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機械社區(qū)
標題:
真空熱處理工藝與設備設計
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作者:
la999
時間:
2008-4-19 17:20
標題:
真空熱處理工藝與設備設計
作者: 閻承沛
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ISBN: 9787111065425
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頁數(shù): 365
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定價: 42.00
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出版社: 機械工業(yè)出版社
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裝幀: 平裝
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出版年: 1998-10
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目錄
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序 前言 第一章概述 第二章真空熱處理工藝的物理基礎(chǔ) 第一節(jié)真空概念和物理測定方法 一,、真空度的單位與區(qū)域劃分 二、真空氣氛的純度與特點 三,、真空測量方法 第二節(jié)真空加熱技術(shù)特點 一,、防止氧化作用 二、真空脫氣作用 三,、脫脂作用 四、真空下元素的蒸發(fā) 第三節(jié)金屬在真空中實現(xiàn)無氧 化加熱的基本原理 一,、金屬實現(xiàn)無氧化加熱的基本條件 二,、降低真空爐中氧分壓的主要途徑 三、氧分壓與工作真空度的近似關(guān)系 四,、金屬實現(xiàn)無氧化加熱所需的真空度 五,、金屬在真空爐中實現(xiàn)無氧化加熱 的基本原理在實際工作中的應用 第四節(jié)影響工件真空熱處理質(zhì)量 的因素 一、對真空爐質(zhì)量的要求 二,、工件的前處理 三,、工件的裝爐方式 四、加熱溫度和真空度對工件表面質(zhì)量 的影響 五,、加熱溫度和加熱時間的影響 六,、淬火冷卻方式和冷卻介質(zhì) 七、影響工件變形的因素 八,、對組織和性能的影響因素 第三章真空熱處理工藝 第一節(jié)真空氣冷淬火和真空油淬 一,、真空熱處理條件下金屬加熱特點 二、真空淬火時的冷卻 三,、真空淬火工藝實例 第二節(jié)真空高壓氣體淬火 一,、概述 二,、理論分析 三、應用實例 第三節(jié)真空退火 一,、真空熱處理加熱 二,、高溫、難熔金屬的退火 三,、金屬和合金的除氣處理 四,、電工鋼及磁合金的退火 五、鋼鐵材料及銅合金的退火 第四節(jié)真空回火 一,、概述 二,、真空回火的光亮度 三、真空回火脆性及防止 第五節(jié)真空滲碳 一,、真空滲碳原理 二,、真空滲碳工藝 三、真空滲碳工藝實例 第六節(jié)真空燒結(jié)處理 一,、硬質(zhì)合金的真空燒結(jié) 二,、硬質(zhì)合金燒結(jié)淬火 第七節(jié)真空釬焊 一、真空釬焊工藝及特點 二,、真空釬焊工藝實例 第八節(jié)真空熱處理工件的變形 一,、淬火時的體積變化率及淬火應力 二、真空淬火加熱時的變形 三,、真空淬火冷卻時的變形 四,、減少真空淬火變形的真空爐范例 五、回火時的變形 第九節(jié)真空熱處理工件的性能 和使用壽命 一,、真空淬火的質(zhì)量效果 二,、真空淬火工件的使用壽命 第四章真空熱處理爐設計基礎(chǔ) 第一節(jié)加熱功率計算和電熱元件 設計 一、熱平衡法熱功計算與功率的確定 二,、經(jīng)驗計算法電熱元件功率計算 三,、電熱元件材料 四、電熱元件的設計 五,、電熱元件的結(jié)構(gòu) 六,、典型電熱元件設計 第二節(jié)爐型結(jié)構(gòu)型式的選擇 一、外熱式真空熱處理爐 二,、內(nèi)熱式真空熱處理爐 三,、內(nèi)熱式真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)型式 第三節(jié)爐殼設計計算與制造 一、爐殼設計要點 二,、爐殼設計計算 三,、真空爐殼體制造 四、圓筒體加強圈設計 第四節(jié)爐門結(jié)構(gòu)形式及設計 一、真空室爐門結(jié)構(gòu)形式 二,、封頭設計 三,、開孔加強設計 第五節(jié)真空系統(tǒng)設計與計算 一、真空熱處理爐真空系統(tǒng)的組成 二,、真空電爐中幾種典型的真空系統(tǒng) 三,、真空系統(tǒng)設計與計算 四、常用真空機組和真空泵 五,、真空系統(tǒng)常用零部件技術(shù)要求 六,、真空系統(tǒng)的其它附件 第六節(jié)隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及應用 特點 一、全金屬隔熱屏 二,、夾層式隔熱屏 三,、石墨氈隔熱屏 四、混合氈隔熱屏 第七節(jié)工件進出料傳輸機構(gòu)設計 一,、概述 二,、立式真空熱處理爐工件(料筐) 傳輸機構(gòu) 三、臥式真空爐傳動機構(gòu) 四,、氣壓傳動的計算 第八節(jié)真空爐其它部件設計 一,、冷卻系統(tǒng)設計 二、熱交換器設計 三,、風扇設計 第九節(jié)觀察孔,、安全閥、真空計孔和 熱電偶孔等的設計 一,、水冷電極 二,、觀察窗 三、熱電偶測溫裝置 四,、真空表,、真空計裝置 五、真空放氣閥,、真空安全閥 第十節(jié)法蘭及管道設計 一、螺栓計算 二,、內(nèi)壓法蘭計算 三,、外壓法蘭計算 四、管道壁厚計算 第十一節(jié)真空熱處理爐性能試驗 與使用維護 一,、真空熱處理爐的主要技術(shù)要求 二,、真空熱處理爐的質(zhì)量檢查與性 能試驗 第五章真空熱處理工藝裝備關(guān)鍵 技術(shù) 第一節(jié)真空抽氣技術(shù)和真空機組 一、真空系統(tǒng)的基本參數(shù) 二,、真空泵的選擇和配套真空機組 三,、真空爐的檢漏技術(shù)、故障分析及排 除方法 第二節(jié)真空加熱的發(fā)熱體材料 和結(jié)構(gòu)的選擇 一、電熱元件材料 二,、電熱元件的結(jié)構(gòu)選擇 第三節(jié)真空絕熱材料和結(jié)構(gòu)的 選擇 一,、金屬輻射屏 二、石墨氈隔熱屏(耐火纖維隔熱屏) 三,、復合隔熱屏 第四節(jié)真空靜動密封技術(shù) 一,、密封材料 二、靜密封 三,、動密封 第五節(jié)真空爐中的充氣冷卻技術(shù) 一,、充氣系統(tǒng) 二、氣冷循環(huán)系統(tǒng) 第六節(jié)真空爐閘閥結(jié)構(gòu)設計制 造與裝配 一,、概述 二,、真空爐密封閘閥主要技術(shù)參數(shù) 的設計計算 三、真空爐熱閘閥的加工制造與裝配 第七節(jié)真空爐發(fā)熱體引出棒密封 技術(shù) 第八節(jié)真空爐電絕緣技術(shù) 一,、真空放電和電熱元件端電壓推薦值 二,、純金屬加熱器設計 三、電極接頭和爐子殼體的絕緣 四,、電熱體引出棒和爐膽的絕緣 五,、電極引出棒電絕緣結(jié)構(gòu) 第九節(jié)真空下溫度傳感和控制 技術(shù) 一、熱電偶測溫傳感裝置 二,、真空爐溫度控制系統(tǒng) 第十節(jié)真空回火爐及氣淬爐氣流 循環(huán)技術(shù) 一,、真空回火爐氣流循環(huán) 二、真空淬火爐氣流循環(huán) 第十一節(jié)真空回火快速加熱與冷卻 技術(shù) 一,、真空回火爐快速加熱和冷卻技術(shù) 設計 二,、真空回火爐爐溫均勻性技術(shù)設計 第十二節(jié)快速充氣技術(shù)與裝置 第十三節(jié)真空熱處理爐自動控制 技術(shù) 一、真空爐自動控制系統(tǒng)設計特點和 要求 二,、電控系統(tǒng)的構(gòu)成和技術(shù)功能 三,、電控系統(tǒng)的特點 第六章典型真空熱處理設備概述 第一節(jié)真空熱處理爐的分類方法 第二節(jié)外熱式真空爐 第三節(jié)抽空爐 一、概述 二,、結(jié)構(gòu)型式 第四節(jié)內(nèi)熱式真空爐 一,、真空退火爐 二、真空回火爐 三,、真空淬火爐 四,、真空滲碳爐 五、真空燒結(jié)爐 六,、真空釬焊爐 第五節(jié)真空清洗設備 一,、概述 二、ZQJ—60型真空脫脂清洗機 三,、AbarIpsenCo.真空清洗技術(shù) 四,、AbarIpsenCo.真空清洗新技術(shù) 五,、真空脫脂清洗裝置 六、SEVIO型真空清洗裝置 七,、真空洗凈干燥機 八,、真空脫脂洗凈裝置NVD 九、中外爐真空清洗干燥裝置 十,、三室型真空脫脂清洗機 第六節(jié)高溫超高壓真空熱處理爐 一,、概述 二、主要技術(shù)性能指標 三,、爐子結(jié)構(gòu)及特點 四,、應用 附錄 附錄A氣缸活塞軸垂直壓緊密封力的 計算 附錄B真空熱處理爐技術(shù)規(guī)范 一、爐子,、真空,、熱處理和釬焊技術(shù)規(guī)范 (MIL-F-80113D,1988) 二,、具有淬火系統(tǒng)的整體熱處理爐技術(shù)規(guī)范 (MIL-F—80233B,,1985) 參考文獻
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