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標(biāo)題: 用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助 [打印本頁(yè)]

作者: 刀客A 時(shí)間: 2008-1-18 09:10
標(biāo)題: 用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕---求助
各位,，我們用MAPAL帶導(dǎo)條刀具加工硅鋁合金有劃痕,，請(qǐng)問(wèn)怎樣解決,，是否有好的建議,，歡迎討論。具體見(jiàn)圖片,，先謝謝各位,。

作者: 刀客A 時(shí)間: 2008-1-18 09:17
標(biāo)題: 加上刀具參數(shù)
補(bǔ)充刀具參數(shù)

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2008-1-18 22:09
如果沒(méi)有振刀的話,切削參數(shù)并沒(méi)有問(wèn)題.
只是,加工底面刀片的直徑比側(cè)面刀片直徑大0.2我有點(diǎn)不明白.最好把孔的剖面圖畫(huà)出來(lái).我看看刀痕是否是側(cè)面刀片背錐有問(wèn)題所致.

作者: suian1980 時(shí)間: 2008-1-21 13:49
我認(rèn)為是調(diào)刀問(wèn)題,如果你需要深入可以聯(lián)系我13921105931,我是MAPAL的

作者: ymy1238 時(shí)間: 2008-1-21 21:06
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動(dòng)屏蔽

作者: XJH1988 時(shí)間: 2009-10-6 14:01
這把刀不應(yīng)該出問(wèn)題啊，現(xiàn)在問(wèn)題怎么樣了,？

作者: dalaijie 時(shí)間: 2009-12-1 21:20
你的倒錐調(diào)刀少,，是不是刀片長(zhǎng)度*0,，001 ？

還有你的overhand 是4-6 那么請(qǐng)清一下倒條的前刀面,，用油石打一下,，這里是鋁屑堆積的地方

可以這么做一下實(shí)驗(yàn)：1、將頂部刀片拆了,，只加工側(cè)面,，如果有：是不是做一下刀具的平衡。
2,、測(cè)量一下側(cè)面導(dǎo)條,。與刀片相對(duì)的那根導(dǎo)條是否磨損，磨量大過(guò)0,，005容易出問(wèn)題,，這根受力最大，而不是刀片后邊這根,。

作者: 草原蒙狼 時(shí)間: 2009-12-1 23:23
我個(gè)人認(rèn)為原因如下幾點(diǎn)：
1,，最直觀的原因，你的PCD尖有點(diǎn)磨損,。
2,，你的刀片設(shè)定完經(jīng)過(guò)加工以后和基準(zhǔn)點(diǎn)直徑差不多，加工的時(shí)候基準(zhǔn)點(diǎn)磨到毛坯,。
3，最好把刀裝在主軸上再檢測(cè)一下刀的精度,，把同心度調(diào)到最小,。

作者: dalaijie 時(shí)間: 2009-12-2 10:45
樓上：第一點(diǎn)，人家肯定會(huì)換新刀片的,，如果是其它問(wèn)題換刀片是不會(huì)有改善的
同意樓上最后一點(diǎn),。。

作者: dalaijie 時(shí)間: 2009-12-3 22:12
想看看有沒(méi)有高人指點(diǎn)指點(diǎn),，但很是失望,。。,。

作者: gongfei2419 時(shí)間: 2009-12-4 11:49
會(huì)不會(huì)有刀片沒(méi)裝緊的問(wèn)題,，我以前碰到過(guò)

作者: 現(xiàn)實(shí) 時(shí)間: 2009-12-4 23:39
刀片如果沒(méi)裝緊的話，加工刀片肯定會(huì)蹦的,。 11# gongfei2419

作者: dalaijie 時(shí)間: 2009-12-5 00:35
裝不緊的話,，就算刀片不崩的，那工件會(huì)出現(xiàn)振紋的,。

作者: xrxmtw 時(shí)間: 2010-7-1 09:26
加工鋁合金材料我的感覺(jué)你的參數(shù)用的不太好,，4000的轉(zhuǎn)速進(jìn)給才400真是牛刀小用，4000轉(zhuǎn)速進(jìn)給一般用到1000左右。如果采用400的進(jìn)給轉(zhuǎn)速1800差不多了,，退刀可以略快,。如果進(jìn)給是400的話，我會(huì)選1600-1800的轉(zhuǎn)速,，退刀800左右,，也可略快，刀尖離導(dǎo)條5um-8um,，背錐每10mm為10um,。我感覺(jué)加工鋁件刀尖高一點(diǎn)好。

作者: 聰聰FQZCL 時(shí)間: 2010-9-12 08:11
這個(gè)是小問(wèn)題刀具沒(méi)問(wèn)題,，不用瞎懷疑刀具,。
產(chǎn)生原因：刀具切削時(shí)，刀具和工件間沒(méi)有建立穩(wěn)定的潤(rùn)滑油膜
解決辦法;適當(dāng)提高切削液濃度

作者: こ此世繁華こ 時(shí)間: 2012-3-26 16:24
根據(jù)我對(duì)圖片的觀察：
   第一,，那個(gè)加工底面的刀片,，因?yàn)槟阏{(diào)刀片沒(méi)有調(diào)好造成的。
   第二,，我感覺(jué)底面刀片接觸很大,，不鋒利，阻力大,。
   第三,，也可能存在排削不暢，l鋁X劃傷,。還有可調(diào)的位置有很大重要,。

作者: xujin5588 時(shí)間: 2012-4-14 10:38
不知樓主這個(gè)問(wèn)題是否解決了，從圖片來(lái)看我感覺(jué)是夾屑造成的,，建議加大進(jìn)給,，加大冷卻效果看看是否會(huì)好點(diǎn)！

作者: HEJING800324 時(shí)間: 2012-4-14 10:56
樓主試著切削速度回退看看

作者: 碧落殤冷玉 時(shí)間: 2013-11-7 09:40

dalaijie 發(fā)表于 2009-12-1 21:20
8 E8 ~9 g; x1 X) E5 M/ Z你的倒錐調(diào)刀少,，是不是刀片長(zhǎng)度*0,，001 ？ @/ R! o: M5 \2 Z

7 i9 E, w( W2 O8 _還有你的overhand 是4-6 那么請(qǐng)清一下倒條的前刀面,，用油石 ...

金剛石的導(dǎo)條,，不是那么容易磨損的吧。

作者: 碧落殤冷玉 時(shí)間: 2013-11-7 09:45

刀客A 發(fā)表于 2008-1-18 09:17
& h. I: L h# N2 X, a+ C補(bǔ)充刀具參數(shù)

切削液的壓力和濃度分別是多少,，這種滑刀痕,，應(yīng)該是切削造成的。

作者: 亞卓 時(shí)間: 2013-11-14 00:10
對(duì)于這種問(wèn)題,，我們也遇到過(guò),。一般采取以下措施會(huì)變好
1.增加Overhang2-3μ,，調(diào)整背錐，這個(gè)需要試著調(diào),，就會(huì)有經(jīng)驗(yàn)了,；
2.觀察導(dǎo)條狀態(tài)，如果發(fā)白,，有積鋁就拿油石慢慢打磨打磨,；
3.提高切削液濃度；
4.刀具導(dǎo)條處跳動(dòng)保持在5μ以內(nèi),；

以上這些,，都一般都OK了。

作者: 碧落殤冷玉 時(shí)間: 2013-11-24 20:20

dalaijie 發(fā)表于 2009-12-1 21:20 ! D+ W( B2 f4 J; ^2 T7 x
你的倒錐調(diào)刀少,，是不是刀片長(zhǎng)度*0,，001  ？
3 U: I" {  w5 j! W9 ?
5 H& j' \  Y8 ]7 }7 c/ L還有你的overhand 是4-6 那么請(qǐng)清一下倒條的前刀面,，用油石 ...

謝謝,。

作者: 碧落殤冷玉 時(shí)間: 2013-11-24 20:28

亞卓發(fā)表于 2013-11-14 00:10 % M. C1 A' Q! N2 h& t* ?
對(duì)于這種問(wèn)題，我們也遇到過(guò),。一般采取以下措施會(huì)變好. ^* q% y+ U0 `; F
1.增加Overhang2-3μ,，調(diào)整背錐，這個(gè)需要試著調(diào),，就 ...

回復(fù),，非常感謝。我一直認(rèn)為是切削液濃度太低,，目前現(xiàn)場(chǎng)是7%左右,，但是是整體冷卻，沒(méi)有針對(duì)自導(dǎo)向鏜刀的專門(mén)冷卻系統(tǒng),，所有提高冷卻液濃度會(huì)導(dǎo)致成本大幅度上升，所以目前沒(méi)有任何辦法,。但是奇怪的是,，CBN刀具加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，用mapal的硬質(zhì)合金刀具加工就沒(méi)有這樣的問(wèn)題,。所以我們一直懷疑是刀具本身設(shè)計(jì)的問(wèn)題,，就是說(shuō)內(nèi)部的核心技術(shù)估計(jì)有所欠缺吧。

作者: 亞卓 時(shí)間: 2013-11-25 00:31

碧落殤冷玉發(fā)表于 2013-11-24 20:28
2 l8 d: @# p, v; R回復(fù),，非常感謝,。我一直認(rèn)為是切削液濃度太低，目前現(xiàn)場(chǎng)是7%左右,，但是是整體冷卻,，沒(méi)有針對(duì)自導(dǎo)向鏜刀的 ...

鋁合金用PCD的會(huì)很好啊

作者: 刀切面 時(shí)間: 2015-6-14 10:45

聰聰FQZCL 發(fā)表于 2010-9-12 08:11 9 T6 ~; ?: i7 q! c1 E& G
這個(gè)是小問(wèn)題刀具沒(méi)問(wèn)題,，不用瞎懷疑刀具。 6 x0 b5 k- r G$ g# y3 L
產(chǎn)生原因：刀具切削時(shí),，刀具和工件間沒(méi)有建立穩(wěn)定的潤(rùn)滑油 ...

這位聰聰大俠,，怎么好久沒(méi)上了，有問(wèn)題請(qǐng)教呢

作者: 萬(wàn)文聰 時(shí)間: 2015-7-8 16:06
我以前也遇到過(guò)類似情況,，換種材質(zhì)的刀粒就好了,，，,，

作者: 鈷領(lǐng)刀具 時(shí)間: 2015-11-15 21:40
打下刀座圓跳動(dòng),，跟設(shè)備主軸跳動(dòng)。

作者: 鈷領(lǐng)刀具 時(shí)間: 2015-11-15 21:42
還有各導(dǎo)向條前后差,，有MAPAL對(duì)刀儀吧,？

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