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機械社區(qū)
標題:
鑄鐵的熱處理
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作者:
閃電驚虹
時間:
2008-1-24 10:12
標題:
鑄鐵的熱處理
鑄鐵的熱處理
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鑄鐵生產(chǎn)除適當?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到~定的組織外,,熱處理也是進一步調(diào)整和改進基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處 ,,也有不同之處,。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說,,由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,,因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強化效果遠不如鋼和球鐵那樣顯著。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等,。對于球鐵來說,,由于石墨呈球狀,對基體的割裂作用大大減輕,,通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,,從而可以顯著改善球性的機械性能。 故球鐵像鋼一樣,,其熱處理工藝有退火,、正火、調(diào)質(zhì),、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。
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鑄鐵的熱處理工藝:
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1.消除應(yīng)力退火
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由于鑄件壁厚不均勻,,在加熱,,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力,。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵),。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化,。若溫度超過550℃或保溫時間過長,,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低,。
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2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
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鑄件冷卻時,,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口,。白口組織硬而脆,、加工性能差、易剝落,。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織,。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷,。在高溫保溫期間 ,,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,,發(fā)生石墨化過程,。由于滲碳體的分解,,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性,。
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3.球鐵的正火
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球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,,并細化晶粒,均勻組織,,以提高鑄件的機械性能,。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火,。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,。
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4.球鐵的淬火及回火
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為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度) ,,保溫后淬入油中,,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應(yīng)力,,一般淬火后應(yīng)進行回火,,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好 ,,用于要求高耐磨性,,高強度的零件。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件,。高溫 回火溫度為500—60D℃,,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,。
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5.球鐵的多溫淬火
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球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強度,同時兼有較好的塑性和韌性,。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,同時也避免A晶粒長大,。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,,αk=3~3.6J/cm2,,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
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6.表面淬火
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為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強度,,可采用表面淬火�,;诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火,。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
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7.化學(xué)熱處理
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對于要求表面耐磨或抗氧化,、耐腐蝕的鑄件,,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化,、氯化,、滲硼、滲硫等處理,。
作者:
木子1
時間:
2008-1-26 09:00
又學(xué)一招,,謝謝,頂一下
作者:
銀河ykyh
時間:
2008-2-20 09:23
受教了,!非常感謝�,。�
作者:
Tsinsidong
時間:
2009-9-25 16:03
謝謝啦~~~~~
作者:
honghuzhonggong
時間:
2009-12-3 14:14
又學(xué)一招,,謝謝,,頂一下
作者:
gongfei2419
時間:
2009-12-4 10:24
精僻,多謝樓主了
作者:
少年游
時間:
2009-12-6 18:11
謝謝樓主,,
作者:
簡單123
時間:
2010-1-18 15:26
謝謝咯 挺詳細的
作者:
征城
時間:
2012-4-20 22:16
謝謝樓主{:soso_e179:}
作者:
luhaidong818
時間:
2012-7-23 20:59
樓主的知識很豐富
作者:
OVM
時間:
2013-1-11 11:10
東東不錯,,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)!
作者:
zhiliang
時間:
2013-3-21 21:51
挺詳細的
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/)
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