持大劑量的滲劑,,就要形成表面網(wǎng)狀碳化物,使?jié)B層的強(qiáng)度下降,,脆性增加,,尤其是抗拉強(qiáng)度的下降,對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當(dāng)不利,。
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滲碳時間的影響
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當(dāng)滲碳溫度,、碳勢確定以后,滲碳時間主要取決于有效硬化層深度,,滲碳時間越長,,硬化層越深,反之越淺,。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件,,如果擴(kuò)散期控制不好,時間過短,,有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡,,在以后的緩冷過程中,形成緩冷裂紋,。
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緩冷速度的影響
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緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的,,其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢,,以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因,,使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度,,結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明,,當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時,,滲層的淬透性不完全相同,在特定的緩冷速度下,,發(fā)生不均勻相變,,中間層的馬氏體比容較大,使表面受拉應(yīng)力,,由于表層有惡化,,承受不了大的拉力而開裂。
作者:
孤鑫寂紀(jì)子
時間:
2009-6-27 15:56
請問樓主,,知道影響奧氏體不銹鋼相變的因素有那些哦
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