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標題: 深冷處理會有那些常見問題? [打印本頁]

作者: 德捷力/黃生 時間: 2008-3-11 23:09
標題: 深冷處理會有那些常見問題?
深冷是熱處理工藝的補充,在深冷過程中有那些常見問題,同行請多交流\多指教.

謝謝,。

作者: 香羅 時間: 2008-3-13 20:54
淬火后盡快深冷，深冷后盡快回火,，保證產(chǎn)品全部冷透。這樣的話一般沒啥問題可以出的吧,？
如果工件形狀特別復雜，容易凍裂的話,，深冷前熱水煮一下去去應力再凍,。不過這樣消除奧氏體的效果就差了

作者: 狙擊手 時間: 2008-3-13 23:15
請問：高速鋼刀具的處理要如何進行？
特別是已經(jīng)處理好了,，可是不達標的,？

作者: 香羅 時間: 2008-3-14 11:07
咋個不達標法捏？

作者: 德捷力/黃生 時間: 2008-3-23 16:40
深冷或超深冷過程中讓技術(shù)人員最擔心的問題——如何防止開裂

作者: 香羅 時間: 2008-3-23 17:59
避免冷處理裂紋比較常見的說法是先把工件放在沸水里煮一下,，去去應力再凍,。不過這樣會導致冷處理效果變差。這個我前面說過了,。

深冷處理其實應該是屬于淬火的延續(xù),，所以我個人猜想防止深冷開裂應該采取和防止淬火裂紋同樣的思路。
由于深冷都是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始線以下進行,，并且不可避免的要進入韌脆轉(zhuǎn)變溫度以下的區(qū)域，所以深冷必須遵循一個‘慢’字原則,。對于特別容易裂的零件應該分段降溫,，先冷到一個溫度保溫，待表心均溫以后再進行下一階段的降溫,。
不過這里又有一個矛盾,。書上說冷處理應該在淬火以后盡量短的時間內(nèi)進行，以避免奧氏體的陳化,。不知道太過慢速的冷卻會不會導致冷凍效果的變壞,。
如果單純從減少奧氏體含量這個目的上來分析，奧氏體的轉(zhuǎn)變還有時間和應力兩個誘發(fā)因素,。是否可以用自然時效來誘發(fā)自然轉(zhuǎn)變和用振動時效來誘發(fā)應力誘發(fā)的相變,？
這些我也沒試過，只是瞎猜,。我凍的零件都是咋凍也不會裂的,。要是說錯了，你們別拿磚頭砸我啊

[ 本帖最后由香羅于 2008-3-23 18:02 編輯 ]

作者: 狙擊手 時間: 2008-3-23 21:59
我對熱處理是門外漢,，刀具（鉆頭）在使用過程中,，老是會斷裂，或是硬度不足,，我對金相也不懂,，想借助深冷解決,，能行嗎？

作者: 香羅 時間: 2008-3-24 20:27
呃,，這個是熱處理沒做好把,？冷處理對你沒啥幫助

作者: 德捷力/黃生 時間: 2008-3-27 18:29
標題: 回復 7# 的帖子
你選用什么材料，想達到什么樣的硬度和效果,。

作者: 狙擊手 時間: 2008-9-14 00:22
對不起,，很少來這個版塊。怎么久了才回復,。
我不知道那些刀具廠家用什么來做的刀具,，鉆頭比標準的高速鋼的毛坯還便宜，一根直柄的直徑20 長度180mm的鉆頭只賣18元,，
按國標是用高速鋼,，硬度要求HRC62，一般是以鉆45#鋼多少個孔不會有明顯的崩刃,、磨損為標準,，但我廠經(jīng)常會遇到鉆頭鉆十幾個孔就崩斷的情況，或是磨損嚴重,，無法再加工產(chǎn)品,。
深冷處理能改善嗎？

作者: 德捷力/黃生 時間: 2008-9-14 17:16
深冷處理不是無所不能的,，也是針對相應的材料才會有相應的作用,。
對于高速鋼來講做深冷處理主要為提高硬度、紅硬性,、耐磨性和沖擊韌性,。
以W18Cr4V鋼為例：馬氏體轉(zhuǎn)變終結(jié)點（Mf）約-100℃，深冷處理溫度低于-100℃,，對馬氏體進一步轉(zhuǎn)化和分解是有好處的,。進一步分解從而析出了碳原子形成超細碳化物。
超細碳化物對提高耐磨性是很有好處,，應該可以改善一些磨損嚴重的情況,。
崩斷的情況和抗沖擊韌性有關(guān)，深冷也會有一定改善,。

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