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標(biāo)題: 液壓系統(tǒng)常見故障處理 [打印本頁]
作者: 維修段長(zhǎng)    時(shí)間: 2008-3-30 19:03
標(biāo)題: 液壓系統(tǒng)常見故障處理
液壓系統(tǒng)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，對(duì)油品、環(huán)境等有一定要求，加上液壓系統(tǒng)故障很隱蔽，因此，對(duì)于故障的判斷難度很大,，一旦發(fā)現(xiàn)故障原因，處理起來反而要容易一些，從某種意義上來說,，液壓故障與電氣故障有相通之處。根據(jù)各種液壓元件的結(jié)構(gòu)何功能特點(diǎn),，積累液壓系統(tǒng)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),，我們將液壓系統(tǒng)件常見故障判斷、處理方法規(guī)類如下：( {5 H. v1 \6 h$ g- n3 B
序號(hào)        故障        發(fā)生原因        處理措施
5 ^; L! d; t. @2 A泵的故障分析與處理5 O* ^* ?  n# [; z; j3 A6 a% l
1        泵不出油        1.轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)        1.立即停泵防止破損,，改變電機(jī)方向1 u( Q; r! u  u- ~7 {
                2.吸油管堵塞        2.清除堵塞物% R5 C  K6 Z+ J* m7 x
                3.吸油管氣密性不良        3.檢查管道連接,，旋緊螺釘，更換密性
  M% c% y+ G3 o$ Q- K4 s                4.泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)過慢,，不能吸油        4.達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)
  q  r. X8 i9 W. Q+ L9 N                5.油的粘度過高（溫度過低）        5.檢查電加熱器與溫控器,，換油3 [" T1 I+ B8 `4 p
                6.變量泵的排量為0        6.檢查泵的變量機(jī)構(gòu)7 e. b) D) c" K1 H4 I" V# ?
                7.內(nèi)部零件磨損或破損        7.更換或修理內(nèi)部零件
5 l% E* u; C3 d/ |2        泵產(chǎn)生雜音或噪聲大        1.吸油管堵塞        1.清除堵塞物,，必要時(shí)測(cè)量泵的振動(dòng)，并分析
/ f) ]- g& u7 E6 X0 |, h. W                2.從泵的軸封進(jìn)氣        2.更換軸封; c/ }9 j/ w  _
                3. 油的粘度過高（溫度過低）        3. 檢查電加熱器與溫控器,，換油. T/ O+ S: [0 o8 D6 s( v3 r
                4.泵的轉(zhuǎn)數(shù)過高        4.降至泵的額定轉(zhuǎn)數(shù); }' K# U' a- I: ^! \
                5.油箱內(nèi)有氣泡        5.消除回油管密封不良,，向油管內(nèi)充油
1 l) a7 z) U! ]8 h, _# Y- }                6.油箱上空氣濾清器堵塞        6.清理空氣濾清器4 U. Y2 u8 W6 O* R5 ^
                7.聯(lián)軸器有異常聲音        7.重新按規(guī)定要求找正，并擰緊各緊固螺栓,，更換聯(lián)軸器
* ]$ u: g8 b. N- ~  R# F3 s+ I                8.泵內(nèi)有異物,，內(nèi)部零件破損或磨損        8.清除異物，更換或修理內(nèi)部零件" Y' \: Q/ [/ h  Y6 K2 K& j
                9.變量泵的變量機(jī)構(gòu)工作不良        9.更換變量機(jī)構(gòu)或進(jìn)行修理,、清洗7 x6 Q. P+ t; V: \6 F' I  k, V
                10.吸油管氣密性不良        10.檢查管道連接,，旋緊螺釘，更換密性9 ~2 h$ b2 Q, w$ p" `0 I! }  |
3        泵流量不足        1.泵內(nèi)部零件磨損或破損        1.更換或修理內(nèi)部零件,，處理后再使用, P' X0 @$ M9 }/ o1 r
                2.發(fā)生氣蝕        2.消除氣蝕（參照上述1,、6、10）
& l' _! ?* P3 K) t4 `                3.吸入空氣        3.防止吸入空氣（參照上述2,、6,、10）' N* J3 {2 X; c
                4.變量機(jī)構(gòu)工作不良        4.更換變量機(jī)構(gòu)或進(jìn)行修理、清洗$ m" Q8 G4 }7 W" e& v1 o/ {$ d4 |
                5.油的粘度過高（溫度過低）        5.檢查電加熱器與溫控器,，換油
- s' N: g/ {" X9 b0 j( O& K, E! I                6.泵的轉(zhuǎn)數(shù)過低        6.升至規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)
- q6 {  W- O, e/ v1 {                7.變量泵安全閥工作不良        7.更換或拆洗,，按規(guī)定重新設(shè)定
' ]) z" R- h; d: d& j1 V4        泵軸封漏油        1.泄漏油管堵塞        1.清洗泄漏油管（檢修時(shí)處理）
- i# h7 ?% E) k+ Q* b0 y( P                2.內(nèi)部漏損過大，軸封內(nèi)壓力增大        2.修理內(nèi)部零件5 t9 n8 v9 f, m% _' D7 o2 f
                3.軸封破損或軸上有缺陷        3.更換油封或換軸
5 k# h9 G/ \3 I. r3 N. Z5        泵內(nèi)部零件短期內(nèi)磨耗或燒損        1.裝配不符合要求        1.按要求重新裝配（事故檢修）! a8 }% N1 R  u7 h6 x" P
                2.工作油污染        2.更換工作油,，更換過濾器濾芯, V3 f. x/ G6 J4 z& r
                3.工作油混入水和空氣        3.清除混入水和空氣的因素
6 n$ a- j( l: v0 U6 e9 K' t  b                4.泵潤(rùn)滑故障        4.消除潤(rùn)滑故障
. T- a4 d) h# p5 Z2 x- p$ F. A$ ?7 v/ }! a( s" m6 ~1 h2 {5 P5 z
溢流閥的故障分析與處理
( O# ^* f& L/ ^' j+ D. t6        壓力不穩(wěn)定,波動(dòng)大        1.彈簧彎曲或太軟        1.更換彈簧/ v( h4 E' H$ P: Z: V. Z
                2.錐閥與閥座接觸不良,有雜質(zhì)卡阻或錐閥磨耗        2.清洗,、推動(dòng)導(dǎo)桿使其接觸良好，或更換錐閥# ^$ ^9 k* U; t6 Q! v* A) H% W
                3.對(duì)于直動(dòng)式溢流閥,、鋼球與閥座密合不良        3.檢查鋼球圓度,，更換鋼球，研磨閥座
7 ~  Z* i8 `7 L8 D6 F                4.滑閥變形或拉毛        4.更換或研磨滑閥
4 R9 D: J6 h5 r                5.阻尼孔堵塞或油污染        5.疏通阻尼孔,，更換清潔油液
: I4 Z6 \+ Q4 R1 u9 `6 k                6.油液有氣泡        6.完全排除系統(tǒng)的空氣4 i/ Y, n% N  g% ^! l3 v2 S( ?
7        調(diào)整無效        1.彈簧斷裂或漏裝        1.檢查,、更換或補(bǔ)裝彈簧  K* Y( X& F6 U; _: n# N4 m
                2.阻尼孔阻塞        2.疏通阻尼孔
* b; o  r& k& R9 ?  a" L                3.滑閥卡阻        3.拆檢、修配
5 E5 {2 l2 G& k' s  l3 T                4.進(jìn)出油口裝反        4.檢查油源方向
2 T# H$ Q  u7 m; c8 t                5.錐閥漏裝        5.補(bǔ)裝
3 _0 Y, u$ C1 Q2 p& h8        內(nèi)外泄漏嚴(yán)重        1.錐閥或鋼球與閥座間的接觸不良        1.檢查,、研磨,，如磨損大，更新錐閥或鋼球+ _8 J. x1 v, Q6 c
                2.滑閥與閥體配合間隙過大        2.檢查閥芯與閥體間隙
) U7 Q2 j7 O5 C                3.密封破壞        3.檢查,、更換密封
# ?* o$ E% S# L; r7 s9        噪聲及振動(dòng)        1.彈簧變形,，不復(fù)原        1.檢查并更換彈簧) r6 ?0 a7 S2 ]1 w8 |
                2.主閥芯卡阻，動(dòng)作不良        2.檢查閥芯并修研,，使其靈活,，檢查滑閥與殼體的同心度
; }6 d1 t$ I4 \( y/ \6 M. {1 z                3.錐閥磨損        3.更換錐閥
$ }# ~% d. ]" R/ G6 I5 e                4.出油路中有空氣        4.排除空氣5 W# D- Y- J" G# [8 a* ^! c. m- J
                5.油量超過允許值        5.更換與流量對(duì)應(yīng)的閥& |% t3 r4 r- x. }
                6.和其他閥產(chǎn)生共振        6.略改變閥的額定壓力值（如額定壓力差0.5Mpa以內(nèi)，易產(chǎn)生共振
+ U* G$ b# b0 [  z5 E10        壓力不能充分提高        1.回路系統(tǒng)內(nèi)其它元件漏油多        1.檢查各元件進(jìn)行修理或更換
! U2 D  F+ z; j1 R: q9 Z                2.阻尼孔阻塞或閥體污染        2.疏通阻尼孔或清洗閥體
4 v. h# ~! P; v4 s減壓閥的故障分析與處理  h6 j/ Y2 V# J$ t
11        壓力波動(dòng)不穩(wěn)定        1.錐閥與閥座接觸不良        1.修理或更換
2 Z0 W: L: s/ o5 o: D                2.錐閥調(diào)壓彈簧彎曲或太軟        2.更換新彈簧
! k+ J+ z. o# R. Z12        不起減壓作用        1.泄油口不通,；泄油管與回油管道相連,，并有回油壓力        1.泄油管單獨(dú)回油箱+ @# D: b% u6 N& E) i# u
                2.主閥芯在全開位置時(shí)與閥套卡死        2.修理,、更換零件，檢查油質(zhì)! U7 _1 @8 N/ |1 O. T+ i2 {
換向閥的故障分析與處理" m9 k8 ]4 j$ v, |
13        滑閥不換向        1.滑閥卡死        1.拆開清洗贓物,，去毛刺3 C- z8 k: p5 P- `
                2.具有中間位置的對(duì)中彈簧折斷        2.更換彈簧
8 L9 ]) f, d$ d4 r                3.操作壓力不夠        3.操作壓力必須大于0.45Mpa
0 y% \# [9 g7 t5 h9 p6 K1 R% m( j                4.電磁鐵線圈燒壞或電磁鐵推力不夠        4.檢查,、修理、更換0 |. N) B, P% D- z3 p9 a% U
                5.電氣線路故障        5.排除線路故障
& t, u( T7 N8 ^4 P" F                6.液控?fù)Q向閥控制油路無油或被堵        6.檢查控制油路
; @; a+ ?3 \* j& E% h  C14        換向不到位        1.滑閥卡住        1.拆開清洗閥孔與閥芯
* i% Q$ L6 a# e" m, t0 R                2.電磁鐵推桿端部有毛邊,，多因手動(dòng)不當(dāng)而造成毛邊        2.修磨毛邊,，或更換電磁鐵
7 |3 R! E6 U* }. A: ?) Z' I- u15        電磁鐵控制時(shí)有響聲（電氣參與）        1.滑閥卡住或摩擦力過大        1.修研或調(diào)配滑閥9 Z8 g) P' |. T( q8 a
                2.電磁鐵不能壓到底        2.校正電磁鐵高度
5 @4 P  `' p! S$ C  E                3.電磁鐵鐵芯接觸面不平或接觸不良        3.消除污物，修正電磁鐵鐵芯或更換電磁鐵
! A) r, V9 R  }% Y" I: s液控單向閥的故障分析與處理
, G1 g* e3 r! h5 l4 ^' k16        逆向打不開,，油液不逆流        1.控制壓力過低        1.提高控制壓力,，使之達(dá)到要求值
" N& T9 _# ?/ y0 x, o) u                2.單向閥卡死        2.清洗、修理
% d! h6 N* {9 P# O! y17        逆方向鎖不住,，有泄漏        1.單向閥在全開位置上卡死        1.修配,、清洗閥芯9 G; ]/ f3 V% K4 z" b4 A1 I
                2.單向閥錐面與閥座錐接觸不均勻        2.修研或更換. y% I3 W( `: j
節(jié)流調(diào)速閥的故障分析與處理8 t3 ~7 k  r% ^; Y& s
18        節(jié)流作用失靈調(diào)速范圍不大        1.閥芯與閥套或閥孔的間隙過大，以及系統(tǒng)內(nèi)部泄漏        1.檢查更新泄漏部位零件與密封1 @2 l( _! V( @: z+ t
                2.節(jié)流孔阻塞或閥芯卡死        2.拆開清洗,，使閥芯運(yùn)動(dòng)靈活
  k2 w1 @% O: S% Q0 y19        運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定        1.阻尼裝置堵塞,，系統(tǒng)中有空氣，出現(xiàn)壓力變化及跳動(dòng)        1.拆開清洗,，系統(tǒng)排氣: m, P5 n% F- a3 c( I1 v# Z
                2.在簡(jiǎn)式的節(jié)流閥中,，無壓力補(bǔ)償,，因系統(tǒng)負(fù)荷有變化使速度變化        2.檢查系統(tǒng)壓力閥控制是否正常
5 L1 l$ t. x; M% U3 w3 }0 `  c6 }/ ^
& {, T7 j; L6 O, I& x0 Y9 I6 j液壓缸的故障分析與處理  E9 x2 C: F6 [+ |/ z* @
20        爬行        1.缸內(nèi)及管路有空氣        1.通過液壓缸的排氣點(diǎn)排氣
- ?- U8 r1 a/ X$ W: l                2.液壓缸端蓋密封壓得太緊或太松        2.調(diào)整密封圈不緊不松,，保證活塞桿能用手平穩(wěn)地來回拉動(dòng)而不掛油
8 W: L. l) o4 K9 t                3.活塞桿與活塞不同心        3.校正二者同心度
& i) F, ]7 V3 R1 v# L1 ~                4.活塞桿彎曲        4.校直活塞桿/ T+ {" N3 f+ U- R$ v
                5.缸內(nèi)腐蝕、拉毛        5.修去銹蝕與毛刺,，重者須鏜磨5 K6 s$ W1 F) B( P- r' S' a
21        沖擊        1.端頭緩沖的單向閥失靈,，緩沖不起作用        1.修研單向閥與閥座! w4 g3 Z: [# }( A( m7 `
22        推力不足或工作速度逐漸下降乃至停止        1.缸體和活塞配合間隙過大或密封圈損壞，造成高低壓腔互通        1.單配活塞與缸體的間隙或更換密封圈
  N8 l3 @; w2 F8 ]: f/ Y* ], c1 B                2.缸端軸封壓得太緊或活塞桿彎曲,，使摩擦力或阻力增加        2.放松油封,，以不掛油為限，校直活塞桿
+ O1 g) [) x) M+ G                3.由于工作時(shí)常用工作行程的某一段,，造成液壓缸孔徑直線性不良（局部有腰鼓形）致使兩高低壓油互通        3.鏜磨修復(fù)缸內(nèi)孔,，單配活塞
+ i0 t7 ~5 N# g' ~! a                4.泄漏過多        4.檢查泄漏，緊固各接合面
: O2 G  |4 c! @3 h# a                5.油溫過高,，粘度減小,，內(nèi)泄漏增大        5.分析發(fā)熱原因，降低溫度至使用范圍
/ e! u1 W" w' n" E7 K8 y. Q" h系統(tǒng)油溫不正常升高的故障分析與處理* R7 g/ p- _6 e2 }& f3 I
23        系統(tǒng)油溫過高        1.泵出口及系統(tǒng)回路中的安全閥壓力設(shè)定過低,，使得安全閥有溢流或安全閥額定壓力過低        1.重新設(shè)定安全閥至要求值或更換為額定壓力較高的安全閥& r- n! \9 i+ u
                2.閥的內(nèi)泄漏量大        2.修理或更換內(nèi)泄量大的閥
5 c# k( i' ^' ?' n! O1 @6 R2 B2 {4 A                3.泵由于磨損而造成內(nèi)部漏損過大,，泵殼溫升高        3.修理或更換油泵$ Z1 ?4 t$ i( f" a& D" E
                4.油箱內(nèi)油量不足，油液循環(huán)太快        4.向油箱注油到規(guī)定液位2 M6 ~: }; p% [: b8 u- `
                5.冷卻器進(jìn),、出水閥工作不良,，油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置有故障,，冷卻水中有贓物沉淀堵塞在冷卻器內(nèi)致使水量不足        5.修理冷卻器、閥門,、修理調(diào)溫裝置,，清洗進(jìn)水過濾器，使水量達(dá)到要求
  x2 D9 l7 S% v& D                6.其它熱源傳來的熱及輻射熱太大        6.加強(qiáng)通風(fēng)
  E7 T" k+ c, [: ?系統(tǒng)流量不足,、壓力不足的故障分析與處理3 z" G# g# M* s& e7 V
24        流量不足,、壓力不足        1.泵的流量不足        1.檢查泵的變量機(jī)構(gòu)是否靈活，吸油管的氣密性及電機(jī)轉(zhuǎn)速,，并做相應(yīng)的處理
5 X) W0 F  E- a# l9 O: ^+ D* J                2.溢流閥工作不良        2.拆開溢流閥檢查錐閥與閥座接觸是否良好,，并作以處理5 x; Z2 C+ A4 s: |: M+ q% q4 y, }, k
                3.溢流閥的遙控口打開        3.遙控口換向閥的滑閥泄漏過大; }$ t6 K" \$ P/ o4 G
                4.閥和油缸等元件內(nèi)部漏損太大        4.檢查各元件漏油量以及油的溫度，并作相應(yīng)處理* x1 l# k' v& m  o4 v! Z; t, S  n
                5.油通過系統(tǒng)內(nèi)的閥返回油箱        5.檢查各閥的動(dòng)作是否正確,，然后作調(diào)整
, V7 ?9 ^( c$ C' G+ Q                6.流量控制閥工作不良        6.改變?cè)O(shè)定值,，改變工作不正常狀況. N& Y( e8 ]+ a# g2 D
                7.蓄能器漏氣        7.更換皮囊，并充氮?dú)?font class="jammer">( l/ L  P  P# l; x
                8.管件,、軟管漏油        8.更換密封或軟管,，消除管路泄漏
作者: 裝裝    時(shí)間: 2012-11-17 09:47
很不錯(cuò)的東西。收藏了,。



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