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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 45#鋼,250mm厚,,怎么也割不動(dòng),? [打印本頁(yè)]

作者: chenglihao    時(shí)間: 2008-1-7 12:13
標(biāo)題: 45#鋼,250mm厚,怎么也割不動(dòng),?
各為有經(jīng)驗(yàn)的線切割師傅,45#鋼,250mm高怎么也割不動(dòng),有知道原因的幫忙回個(gè)貼!
3 k' w$ ~" Z8 \  Z8 _+ `; t) @我切割速度是調(diào)到最慢,且割起來(lái),老是回退,如再調(diào)慢,機(jī)床就不走,超時(shí)間報(bào)警,電流不穩(wěn)定,時(shí)快時(shí)慢(在0---5安培之間跳動(dòng)),+ L! y8 k" @, w0 B8 z% l1 ^
線切割液是新?lián)Q的,(是南京特種油廠興達(dá)1號(hào)油)
' L4 q' Y) j, {' p: \機(jī)床是泰洲萬(wàn)通數(shù)控機(jī)床廠的,控制器是浙江溫州龍星R系列線切割控制器" ~% _: g) o5 g
我割100MM高的很好割,割這250高的卻一點(diǎn)也割不動(dòng),不知道是什么原因,只好在這里向大家求助!!!5 E5 R- Y+ H9 s* f; H# a+ N3 n0 ^6 X
. S/ Z0 O; u: J4 r9 |1 S3 Y$ V' K
[ 本帖最后由 憨老馬 于 2008-1-7 19:24 編輯 ]
作者: chenglihao    時(shí)間: 2008-1-7 12:49
25MM高打錯(cuò)了,應(yīng)該是250MM高
作者: 李海飛    時(shí)間: 2008-1-7 15:23
是否45#鋼的表面有氧化物,,這樣要先除掉后來(lái)線切割,。
作者: 國(guó)際化    時(shí)間: 2008-1-7 18:27
回復(fù)老兄: 一般來(lái)說(shuō),當(dāng)加工的工件較厚時(shí)(通常超過(guò)100mm以上),,加工速度明顯降低,,并且加工面的直線度誤差會(huì)很大。此時(shí)應(yīng)該采用鋼芯絲加工,,可以明顯改善速度和精度,。你也不想想你的材料是多少厚度?線切割是越厚加工越慢,。另外切割工作液由專用乳化油與自來(lái)水配制而成,,有條件采用蒸餾水或磁化水與乳化油配制效果更好,工作液配制的濃度取決于加工工件的厚度,、材質(zhì)及加工精度要求,。大于1OOmm的厚型工件,濃度大約在3%~5%之間,。另外你的
5 L7 Y& n3 z- l6 D“切割速度是調(diào)到最慢,且割起來(lái),老是回退,如再調(diào)慢,機(jī)床就不走,超時(shí)間報(bào)警,電流不穩(wěn)定,時(shí)快時(shí)慢(在0---5安培之間跳動(dòng))”這些情況都是不正常的
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-1-7 19:02
25MM割不動(dòng)沒(méi)道理啊
- N* Q" O7 U8 c, d; \5 W+ \9 b積碳是不是很多,參數(shù)重新調(diào)一下1 h7 W) f% [1 X9 O# H  J
可能是鉬絲不導(dǎo)電造成
作者: 國(guó)際化    時(shí)間: 2008-1-7 19:06
劉暢小姐:是250MM啊,,厚啊
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-1-7 19:10
沒(méi)注意,不好意思
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2008-1-7 19:37
樓主您好!
' z" n5 {1 V5 u' K0 y你有沒(méi)有注意機(jī)器的型號(hào)以及最大加工厚度的數(shù)據(jù)啊,,有的機(jī)器只能加工200mm以下的厚度,,這是一個(gè)檔次,有的則可以加工到400mm,屬于不同檔次的機(jī)器,。
作者: sliao    時(shí)間: 2008-1-11 13:55
同意樓上的見(jiàn)解,,你這臺(tái)機(jī)器加工不了250mm的工件
作者: 李海飛    時(shí)間: 2008-1-11 14:56
呵呵,我四眼的都沒(méi)注意到,。250是個(gè)什么數(shù),。
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2008-1-11 17:27
原帖由 李海飛 于 2008-1-11 14:56 發(fā)表 " \; [9 G3 P7 U, a/ ]
呵呵,我四眼的都沒(méi)注意到,。250是個(gè)什么數(shù),。

' b4 z- L* j* w# j4 ]! D指的是材料厚度。
7 D5 T' a- M  j; n呵呵,,我可是5只眼(老化+放大鏡)那,。
作者: 國(guó)際化    時(shí)間: 2008-1-11 17:30
老馬還是光榮退休吧,你上網(wǎng)也太艱苦了,,佩服
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2008-1-11 19:14
原帖由 國(guó)際化 于 2008-1-11 17:30 發(fā)表 . c. v* m1 B5 W  p6 i
老馬還是光榮退休吧,,你上網(wǎng)也太艱苦了,佩服
9 F' Y8 j5 C( d5 {( h
0 l( _3 p$ u8 s* p# T% Q
是啊,,遲早的事啦,。可社區(qū)里還有不少我的兄長(zhǎng),,他們還那么努力,,我怎敢躲懶呢!
作者: chenglihao    時(shí)間: 2008-1-14 16:39
................    感謝各位的答復(fù)!....
6 ~& R" w' C( G# I我對(duì)我的情況再說(shuō)下:
. Z  ^2 d& b) W# p" b! C( B切割工作液是由專用乳化油與自來(lái)水新配制的
" j3 \' t- ]' H4 K+ i/ x( B切割跟蹤速度絕對(duì)沒(méi)有問(wèn)題
9 J* m) O* J1 n. [5 `9 X3 j" z4 J6 a材料表面是經(jīng)過(guò)加工過(guò)的,沒(méi)有氧化物
9 `6 u0 g% B" X  |& x6 n8 |導(dǎo)電塊也沒(méi)有問(wèn)題,也是新?lián)Q的" B- Q7 K. ?8 d  `$ v# I: b' M
機(jī)型是7740的,切割高度是沒(méi)有問(wèn)題的2 K4 j; h: z" W3 _" R
人家和我一樣的機(jī)床300MM厚都能割
- ~0 J' a# B: E/ `4 d我懷疑是高頻控制器里的電子元件老化所至不知道各位有沒(méi)有什么看法..
作者: rxdz888    時(shí)間: 2008-8-30 22:49
線切割切割高厚度的工件本來(lái)就是不好切割,。最重要的高頻電源與切割液,。至于機(jī)床的高度有多高,就能切割多高的工件,。只要高頻電源與工作液好,。QQ是284933083
作者: to080908    時(shí)間: 2008-9-12 19:37
是不是機(jī)床沒(méi)這能力啊
作者: rgjx    時(shí)間: 2008-9-14 20:33
叫廠家再加高頻功放管,切削液里加白貓洗潔精潤(rùn)滑
作者: rgjx    時(shí)間: 2008-9-15 12:48
我們這邊的機(jī)器廠家加了一倍的功放管(18個(gè)),,切削液里加了兩瓶白貓,,都可以割500MM高度的不銹鋼了
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2008-11-18 20:19
同意樓上的見(jiàn)解,你這臺(tái)機(jī)器加工不了250mm的工件
作者: sunquanl    時(shí)間: 2009-4-4 12:53
初看&一跳哦
9 b$ z% `8 q7 L$ y( W那有這厚的
% B+ {  ^' Q: p再看才知道
作者: 半片葉    時(shí)間: 2009-4-4 19:03
看完了樓上所有的,,2 ^# b( w: ?1 J) V3 J0 N8 C
我說(shuō)幾點(diǎn)可能,, 不知道你的材料整體外型是什么樣的。5 K) i% [( M  B2 q: U8 t9 [
會(huì)不會(huì)有切割后變型,, 導(dǎo)致短路的情況,?
3 D  l7 K' Y  |: g5 X  還有 看到樓主說(shuō)的一點(diǎn), 就是表針一抖一抖的  一般這情況,,  是絲的松緊度不一致,, 或是 你上下& ~2 W5 m2 p0 ]& _0 m& t# p4 X
導(dǎo)輪磨損太重,, 讓絲抖的歷害,   或是 導(dǎo)輪中間的軸承損壞,,導(dǎo)致導(dǎo)輪跳動(dòng)導(dǎo)致你的絲 抖動(dòng)歷害,?。
" I& e& z5 l8 b: c- ~ 你看絲子從工件中搖出來(lái),, 打開(kāi)絲筒,, 看看絲子拌動(dòng)的歷害不?(目測(cè)即可,, 抖動(dòng)不大就不要緊)
作者: 老飄    時(shí)間: 2009-4-5 18:25
覺(jué)得電流的不正常變化,可能是元兇,建議檢查一下!!!
作者: 柏?zé)o一庸    時(shí)間: 2009-4-10 18:47
都是高手,,厲害厲害
作者: 老飄    時(shí)間: 2009-7-19 21:14
我前段時(shí)間割一個(gè)厚260MM的東東,總是短路回退,,雖不知原因,,但好逮切割完了
作者: mihangdlu    時(shí)間: 2009-8-3 20:08
看下你的機(jī)器有沒(méi)有裝下導(dǎo)電塊 要是沒(méi)下導(dǎo)電塊割厚的也不行大多機(jī)器上的下導(dǎo)電塊多不操作人員給拆掉的
作者: mihangdlu    時(shí)間: 2009-8-3 20:09
打錯(cuò)字了。,。,。。,�,?聪履愕臋C(jī)器有沒(méi)有裝下導(dǎo)電塊 要是沒(méi)下導(dǎo)電塊割厚的也不行大多機(jī)器上的下導(dǎo)電塊多給操作人員給拆掉的
作者: zhxyu19861224    時(shí)間: 2009-9-26 10:41
實(shí)在是太厚了,我們單位的機(jī)床,,一般只能加工40MM以下的,,太厚了,容易跳動(dòng),,也容易有鼓形失真,,很難達(dá)到精度
作者: t元素    時(shí)間: 2009-9-30 15:56
剛才我現(xiàn)在加工一紫銅工件厚度就有230,路徑周長(zhǎng)960mm,。3 A) b# q( s% F; L& A
加工速度慢得很在3-5間跳動(dòng),。但電流是很穩(wěn)定的。6 |' O/ J* L* _: c9 R9 k6 E" K
有望今天下班前就可能勝利到達(dá)終點(diǎn)了�,。,。。,。,。∷梢豢跉�
作者: t元素    時(shí)間: 2009-9-30 15:58
在這補(bǔ)上網(wǎng)上找到的割紫銅的參數(shù)說(shuō)明
; i! F" u% J7 v3 ?0 J消除電流短路現(xiàn)象,,當(dāng)紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時(shí),,加工電流穩(wěn)定性就會(huì)受到影響,使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,如不正確處理會(huì)斷絲,。采用大電流大脈寬加工的方法,,使功率增強(qiáng)�,?棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物,,可使加工正常進(jìn)行,。此時(shí),應(yīng)特別注意脈間也要增大,使停歇時(shí)間增長(zhǎng),。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。
作者: 崔炳藝    時(shí)間: 2009-10-10 18:09
找廠家調(diào)一下跟蹤,,控制板上有個(gè)電位器,,慢慢調(diào)整,我以前也碰到過(guò)此問(wèn)題
作者: cncw252    時(shí)間: 2009-10-10 18:18
挺厚的了吧
作者: 胡澤鋒    時(shí)間: 2009-11-12 21:38
我家線切割割1米高都沒(méi)有問(wèn)題,。你應(yīng)該用水基油,。割起來(lái)就沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題了
作者: nanjunpin    時(shí)間: 2009-11-19 11:00
假如割的時(shí)候進(jìn)進(jìn)退退說(shuō)明外面有氧化皮或里面有夾雜什么東西。
作者: ysjx    時(shí)間: 2009-11-23 23:26
沒(méi)道理,按說(shuō)工作液正常機(jī)器正常割400都不成問(wèn)題,首先割厚工件鉬絲直徑不能小于0.15否則排屑不暢易短路,二工作液濃度不要太濃,不行用佳潤(rùn)的效果不錯(cuò),三變頻跟蹤不是越慢越穩(wěn),容易沖應(yīng)適當(dāng)跟緊,線切割看似簡(jiǎn)單其實(shí)依靠大量工作經(jīng)驗(yàn),不是書(shū)本中所能學(xué)到的.
作者: wtuwfn    時(shí)間: 2009-12-12 02:19
怎么加洗潔精也也用啊




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