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標(biāo)題: 10°42'41"±34"錐度采用什么加工方法可以保證 [打印本頁]

作者: yiwenqiang    時間: 2006-7-25 11:00
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作者: yiwenqiang    時間: 2006-7-26 08:51
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作者: 海哥007    時間: 2006-7-26 09:14
標(biāo)題: Re: 10°42'41"±34"錐度采用什么加工方法可以保證錐度CPK1.33
象此錐孔的角度一般是和軸的表面的接觸面積來檢測的(涂色檢查是較簡單的辦法).如莫氏錐度.此零件的鑲件似乎是一鐵基粉末冶金材料,一般可采用車加工.問題是裝夾的方向是孔的大徑在里面,檢查或測量不方便.如在裝夾上不好改進(jìn),那么就只有在車床上的小拖板擺角度試加工,工件取下檢驗,一直調(diào)整到最佳角度時把小拖板固定. 這是我干了多年車工的經(jīng)驗,不知對樓主有用否?
作者: yiwenqiang    時間: 2006-7-26 09:33
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作者: 海哥007    時間: 2006-7-26 10:00
標(biāo)題: Re: 10°42'41"±34"錐度采用什么加工方法可以保證錐度CPK1.33
我未接觸過日本OKUMA LB300 6 A; Y6 U. |; ?( X7 P! S' n
北一大偎 LB370 不了解此機(jī)床的具體情況.但如果有很可靠的檢測手段就應(yīng)該好辦.
* q% _8 N7 O+ p& r: g在車加工中.如果拖板導(dǎo)軌角度始終未變,而出來的產(chǎn)品角度超差有20%左右的話,那就是機(jī)床的精度問題:主軸精度;導(dǎo)軌精度(包括走刀不均勻).另外還有一點要注意,裝刀時刀尖對于主軸中心的高度變化,也會影響角度的變化.# @! ~5 n' N8 s/ S

作者: yiwenqiang    時間: 2006-7-26 10:19
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作者: liho760205    時間: 2006-7-26 19:38
標(biāo)題: Re: 10°42'41"±34"錐度采用什么加工方法可以保證錐度CPK1.33
建議用內(nèi)磨,做一工裝.
作者: andy781126    時間: 2006-7-26 22:32
標(biāo)題: Re: 10°42'41"±34"錐度采用什么加工方法可以保證錐度CPK1.33
呵呵 我同意7號樓主的看法 內(nèi)磨
3 q* G: X: t" _
作者: yiwenqiang    時間: 2006-7-27 08:28
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作者: liho760205    時間: 2006-8-4 20:31
標(biāo)題: Re: 10°42'41"±34"錐度采用什么加工方法可以保證錐度CPK1.33
在粗加工的時候,15度鍵槽先加工了,好像沒有什么精度要求.最后磨內(nèi)孔,
作者: 我就看看    時間: 2013-9-8 17:29
海哥007 發(fā)表于 2006-7-26 09:14  象此錐孔的角度一般是和軸的表面的接觸面積來檢測的(涂色檢查是較簡單的辦法).如莫氏錐度.此零件的鑲件似乎 ...

8 O# B9 D6 v$ Z開玩笑這樣也行你不知道34秒什么概念吧




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