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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 一萬個(gè)高精度小孔加工方法---請(qǐng)教 [打印本頁]

作者: 陳兆軍 時(shí)間: 2008-3-24 09:47
標(biāo)題: 一萬個(gè)高精度小孔加工方法---請(qǐng)教
求教各位大師,，在1MM的430薄板上要加工一萬個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM,，孔距為1.7MM），請(qǐng)教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本,。謝謝,！

作者: xfcyjy2005 時(shí)間: 2008-3-24 10:58
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
好像沒有什么又快又好的方法,，期待高手出現(xiàn)

作者: 煉獄 時(shí)間: 2008-3-24 11:58
個(gè)人感覺只能去鉆了

作者: 動(dòng)力源A 時(shí)間: 2008-3-24 15:18
花點(diǎn)錢能完成,但想節(jié)約成本,難

作者: 怎么講 時(shí)間: 2008-3-24 15:28
期待高手出手解決此問題,！

作者: 冰雪錢 時(shí)間: 2008-3-24 15:32
個(gè)人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

作者: cj0203 時(shí)間: 2008-3-24 17:46

激光加工最好,其次是寶石加工,其他的浪費(fèi)時(shí)間
時(shí)間和成本,用鉆的,除非是0.001UM機(jī)床,其他的機(jī)床干一萬個(gè)下來,絕對(duì)保證不了
普通機(jī)床間隙是這個(gè)東西的缺點(diǎn)

作者: 枯藤 時(shí)間: 2008-3-24 18:54
化學(xué)腐蝕，不知行不行

作者: 檢驗(yàn)員 時(shí)間: 2008-3-24 19:09
我也遇到類似問題,，我們單位經(jīng)常加工蒙皮（0.5mm以內(nèi)蒙皮）,，其上有上千個(gè)孔，沒有好的加工方法,！孔位精度在0.05以內(nèi),，我也期待高手，幫幫忙,！

作者: 旋刀 時(shí)間: 2008-3-24 21:54
激光的加工精度能保證嗎

作者: 鈑金學(xué)徒 時(shí)間: 2008-3-24 22:16
應(yīng)該是除了激光加工沒有什么好的辦法的．
機(jī)加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細(xì)容易折短,，斷過以后下一個(gè)孔就不好加工了，孔距更是無法保證的）
個(gè)人認(rèn)為完成此項(xiàng)任務(wù)的關(guān)鍵：保證加工的工具,，不能斷,，不能返修．而且?guī)缀鹾茈y出現(xiàn)象這樣要求的零件，設(shè)計(jì)者實(shí)在是牛,！

作者: 老腰 時(shí)間: 2008-3-24 23:59

原帖由 鈑金學(xué)徒 于 2008-3-24 22:16 發(fā)表 1 q+ l i1 ?0 O" b; x* _
應(yīng)該是除了激光加工沒有什么好的辦法的．
" _$ M! w) _- o. k% f8 }0 J5 T機(jī)加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細(xì)容易折短,，斷過以后下一個(gè)孔就不好加工了，孔距更是無法保證的）. i& \. {( B5 N* v
個(gè)人認(rèn)為完成此項(xiàng)任務(wù)的關(guān)鍵：保證加工的工具，不能斷,，不能返修．而 ...

同意,。
我們以前用的吸絲環(huán)形鋼帶是腐蝕出來的，孔很多,，但不可能要求公差這么嚴(yán)。

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-3-25 02:56
我見過這些超密集型的多孔薄板,是用數(shù)控沖床好象機(jī)關(guān)槍一樣快速加工出來的.鉆的辦法是行不通的,激光切割除了毛刺要比沖的好之外,精度是達(dá)不到?jīng)_床的水平的,樓主這個(gè)誤差要求只能數(shù)控沖了.

同樣尺寸的孔,沖床的加工誤差是很小的,起碼沒個(gè)孔之間的尺寸誤差會(huì)很小,孔距就是沖頭移動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)精度誤差,一般0.01~0.03是非常容易達(dá)到的事情.不過沖只能限制于薄板,例如樓主的1.0板

作者: 陳兆軍 時(shí)間: 2008-3-25 11:01
標(biāo)題: 回復(fù) 14# 的帖子
用沖,，不會(huì)變形嗎,？

作者: 超精密 時(shí)間: 2008-3-25 11:07

原帖由 冰雪錢 于 2008-3-24 15:32 發(fā)表
( B7 s! f! v6 w' ?個(gè)人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

支持版主,激光鉆孔,又快又好

作者: 陳兆軍 時(shí)間: 2008-3-25 17:27
標(biāo)題: 回復(fù) 16# 的帖子
激化已經(jīng)被否定了。激光的精度只能達(dá)到正負(fù)0.05MM,，無法滿足精度要求

作者: 青豆上路 時(shí)間: 2008-3-25 20:17
有量的話,，開一個(gè)精度的沖模能解決了？

作者: wll20061211 時(shí)間: 2008-3-25 21:42
這么多孔怎么沖啊,，再說孔也太小了

作者: 一覽眾山小 時(shí)間: 2008-3-25 21:53
此問題非常頭痛,；鉆；沖,；各有優(yōu)點(diǎn)

作者: dadiszy 時(shí)間: 2008-3-25 22:43
應(yīng)該是用高精度的沖床或者是加工中心比較的好,！
但是這個(gè)設(shè)計(jì)者肯定是有問題，這樣沒有加工性的東西設(shè)計(jì)出來做什么呢,？

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-3-26 03:19
這樣設(shè)計(jì)的東西多到海里去了,你真的沒見過上面密密麻麻都是孔的東西??

作者: rcq01 時(shí)間: 2008-3-26 10:09
標(biāo)題: 應(yīng)該可以解決
用二維數(shù)控雕刻機(jī)（廣告,、木工用機(jī)），2米X3米工作臺(tái)的3Kw機(jī)器6—12萬元,。工作臺(tái)面尺寸可以定做,，刀頭數(shù)量也可以定做。

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-3-28 01:22
那些建議用數(shù)控加工中心一個(gè)個(gè)孔鉆的朋友,，請(qǐng)告訴大家以下幾個(gè)問題

1：這塊1.0mm的板怎么固定在工作臺(tái)上,？

2：如此密集的孔距1.7MM，工作臺(tái)底下如何避空,？,？莫非先在工作臺(tái)上鉆萬個(gè)小孔？,？

3：鉆孔的毛刺有多大,，各位用過鉆頭的估計(jì)是很清楚的，后期如何去毛刺,？

這件東西根本就不是什么數(shù)控銑床干的活,，要么就激光要么就數(shù)控沖壓。下次各位發(fā)言水平能否提高一點(diǎn),？

作者: 陳兆軍 時(shí)間: 2008-3-28 15:55
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
高手什么時(shí)候能現(xiàn)身呢,？期待！！�,。,。。,。,。。,。,。。,。,。�,！

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2008-3-28 16:06
在1MM的430薄板上要加工一萬個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM,，孔距為1.7MM），不要想了,，激光數(shù)沖都做不到的,。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形,。

作者: 傅成杰 時(shí)間: 2008-3-28 21:24
激光鉆孔,加工中心都可以吧,，

作者: 一把刀 時(shí)間: 2008-3-28 21:48
遇到這種活.我會(huì)說.[愛叫誰作叫誰作去]

作者: 待業(yè)青年 時(shí)間: 2008-3-28 21:53
可以采用精沖機(jī)試試，帶壓邊缸的那種

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-3-30 00:32
激光加工的表面粗糙度都不止0.01還扯什么0.01的精度,？,？加工中心也好，專業(yè)鉆床也好,，什么機(jī)床都好反正誰用任何鉆頭這個(gè)工具可以連續(xù)鉆孔個(gè)體誤差0.01的孔,，俺是非常佩服的，別說鉆頭了,，較真了說一般機(jī)絞刀能保都算不錯(cuò)了,。

我剛?cè)⒂^了兩天深圳的機(jī)床展，去看一下就知道很多匪夷所思的東西是怎么加工出來的,。一個(gè)很普通的機(jī)器,，直徑60MM的鋼料，以五秒內(nèi)的速度完成切斷,、送料,、裝夾的過程，切斷用的時(shí)間都不到——兩秒�,�,！表面光潔度好到難以置信，垂直度也很高，長(zhǎng)度尺寸好象能保證在0.02左右,。
用400MM的合金鋸片銑刀,，看著都覺得恐怖！五十多萬一臺(tái)的鋼材切斷機(jī)啊

原帖由 國(guó)際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表 $ i" L& C3 M) T% v+ t
在1MM的430薄板上要加工一萬個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM,，孔距為1.7MM）,，不要想了，激光數(shù)沖都做不到的,。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了,。數(shù)沖430薄板必定變形。

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-3-30 12:30
昨天在深圳機(jī)床展就看見那些演示數(shù)控沖床的家伙,，裝塊1.22米*2.44米的薄板上面機(jī)關(guān)槍掃射般超高速密集沖孔，一秒起碼沖幾個(gè)孔而且精度很高,，看看沖完孔或者廢料的毛刺控制得多好,，就知道工件尺寸有多精了

原帖由 國(guó)際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表 4 d! J! H; }/ L" E6 Z. m* M- n/ t
在1MM的430薄板上要加工一萬個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM）,，不要想了,，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了,。數(shù)沖430薄板必定變形,。

作者: 力鋮機(jī)械 時(shí)間: 2008-3-31 11:18
小孔火花機(jī)可以保證,只是效率不怎么高,這樣一件起碼要3-5天

作者: xdk 時(shí)間: 2008-4-21 20:24
用數(shù)控沖應(yīng)該比較經(jīng)濟(jì) 就算沖針斷了也沒什么事要是鉆頭斷了就麻煩了

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-4-25 22:21
肯定是沖的，用鉆的先找塊薄板鉆鉆看會(huì)是啥樣子再回來發(fā)言

原帖由 xdk 于 2008-4-21 20:24 發(fā)表
3 R5 \ \9 ?3 d/ c! l用數(shù)控沖應(yīng)該比較經(jīng)濟(jì) 就算沖針斷了也沒什么事要是鉆頭斷了就麻煩了

作者: 混日子 時(shí)間: 2008-4-28 16:01
對(duì)這方面不是很專業(yè),，隱約記得以前有個(gè)高壓水槍切割手段,，無毛刺，精度具體不太清楚

作者: 圣無敵 時(shí)間: 2008-4-28 20:54
1,、高速高精沖,，可聯(lián)系高精沖廠家能否達(dá)到此要求
2、激光雕刻機(jī),？沒見識(shí)過,，不過應(yīng)該可以完成吧？
3,、電蝕,，可問一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2008-4-29 01:57
昏啊~~~電蝕加工都出來了,，這不是一般低的效率�,。�,！

原帖由 圣無敵 于 2008-4-28 20:54 發(fā)表
& f* E7 B1 a, q1 F' Y# E% n1,、高速高精沖，可聯(lián)系高精沖廠家能否達(dá)到此要求
+ a2 ]4 o) V' g- t: [* B. D2、激光雕刻機(jī),？沒見識(shí)過,，不過應(yīng)該可以完成吧？
5 N$ `# @4 y" i' e& t3,、電蝕,，可問一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。

作者: lychere 時(shí)間: 2008-4-29 12:23
難,，精度要求太高了

個(gè)人認(rèn)為如果要達(dá)到要求,，采用腐蝕比較好

作者: changhai19 時(shí)間: 2008-4-29 23:25
選用激光加工可以進(jìn)行

作者: taige 時(shí)間: 2008-5-4 10:53
用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)該是對(duì)的,就是上面說的像機(jī)關(guān)槍的那種!
很有效率的!

作者: kevin8hu 時(shí)間: 2008-5-4 11:15
這個(gè)感覺用沖孔比較好了。

作者: 勤勞的豬崽 時(shí)間: 2008-9-2 12:02
我以前呆的那個(gè)廠有臺(tái)200多W的激光切割,，上海瑞瑪產(chǎn),，切10mm以下的鋼板
做的產(chǎn)品是合金鋸片，基體用的鋼板是德國(guó)產(chǎn)的75Cr1,，切3mm板刀縫大約是0.4mm,，表面Ra6.4左右，我們定的外徑公差標(biāo)準(zhǔn)是正負(fù)0.15,。
1mm板倒是沒切過,，估計(jì)正負(fù)0.01不是沒可能達(dá)到，只是看工人的水平夠不夠高,，因?yàn)榧す馇懈钚枰{(diào)節(jié)很多參數(shù),，特別是氣流量

作者: 房頂 時(shí)間: 2008-9-2 14:05
這是沒有典型工藝的較難的加工需求，如果你的量不大,，成本不可能低,，有沒有人能按要求干下來你的活還不一定呢。
沖效率最高,，前期投入巨大,，適合大批量。
鉆效率較低,，前期投入小,，適合小批量。

作者: 天思 時(shí)間: 2008-9-2 14:31
AMDA沖床,，速度相當(dāng)快,！

作者: 天思 時(shí)間: 2008-9-2 14:33
標(biāo)題: 回復(fù) 21# dadiszy 的帖子
不應(yīng)該說設(shè)計(jì)的問題，在IT行業(yè)很多鈑金件的安裝孔都是很小的,。

作者: lxpsq 時(shí)間: 2008-9-2 17:52
數(shù)控沖加工變形太大,，校平后精度也達(dá)不到了
再說因?yàn)榭缀涂拙嗵。瑳_頭幾下就崩了,。如在數(shù)控沖上加工,，孔應(yīng)該大于或等于板厚,，間距也需要保證這個(gè)條件，

作者: melvynmiao 時(shí)間: 2008-9-3 11:37
用數(shù)控沖床吧,！有德國(guó)的trump,日本amda．注意變形,！可以沖頭加個(gè)小凸臺(tái)，減少變形．

還有更專業(yè)的機(jī)器,，如我上次到先鋒音響時(shí)看到他們沖音響喇叭網(wǎng)罩上的排孔,，效率很高．

作者: 貝斯特精機(jī) 時(shí)間: 2008-9-3 12:30
追風(fēng)大俠果然是高手，就應(yīng)該用沖壓,，最快,，而且能夠保證精度，象機(jī)關(guān)槍打孔的數(shù)控機(jī)床是有的,，至于樓主所說的精度可以很輕松的達(dá)到,，支持追風(fēng)大俠

作者: 貝斯特精機(jī) 時(shí)間: 2008-9-3 12:32
不過用數(shù)控沖床必須弄一副專用的夾具才好，要不加工時(shí)產(chǎn)生的變形很大

作者: LTJ 時(shí)間: 2008-9-3 15:22
數(shù)主有沒有加工好該產(chǎn)品,分享一下你成果.

作者: 外協(xié)采購 時(shí)間: 2008-9-3 19:08
我覺得用激光加工比較好

作者: zhousir 時(shí)間: 2008-9-3 21:49
支持追風(fēng)大俠,，用數(shù)控高速?zèng)_,。

作者: zhangying9903 時(shí)間: 2008-9-4 11:24
精度不高的沖孔，精度高的就的考慮高科技啦

作者: 極限思維 時(shí)間: 2008-9-4 11:48
支持追風(fēng)大俠,，用數(shù)控高速?zèng)_。

但是有一點(diǎn)我不明白,，這么高的精度,，難道將來裝配什么東西嗎？怎么裝呢,？

作者: lianhuaxiyu 時(shí)間: 2008-9-5 13:19
真的暈了

作者: open66 時(shí)間: 2008-9-6 02:22
化學(xué)腐蝕可以完成

作者: qvb123 時(shí)間: 2008-9-7 14:27
用數(shù)控坐標(biāo)磨加工,但單價(jià)可能會(huì)比較高點(diǎn).

作者: 自動(dòng)機(jī) 時(shí)間: 2008-10-3 16:49
這樣的孔和精度,只有考慮沖孔,0.01的尺寸精度沒有問題的,我們的產(chǎn)品載帶上都有這樣的孔,而且孔和孔的位置精度也比較高.

作者: tongbaoa 時(shí)間: 2008-10-6 10:46
這種厚度大于直徑的通孔用沖來解決很難保證的．沖針會(huì)很容易折斷的,，就算這一萬個(gè)空沖出了，但是當(dāng)中有５個(gè)孔沖的時(shí)候針折斷了,，另外工件加工到中途斷針后換修沖針是否能保證重復(fù)定位的精度呢,，會(huì)不會(huì)算做整個(gè)工件報(bào)廢呢．

作者: tongbaoa 時(shí)間: 2008-10-6 14:56
我想了下最經(jīng)濟(jì)的辦法就是采用二維機(jī)械雕刻機(jī)．現(xiàn)代的二維雕刻機(jī)平面有個(gè)１－２平方的，在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板,，再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺(tái)了,，薄金屬板本身可以倒熱，工件本身一毫米厚,，鉆深個(gè)３０％,，與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減小．去除就方便多了．現(xiàn)在的雕刻機(jī)可以自動(dòng)換刀及斷刀復(fù)位的,，所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會(huì)使孔報(bào)廢的．當(dāng)然這會(huì)大大延誤工時(shí)．要盡量避免發(fā)生,，由于雕刻機(jī)的換刀方便，所以加工一定數(shù)量的孔后可以主動(dòng)替換上新鉆頭,，比如每鉆５００個(gè)孔就換一下,，一萬個(gè)孔就只要換２０次,，成本應(yīng)該不是很大．空的尺寸要達(dá)到０．７５毫米正負(fù)０．０１毫米如此高的要求顯然需要很好的潤(rùn)滑與冷卻，所以這必不可少．畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經(jīng)不是想象的薄壁鉆了,，鉆頭與工件的熱負(fù)荷肯定不�,。蚁胫灰@頭左右偏差很小，工件體不明顯硬化,，０．７５毫米的鉆頭１．３毫米是可以在０．０１毫米以內(nèi)的．如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤(rùn)滑了．這也很容易做到,，只要在每個(gè)孔的程序上設(shè)定一編就可以了，

作者: 振捷 時(shí)間: 2008-10-6 15:10
數(shù)控沖床,，沖出來的尺寸公差能夠保證,，位置公差不知道你需要多高，應(yīng)該問題不大

作者: cxwjob 時(shí)間: 2008-10-6 21:21
好像沒說明位置公差,用化學(xué)腐蝕表面光潔度可以,但是精度就不行了,激光的精度也達(dá)不到,在PCB行業(yè)的鋼網(wǎng)就是腐蝕的,這兩種方式都達(dá)不到要求,如果用數(shù)控鉆的話,裝夾倒是好解決,鋪一塊電木在工作臺(tái)上,3M雙面膠粘上既可,只是單件刀具費(fèi)用較長(zhǎng),肯定不能等刀具壞了再換,得用高精,高質(zhì)均的刀具.即使這樣加工精度也難控制,還有和種細(xì)孔放電加工,加工清度沒問題,但是效率不高,至于數(shù)控沖床,像這種1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大俠給詳細(xì)的介紹一下.

作者: c258199581 時(shí)間: 2008-10-7 23:10

原帖由 lxpsq 于 2008-9-2 17:52 發(fā)表 * ^/ `; E {' Q2 h$ Q2 i+ {" A
數(shù)控沖加工變形太大,，校平后精度也達(dá)不到了
0 [# g1 R( r& A. d; |0 H+ D再說因?yàn)榭缀涂拙嗵�,，沖頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工,，孔應(yīng)該大于或等于板厚,，間距也需要保證這個(gè)條件，

孔應(yīng)該大于或等于板厚,？好想不是這樣的,，0.3t、0.35t,、0.5t都有,，這樣可以用數(shù)控沖加工，但變形比較大,，尺寸難控制,。
另外：激光數(shù)沖精度能達(dá)到正負(fù)0.003，能滿足要求,。
激光數(shù)沖,，沒見過這種加工，請(qǐng)問這種加工有沒有熱變形,，請(qǐng)高手指教,。

作者: seaparty 時(shí)間: 2008-10-8 10:59
還是頂激光鉆空。

作者: 精密復(fù)雜車床件 時(shí)間: 2008-10-8 17:03
建議用刻蝕：
就是先做好Mask,只成phinline,，把不加工的地方保護(hù)住,，然后放到鹽酸中。
精度高,，適合多孔加工

作者: tongbaoa 時(shí)間: 2008-10-8 19:49
采用進(jìn)口的銑刀柄型鎢鋼鉆頭在二維雕刻機(jī)上應(yīng)該完全可以達(dá)到精度,，它們最小的直徑可只有０．０４毫米呀，０．７５毫米它們可以提供正０,，常人負(fù)０．００３ＭＭ,，這種鉆頭配雕刻機(jī)主軸應(yīng)該是可以保證質(zhì)量的．如果還不行可以先拿中心鉆點(diǎn)個(gè)小直徑（０．５毫米�,。┑亩ㄎ豢祝行你@是單刃切削,，所以沒有雙刃切削的引偏效應(yīng)．而后０．７５毫米的鉆頭在原來的淺孔上打下去就有很好的導(dǎo)向了,，換刀工序也可以自動(dòng)完成．想法是這么精密的孔一次成形不能保證的話可以增加步序．不可一步登天

作者: blueriver 時(shí)間: 2008-10-9 13:03
激光加工精度比較難以滿足
化學(xué)刻蝕有深度問題
可能數(shù)控鉆或者主控沖可以

作者: 外協(xié)采購 時(shí)間: 2008-10-9 19:33
我同意用激光

作者: sjjlucky 時(shí)間: 2008-10-9 20:30
激光吧！
不過也曾經(jīng)見過用沖的,，速度也很快,！

作者: mydenggang 時(shí)間: 2008-10-10 19:39
用穿孔機(jī)
價(jià)錢像線切割一樣按面積算

作者: 旋刀 時(shí)間: 2008-10-10 22:40
我感覺激光和沖床不太合適，畢竟都會(huì)引起變形,，不要忘了,，孔之間的連接太小了。等你加工完了,，還不知道變到哪去了,，個(gè)人認(rèn)為用雕刻，有冷卻,，起碼變形小

作者: yg37214728 時(shí)間: 2008-10-15 13:16
沖床應(yīng)該不行,我廠有該類零件,不銹鋼1毫米厚孔徑1.25毫米,孔徑,位置無要求,只求孔光潔無毛刺,找供應(yīng)商沒人能做.據(jù)國(guó)外自己做也是磨洋工,很費(fèi),他們也是沖,但沖針很容易損壞,沖2-3K個(gè)孔就要修沖針,LZ這種精度,直徑難

作者: 機(jī)械庫 時(shí)間: 2008-10-15 15:50
有辦法,但成本高

作者: 王樹大 時(shí)間: 2008-10-15 21:09
沖壓那是不可能的．如此強(qiáng)度的材料,，如此厚而又細(xì)小的孔，精度問題先放邊上,，沖壓時(shí)對(duì)材料的積壓與切削本身是矛盾的,，擠壓勢(shì)必帶來工件急劇變硬，接下來的切削將非常困難．沖頭頂部受抵抗,，邊部受擠壓,，所以很難穿透，就是同一個(gè)孔分多次重復(fù)沖都難沖穿．使用激光加工也很難,，材料肯定難抵抗熱變形，比如平板翹彎變形,，這會(huì)嚴(yán)重影響激光聚焦點(diǎn)而完成不了加工,，另外最后整塊料的長(zhǎng)寬尺寸也會(huì)變大，估計(jì)怎么也要多出好幾毫米,，我想這個(gè)工件肯定很難再安裝到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷卻液里加工,，而雕刻機(jī)加工都可以辦到．關(guān)于腐蝕法那是不可能的，這么大個(gè)面積,，保護(hù)液漏了幾點(diǎn)那豈不是要破壞掉啦,，另外就現(xiàn)有的設(shè)備有那臺(tái)設(shè)備可以如此精密的布灑保護(hù)層呢，根本做不到的．用雕刻機(jī)雕刻顯然更現(xiàn)實(shí),，這個(gè)設(shè)備很好找,，買的話也不貴，加工過程可控,，對(duì)于這個(gè)零件加工效率也很高,，應(yīng)該可以得到樓主的工藝要求的

作者: 極限思維 時(shí)間: 2008-10-24 21:02
雕刻機(jī)會(huì)有問題的,。我自己做過幾年雕刻機(jī)，能保證樓主要求精度的機(jī)器,，如果有的話,，估計(jì)價(jià)格至少在百萬以上。否則上萬轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定性很難保證,。效率也不會(huì)太高,，進(jìn)刀速度快很容易就斷刀的。普通雕刻機(jī)由于高轉(zhuǎn)速,，通常都會(huì)有點(diǎn)小振動(dòng),，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了,。

作者: 鎢錳合金 時(shí)間: 2008-10-25 10:35
還是覺得用電火花太慢,。
CNC上要加裝很大的磁性工作臺(tái)。
刀具要求最高,，進(jìn)口的應(yīng)該可以,。
加工時(shí)一排一排的做，多檢查,。
1W個(gè),，頭暈

作者: 無錫錫通 時(shí)間: 2008-10-25 14:06

原帖由 陳兆軍 于 2008-3-24 09:47 發(fā)表 2 S& \/ S( _" l+ {6 V) ]
求教各位大師，在1MM的430薄板上要加工一萬個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM,，孔距為1.7MM）,，請(qǐng)教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本,。謝謝,！

這個(gè)問題討論到現(xiàn)在都沒有個(gè)比較合適跟準(zhǔn)確的答復(fù)，我發(fā)表下個(gè)人觀點(diǎn)：

一：鉆孔,、加工中心,、放電加工之類的從工藝上、加工精度上就已經(jīng)排除,。

二：根據(jù)個(gè)人沖壓方面的知識(shí)來看這個(gè)零件絕對(duì)是可以加工的且保證精度,，但是從沖壓加工的角度來看樓主的問題有幾個(gè) （1）430的薄板件的寬度、長(zhǎng)度多少,。如果材料很寬,，很長(zhǎng)那么一般的沖床就不能滿足需要，就需要考慮用很多大蝦說的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖,。（2）模具的成本會(huì)很高,，你所要求的節(jié)約成本應(yīng)該有個(gè)底，你說的節(jié)約成本是從什么方面來比較的,。

三：我剛剛在CAD里面算了下材料長(zhǎng)寬170~180 ,。完全可以利用高沖來加工（只要沖床的送料步距足夠的小—^—：

四：模具成本可以控制在2W之內(nèi),，其中不包含小沖頭備件，這種情況他的備件需要做到1：5,，就是說這樣要做到5倍的備件,。

作者: cp23783175 時(shí)間: 2008-10-26 11:05
不知道！�,。,。。,�,！

作者: 305775856 時(shí)間: 2008-10-26 18:57
我以前做過電路板鉆孔，不知是否可以試一下,。當(dāng)時(shí)我們加工過波音747機(jī)上的電路板孔,，好象也是這種密集的精度要求蠻高的孔。

作者: 平文數(shù)控 時(shí)間: 2008-11-25 00:41
數(shù)控沖床就行了

作者: linxc123 時(shí)間: 2008-12-14 12:02
采用激光割或數(shù)控沖孔

作者: 準(zhǔn)男人 時(shí)間: 2008-12-14 12:52
聽不少人說激光

作者: ttburning 時(shí)間: 2008-12-14 19:09
代加工的原材是什么�,�,？脆性的話可以考慮噴沙啊

作者: 金色閃電 時(shí)間: 2008-12-16 21:44
用數(shù)控鈑金銑了，我成天都在干這個(gè),。
床子是真空吸附平臺(tái),，在平臺(tái)和零件之間要墊上一層12毫米厚左右的中密度纖維板，鉆透銑透了沒關(guān)系,，鉆頭的話一般鉆下去3毫米的樣子,，銑刀下去0.5毫米，不會(huì)鉆到平臺(tái),。這個(gè)是消耗品,，用舊了就扔。
不過我們弄的是鋁合金,，不銹鋼的沒干過,。
我最高記錄是一個(gè)批次46000個(gè)孔，+0.004 -0.002的公差,。

作者: 歌頌 時(shí)間: 2008-12-20 15:43
學(xué)習(xí)中

作者: 冰雨紛飛 時(shí)間: 2008-12-20 17:20
標(biāo)題: 回復(fù) 24# 追風(fēng)傳說的帖子
強(qiáng)烈支持你的發(fā)言

作者: ceotian 時(shí)間: 2008-12-21 19:32
標(biāo)題: 精沖
加工中心，數(shù)控沖還是激光,？
加工中心精度達(dá)不到,。
數(shù)控沖理論可以，但是要考慮2因素：1.沖床本身的加工精度,，2,、模具的精度。即使數(shù)控沖床到達(dá)精度,，那模具也達(dá)到精度,，但是模具的磨損如何保證加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性,？
因此，建議激光

作者: chenyao1981 時(shí)間: 2008-12-21 22:52
不要那東東忽悠大家,！

作者: huangjunxue 時(shí)間: 2008-12-22 17:03
路過,，學(xué)習(xí)中!期盼高手的加入!

作者: liush691020 時(shí)間: 2008-12-22 20:27
標(biāo)題: 首選數(shù)控沖
首選數(shù)控沖，理由：
1,，本板料厚度薄,，適合沖床加工；
2,，本孔系為矩陣孔系,，適合數(shù)控沖床加工；
3,，430材料適合數(shù)控沖床加工,。
用數(shù)控沖床加工要注意選擇合適的沖頭，一定不要選用普通的沖頭

作者: 上海寧遠(yuǎn)深孔鉆 時(shí)間: 2009-3-26 10:24
留下你的聯(lián)系方式我?guī)湍憬榻B一個(gè)加工廠家

作者: z398804552 時(shí)間: 2009-3-26 18:42
開眼界了!!!!!!

作者: lijing123456 時(shí)間: 2009-3-26 20:03
路過,，學(xué)習(xí)

作者: z19491949 時(shí)間: 2009-3-26 20:11
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動(dòng)屏蔽

作者: 龍之魂 時(shí)間: 2009-3-26 21:37
買激光設(shè)備可以做到,，有興趣可以聯(lián)系我，手機(jī)13912614131

作者: 珠穆朗瑪 時(shí)間: 2009-3-26 22:19
采用高壓水射流加工,，應(yīng)該可以的

作者: 453824378 時(shí)間: 2009-3-27 20:01
期待高手的出現(xiàn),！

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2009-3-27 21:04
用加工中心加工

作者: ted_zhang 時(shí)間: 2009-3-28 17:52
強(qiáng)，前面忘記那個(gè)大蝦說的,，如何處理工裝的事情,，好辦法，學(xué)到了,！但是原材料一定要平,，1mm的430算不上硬，鋼板本身翹曲變形處理不好也挺大,。
個(gè)人覺得鉆孔不可行,，這個(gè)毛刺問題太嚴(yán)重，人家是1絲的公差,，稍微搞點(diǎn)毛刺就廢了,，大家可以不討論了。
還有個(gè)問題,，我倒想知道,，客戶怎么檢驗(yàn)這些孔~~~
去談一下，要是要求沒有那么高,，把公差搞大一點(diǎn),。

作者: liutao19890810 時(shí)間: 2010-7-6 21:40
我看還是用沖床沖快點(diǎn)吧精度也可以保證

作者: 15895465 時(shí)間: 2010-7-6 22:09
24樓很經(jīng)典的回復(fù)~要我說，找設(shè)計(jì)的人改圖紙~把公差加大~哈哈

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