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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 怎么提高此沖頭壽命,？ [打印本頁(yè)]
作者: 叫我耗子    時(shí)間: 2008-3-11 19:31
標(biāo)題: 怎么提高此沖頭壽命？
我們公司現(xiàn)在有一個(gè)精沖孔模具,沖頭是E字形的,沖頭材料是瑞士88料.& h) m. i/ ?. o5 t* v0 f9 S/ p; V
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每次沖40~50個(gè)的時(shí)候,接頭就爆掉.
. x. W- p! f! U: y請(qǐng)問(wèn)有什么好的方法沒(méi)有?6 L2 [/ Y4 N+ G- s" N$ E4 \
我們想去鍍鈦,可是沖頭形狀奇特,不好磨表面,我們線切割表面又太毛.慢走絲又太貴,高100多,走一個(gè)要1000多
  |' X) u& U7 V! V3 I0 G% M, y$ Y請(qǐng)各位給點(diǎn)建議?
作者: ciwangxian    時(shí)間: 2008-3-11 20:26
標(biāo)題: 請(qǐng)多多指教
要知道你的沖的材料的硬度 , 在選擇你 沖頭的材料不一定越硬的材料就一定越好 要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)選擇你的沖頭材料 你所說(shuō)的線切割 和慢走絲 都是維修的方法
作者: 叫我耗子    時(shí)間: 2008-3-12 08:22
標(biāo)題: 各位來(lái)幫忙啊
我個(gè)人覺(jué)的材料方面應(yīng)該是沒(méi)有問(wèn)題,首先我們選用的材料還是不錯(cuò)的,至少不會(huì)在那么少的沖次下壞掉,是不是熱處理上出了問(wèn)題?但是和他一起的其他種類的都還可以,這兩天在懷疑模具的間隙是否有問(wèn)題?線切割是他的加工方法,之后我們沒(méi)有做任何表面處理方法?是否需要?或怎么做?
8 T9 j: b7 [3 s- B# n以前我們是鍍鈦的,但是這種沖頭加工出來(lái)后,表面不好,不好做鍍鈦.是否有提高表面光潔度的加工方法?
4 K! a2 t+ ?" Z0 j) }" f謝謝
作者: 無(wú)錫錫通    時(shí)間: 2008-3-17 09:41
弄個(gè)圖紙來(lái)看看  不知道你用的是什么材料    沖的是什么材料1 x7 \3 p( y1 D
7 ]$ S+ f+ S9 ^* E9 V9 o
崩刀的原因很多 不只是加工的問(wèn)題 還有你選擇的凸模材料  沖床的精度  凸凹模的間隙  等等一系列的問(wèn)題
作者: 李海飛    時(shí)間: 2008-3-17 10:06
懷疑模具的間隙是否有問(wèn)題的時(shí)候可以用所下的料作參考.
作者: 小馬過(guò)河    時(shí)間: 2008-3-17 13:11
可能表面線割的粗糙引起應(yīng)力集中導(dǎo)致崩裂,。用光曲磨加工能保證粗糙度,。
作者: 零點(diǎn)精密    時(shí)間: 2008-3-18 17:54
用光學(xué)磨床加工.一是保證面粗度,二是跟部有加強(qiáng).單只考慮成本不考慮壽命是不行的.
作者: sdlcwzj    時(shí)間: 2008-4-27 21:28
標(biāo)題: 要回火的
我在工作中也是有這個(gè)問(wèn)題,因是異形沖頭,端部熱鉚,很容易斷,后來(lái)有人說(shuō)線切割是產(chǎn)生應(yīng)力的,一定要去應(yīng)力.采取了去應(yīng)力回火后,沖頭較原來(lái)好多了.
作者: 水平儀    時(shí)間: 2008-4-30 10:39
用線切割的加工方法出來(lái)的零件表明一定要拋光。對(duì)沖頭來(lái)說(shuō)表面粗糙表現(xiàn)為卸料力變大,，原因是材料對(duì)沖頭的抱緊力在卸料時(shí)與沖頭摩擦力大如果這時(shí)磨具卸料裝置有偏折就會(huì)導(dǎo)致刃口崩損,。
作者: kingpeak    時(shí)間: 2008-5-4 11:53
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作者: 404551238    時(shí)間: 2008-7-3 12:43
標(biāo)題: 分析材料
其實(shí)這些分析都是推測(cè)而以，不知道你的工件設(shè)計(jì)與材料加工的方法,，最后做材料分析,。這些我可以幫你做，我們專門(mén)做這些分析,。我可免費(fèi)幫你做了,。你可聯(lián)系我，電話0769-83137753轉(zhuǎn)分機(jī)126: g& W; @* O* ?( y3 p
聯(lián)系人：陳 雄
作者: 滄笑一    時(shí)間: 2008-7-7 11:48
根據(jù)我做模具幾十年的經(jīng)驗(yàn)看,，模具線切割是要退火,，還用拋光等等，但具體操作就很麻煩了,，理論上是用這樣,，如果你有條件最好是這樣了。但現(xiàn)在模具企業(yè)都是中小企業(yè),，工序越短越好,，成本越小越好，最有效的方法是更換材料,，聽(tīng)我的,，你把模具材料換成日本的高速鋼SKH51，淬火淬到60HRC左右,，至少可以沖到100件以上,，如刃口磨成斜刃口，效果會(huì)更好的,！
作者: 三年    時(shí)間: 2008-7-17 18:06
標(biāo)題: 有錯(cuò)誤還請(qǐng)幫忙更正
我覺(jué)得是不是沖頭和脫料板之間間隙大了點(diǎn),導(dǎo)致大量廢屑粘在頭上導(dǎo)致抱死
作者: 自動(dòng)沖壓    時(shí)間: 2008-7-27 10:04
線切割后要放在200度機(jī)油中煮幾個(gè)小時(shí)才好,。
作者: arminyang126    時(shí)間: 2008-9-24 14:33
用SKH-9的材料.加工好表面做TIN處理
作者: sdlcwzj    時(shí)間: 2008-10-21 20:30
線切割加工后一定要去應(yīng)力，否則自己也會(huì)開(kāi)裂,，更不用說(shuō)是受沖擊了,，光潔度也很重要。
作者: watcher    時(shí)間: 2008-12-4 10:54
是不是模板與沖子不垂直�,�,？俺就被整過(guò)
作者: 成件    時(shí)間: 2009-3-25 17:28
看這回復(fù)也學(xué)了不少啊!
作者: jiangzhi522    時(shí)間: 2009-3-26 08:32
那可以做個(gè)保護(hù)套啊
' d: l0 ?" L9 h. c; }可能間隙有點(diǎn)問(wèn)題
作者: apollotong    時(shí)間: 2009-6-20 07:55
各位老師說(shuō)的太好了，長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了,。
作者: 追風(fēng)    時(shí)間: 2009-6-20 16:24
1,、表面粗糙度,、間隙、選材都會(huì)影響模具壽命的,，不能光考慮成本不考慮使用壽命,。
作者: 李家勁    時(shí)間: 2009-6-26 20:35
過(guò)硬的沖頭和太小的間隙是蹦沖頭的主要原因，要根據(jù)材料選適合的硬度及沖頭材料,。
作者: lefufu    時(shí)間: 2009-10-12 08:57
我也是做精沖的,，象你這個(gè)情況，是不是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不對(duì),，也可以與凹模的間隙可以稍微放點(diǎn)~
作者: yuli21    時(shí)間: 2010-3-16 08:05
侃侃TD技術(shù)�,。�
作者: p_p_5566    時(shí)間: 2010-3-16 21:59
樓主不說(shuō)沖壓材料和厚度,，到此為止



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