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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 各位看看這樣的產(chǎn)品如何加工,？ [打印本頁(yè)]

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-6 21:10
標(biāo)題: 各位看看這樣的產(chǎn)品如何加工,？
L＝60,，內(nèi)徑5MM,，外徑5.5MM,，內(nèi)錐1.5度,，花7或者粗糙度1.6以上,，硬度HRC55－58.日產(chǎn)30只,，不許使用高精度設(shè)備，普通機(jī)床即可,，不要求尺寸精度,。
現(xiàn)在預(yù)計(jì)加工工藝如下：材料：一般常用軸承鋼，流程：下料－－車－－研磨內(nèi)孔－－－熱處理－－研磨內(nèi)孔,。
2 u7 G( n( T1 L; s

• 問(wèn)這樣是否可行？?jī)?nèi)孔刀采用什么刀具,？
• 熱處理工藝采用什么方式,？
• 還有其它方式否？

現(xiàn)在可能面臨問(wèn)題是：熱處理后如何去掉氧化層,？熱處理開裂（裂紋）

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-6 22:58
老大你擺了個(gè)陷阱讓大伙往里面跳哦,，什么材料都不說(shuō)就問(wèn)熱處理工藝……如果是我，絕對(duì)選擇將熱處理好的毛胚一次加工成型,，沒(méi)有再好的辦法了,。另外不許使用高精度設(shè)備，數(shù)控車床算不,？,？

1 N7 h, I' E% Z! f5 d1 s0 H% k

原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-6 21:10 發(fā)表
2 k* T( t, ^& @# p1 ?5 |6 rL＝60，內(nèi)徑5MM,，外徑5.5MM,，內(nèi)錐1.5度，花7或者粗糙度1.6以上，硬度HRC55－58.日產(chǎn)30只,，不許使用高精度設(shè)備,，普通機(jī)床即可，不要求尺寸精度,。
現(xiàn)在預(yù)計(jì)加工工藝如下：材料：一般常用軸承鋼,，流程：下料－－車－－ ...

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作者: 刁饞    時(shí)間: 2008-5-6 23:40
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 蘭羽飛矢 的帖子
一般的軸承鋼熱處理變形很大，如果是滲碳軸承鋼的話建議碳氮共滲,，這樣變形小,，然后磨最好。但是你的加工精度也不是很高,，直接熱處理后用應(yīng)點(diǎn)的刀車好了,，還可以去氧化皮

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-7 06:29
“L＝60，內(nèi)徑5MM,，外徑5.5MM,，內(nèi)錐1.5度”。
# w$ ]6 ?! D0 x/ i9 F2 I7 l) |% d錐度1.5度,，長(zhǎng)度60的圓錐,，大頭直徑較小頭直徑大1.57毫米。
雖不明白這“內(nèi)錐”的確切意思,，不過(guò)其余數(shù)據(jù)在,，藍(lán)羽的這個(gè)工件如果用另一種描述，就是：
長(zhǎng)度60,，外園直徑5.5,，錐孔大端直徑5，小端直徑3.43,，錐度1.5度,。
2 ^! J8 d, }# p% O6 {: c  m按上面的工件尺寸，追風(fēng)和刁饞兩位大俠的工藝應(yīng)該都不可行吧,。

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-7 06:36
如果真需要做這個(gè)工件,，一種可行的方法是：
1）精鑄工件坯件，材料滿足熱處理后硬度要求,。
2）熱處理,。
3）兩端面加工。
4）無(wú)心磨外園,。
* Q7 o+ u9 _# E! g5）電火花整形內(nèi)孔,。

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作者: 一角二水    時(shí)間: 2008-5-7 08:48
棒料→
車床：鉆孔，磨一把1.5°的鉸刀,，鉸至尺寸,，車外圓,，割下，氮化,。
/ ~( s4 _, p& w+ |" GL=60,？？剛看到,，但愿能鉸,。

[ 本帖最后由 一角二水 于 2008-5-7 08:58 編輯 ]

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作者: kevin8hu    時(shí)間: 2008-5-7 08:59
我的看法：
# T9 G9 u: a# [4 h1 e  u1.下料
2.粗加工，也就是鉆孔,，然后用帶錐度的成型刀預(yù)鉆（留余量）,。
3.熱處理
4.研磨內(nèi)孔成形。
樓主說(shuō)的粗糙度和硬度,，感覺(jué)研磨內(nèi)孔比較合適,。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-7 14:20
“

L＝60，內(nèi)徑5MM,，外徑5.5MM,，內(nèi)錐1.5度”。
錐度1.5度,，長(zhǎng)度60的圓錐,，大頭直徑較小頭直徑大1.57毫米。
2 V1 k7 A! f8 j; w  X) L( V雖不明白這“內(nèi)錐”的確切意思,，不過(guò)其余數(shù)據(jù)在,，藍(lán)羽的這個(gè)工件如果用另一種描述，就是：
長(zhǎng)度60,，外園直徑5.5,，錐孔大端直徑5，小端直徑3.43,，錐度1.5度,。
按上面的工件尺寸，追風(fēng)和刁饞兩位大俠的工藝應(yīng)該都不可行吧,。

好細(xì)心的伏櫪
9 A4 p7 u6 L! `& X& f圖紙是昨晚下班拿回家審驗(yàn)的，錐度已經(jīng)改為0.15度,，設(shè)計(jì)現(xiàn)在已經(jīng)審核完畢,。
* b8 D9 a1 c& H) _  o  q- {這個(gè)工件的關(guān)鍵問(wèn)題是熱處理方案還沒(méi)有成熟，氧化皮如何方便去除,，壁薄很容易開裂 ,，相信投產(chǎn)后外圓也不好磨削，依然會(huì)產(chǎn)生開裂,，完成后還得一段時(shí)間自然實(shí)效,，不然也會(huì)有這樣的問(wèn)題,，機(jī)加工詳細(xì)工藝已經(jīng)出來(lái)了，明天小批量生產(chǎn)一下下看看,，我的推測(cè)
, N: z8 _' @1 _: P這個(gè)工件進(jìn)口是1000/個(gè)歐元,，各位不相信吧，我計(jì)劃200元內(nèi)完成（含人工和機(jī)床損耗）,，完全使用普通加工方式滿足要求,，6萬(wàn)元的數(shù)控車，是最高檔的機(jī)床了

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-7 14:22
我最薄車削過(guò)壁厚0.35的內(nèi)孔,，長(zhǎng)度超過(guò)80mm,，不過(guò)內(nèi)孔直徑是14.4，外徑15,，可以使用12毫米的刀具,。這個(gè)最窄的內(nèi)孔尺寸只有5mm，刀具只能用4mm的,，伸出60以上這么長(zhǎng),，刀具的鋼性很受考驗(yàn)，不過(guò)慢點(diǎn)進(jìn)刀,，小點(diǎn)余量車應(yīng)該問(wèn)題還是不大,，問(wèn)題最大的的是樓主規(guī)定死不能用高精度設(shè)備，不知道什么算高精度設(shè)備,，研磨內(nèi)孔用的珩磨機(jī)算否,？？
. ]. t( ~+ e; l* g& \( i& z

原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-7 06:29 發(fā)表
# B1 k  i2 y* F, M! T5 A+ [“L＝60,，內(nèi)徑5MM,，外徑5.5MM，內(nèi)錐1.5度”,。
3 A6 Y0 L4 k0 u- J- e' p* w0 u$ C/ }9 Y錐度1.5度,，長(zhǎng)度60的圓錐，大頭直徑較小頭直徑大1.57毫米,。
雖不明白這“內(nèi)錐”的確切意思,，不過(guò)其余數(shù)據(jù)在，藍(lán)羽的這個(gè)工件如果用另一種描述,，就是：
& f4 o& a( O! o6 X5 }2 S長(zhǎng)度60,，外園直 ...

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-7 14:41
內(nèi)孔刀沒(méi)有什么選擇了，用4mm*100的整體合金圓棒磨把內(nèi)孔刀出來(lái),，

原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-6 21:10 發(fā)表
' ^( p* A- z' u7 O# ?L＝60,，內(nèi)徑5MM，外徑5.5MM,，內(nèi)錐1.5度,，花7或者粗糙度1.6以上,，硬度HRC55－58.日產(chǎn)30只，不許使用高精度設(shè)備,，普通機(jī)床即可,，不要求尺寸精度。
現(xiàn)在預(yù)計(jì)加工工藝如下：材料：一般常用軸承鋼,，流程：下料－－車－－ ...

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作者: 凡人一個(gè)    時(shí)間: 2008-5-7 15:29
長(zhǎng)度60mm,，外徑5.5mm，內(nèi)徑5.0mm,，那么壁厚就是0.25mm,。
0 T: ?: ]$ p4 [+ w# Q熱處理前要留余量，熱處理時(shí)候做芯棒和外套保護(hù)（緊配合）,，普通的熱處理爐子肯定不行,，可以到生產(chǎn)軸承的廠家進(jìn)行熱處理，氣氛保護(hù)的爐子基本可以做到零脫炭（不會(huì)有氧化層）和基本不變型,。

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作者: 凡人一個(gè)    時(shí)間: 2008-5-7 15:32
后續(xù)的加工還是有很多問(wèn)題的,。

" m6 q! N+ [  m2 h1 a  V: J: H9 @[ 本帖最后由 凡人一個(gè) 于 2008-5-7 15:33 編輯 ]

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作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2008-5-7 16:26
樓主的工件普通手段加工有點(diǎn)困難,五樓大俠工藝可行,期待高手出招并參與討論.

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-7 20:16

內(nèi)孔刀沒(méi)有什么選擇了，用4mm*100的整體合金圓棒磨把內(nèi)孔刀出來(lái)

回追風(fēng)：yes 正是如此,。

. j* K/ R( P# ^, J8 v8 b# A以到生產(chǎn)軸承的廠家進(jìn)行熱處理,，氣氛保護(hù)的爐子基本可以做到零脫炭（不會(huì)有氧化層）和基本不變型。

已經(jīng)聯(lián)系了,，不過(guò)價(jià)格有待商量,，老總自己去了；這一點(diǎn)正是為什么非要選擇    軸承鋼   的緣故,。

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-8 05:44
“好細(xì)心的伏櫪”,，受此稱贊，臉紅,！
) d# J- P4 _8 M# C4 [+ n5 N6 d其實(shí)我是顧此失彼,，只注意了錐孔的尺寸，忽略了工件僅有0.25的壁厚,，所以才有跟著的餿主意點(diǎn)子�,。�

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-8 06:07
“錐度已經(jīng)改為0.15度”,。
- }5 O8 @7 @" U4 x那末,，對(duì)于長(zhǎng)度為60的錐孔，大小頭尺寸差0.157,。延續(xù)我的想法，認(rèn)為這是一個(gè)外徑5.5,，長(zhǎng)度60,，錐孔大端直徑5,，小端直徑4.843的工件。
7 Z1 W8 E+ t- e這樣一個(gè)工件,，如果用切削方法制作,，當(dāng)然不容易。
應(yīng)當(dāng)有別的方法可以試一試,。
+ f) J5 C( x% r  g
0 \6 d. T# e, Q5 z[ 本帖最后由 害怕伏櫪 于 2008-5-8 06:51 編輯 ]

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-8 07:08
熱處理方面,，覺(jué)得沒(méi)有那樣可怕。
這種薄壁件,，熱處理時(shí)使用心棒是必須的,。至于材料，耐熱不起氧化皮和少變形的鋼材一大把,，何必一定用軸承鋼呢,。

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作者: 凡人一個(gè)    時(shí)間: 2008-5-8 12:54

原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-8 07:08 發(fā)表
8 v; o! q" z9 P; d熱處理方面，覺(jué)得沒(méi)有那樣可怕,。
這種薄壁件,，熱處理時(shí)使用心棒是必須的。至于材料,，耐熱不起氧化皮和少變形的鋼材一大把,，何必一定用軸承鋼呢。

. C$ D4 j5 |8 G5 G8 |. W壁厚0.25mm的產(chǎn)品,，熱處理是非常非常關(guān)鍵的,。
選擇軸承鋼的原因是因?yàn)楝F(xiàn)在軸承熱處理的工藝和熱處理設(shè)備都比較成熟和先進(jìn)。
還有該產(chǎn)品硬度HRC55－58,，而軸承鋼熱處理是HRC61~64,，只要稍微調(diào)整熱處理工藝和多回幾次火就可以達(dá)到該產(chǎn)品的硬度要求，同時(shí)兩次或者多次回火可以增加產(chǎn)品的韌性和減少產(chǎn)品后續(xù)加工的變形,。

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作者: 主軸行業(yè)    時(shí)間: 2008-5-8 13:13
怎么不試下把料直接熱處理,，拿硬質(zhì)合金刀用數(shù)控車床一次車成呢。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-8 14:08

怎么不試下把料直接熱處理,，拿硬質(zhì)合金刀用數(shù)控車床一次車成呢,。

這樣做是不行的，象這樣的工件,，用這樣的方式是不利于加工的,，謝謝。

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-10 05:35
關(guān)注中,。
" g. F: R' x& ^7 e9 K- b$ R* `) |. P$ k希望樓主能夠即時(shí)報(bào)道工作進(jìn)展,。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-10 20:31
今天我去了一趟加工車間，看到了仿制全圖和進(jìn)口工件,，感慨萬(wàn)分,，今天回來(lái)我已經(jīng)思路成型,，后天將我更改后的草圖附上，工藝試加工完畢后再傳,；
我為什么感慨呢,，說(shuō)白了，就是一件給紙打孔的鉆孔刀,，人家的產(chǎn)品我們仿制不是不可以,，也不能100％抄襲啊 一點(diǎn)都不考慮自己的加工條件和加工技術(shù)，光熱處理這一項(xiàng),，找了幾個(gè)單位不愿意接（批量小,、費(fèi)用低、難度大）何況還沒(méi)有干出一件成品,；明白了它的原理,，自己改制一下我相信一定能行。
5 v# ]1 l/ G! ^4 p- h! V7 B, f. ]嘿嘿,，我準(zhǔn)備自己淬火 不用外協(xié)單位,，油淬。

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作者: 圣無(wú)敵    時(shí)間: 2008-5-10 20:58
此工件非要車加工嗎,？
因樓主說(shuō)精度要求不高,，
1 C3 S5 S$ M# X/ N+ x$ J2 r甚至可以買中徑的棒料直接沖可否？

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作者: DAPENG    時(shí)間: 2008-5-10 21:22
下料－－車－－研磨內(nèi)孔－－－熱處理－－研磨內(nèi)孔,，外圓留量,，熱處理后線切割。

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作者: 孤子    時(shí)間: 2008-5-10 21:32
樓主畫個(gè)簡(jiǎn)圖出來(lái)啊,不知你說(shuō)的L=60孔可是全通.如果是,那可是單邊25道.那樣長(zhǎng)的薄壁孔,還用車鉸.簡(jiǎn)直佩服工藝設(shè)計(jì)人的勇氣.還有錐度.建議樓主用精密鑄造或者空心料加工.不能那樣麻煩那樣弄.這又不是顯手藝.

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作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-5-10 22:20
飛箭：
     鉆孔刀鉆有多少厚度的紙,？
   你是僅加工該鉆孔刀嗎,？

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-10 22:33
哦！�,�,！恍然大悟啊~~~~~~~原來(lái)是這樣的工件，追風(fēng)以前沒(méi)做機(jī)加工的行業(yè)的時(shí)候,，是搞印刷的,，什么幾色幾開膠印機(jī)啊，啤機(jī)啊,，全自動(dòng)CD盒裱機(jī)啊,，切紙機(jī)，過(guò)膠機(jī)啊,，絲印機(jī)啊,，移印機(jī)啊，紙張鉆孔機(jī)等都很熟悉了。 估計(jì)申請(qǐng)個(gè)印刷機(jī)械行業(yè)的斑竹做做也夠資格的,。
( s9 _7 n: I. y" o
    鉆紙用的鉆孔鉆頭有這么貴嗎,？？我記得以前買最好進(jìn)口的批發(fā)價(jià)也就五十多塊一支而已,，尺寸也大概是你說(shuō)的樣子。我可以很肯定的告訴你,，你的熱處理工藝已經(jīng)選擇錯(cuò)了,，雖然我當(dāng)時(shí)不是太懂機(jī)加工行業(yè)，但使用感受還是很大的,，包括一些非正常使用的手段弄壞過(guò)不少,，綜合現(xiàn)在的機(jī)加工水平，應(yīng)該可以下論斷,。首先要韌性很好,，整體淬火的顯然就不行，另外使用的設(shè)備精度是很有限的,，一般就是普通電機(jī)的主軸直接帶動(dòng),，所以更不能整體淬火，我以前使用臺(tái)鉗將鉆頭的管身夾得嚴(yán)重變形了（用臺(tái)鉗夾住用手槍鉆鉆通積死的紙屑,，可憐做印刷行業(yè)當(dāng)時(shí)連一臺(tái)機(jī)加工用的小型臺(tái)鉆都沒(méi)有 ）,，也就是變形而已，沒(méi)有開裂,，估計(jì)一定是表面熱處理而非整體淬火,，

    此鉆頭的確沒(méi)有任何的型位和尺寸公差要求，估計(jì)公差尺寸做到0.1以下就絕對(duì)可以滿足使用要求了,，內(nèi)孔的光潔度要很好,，否則廢料無(wú)法流暢從內(nèi)孔中排出，非常容易造成堵塞,，使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)鉆已經(jīng)覆塑料膜的紙張,，高溫會(huì)使塑料膜融化在內(nèi)孔的外壁上面，內(nèi)層最好有什么鍍層保護(hù),。
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    說(shuō)這么多了,，到底你說(shuō)的是不是照片上這種紙張鉆頭啊,？,？  
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原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-10 20:31 發(fā)表
* T7 z% G; d7 Q7 J. s; b- H3 T6 e7 ^; h今天我去了一趟加工車間，看到了仿制全圖和進(jìn)口工件,，感慨萬(wàn)分,，今天回來(lái)我已經(jīng)思路成型，后天將我更改后的草圖附上，工藝試加工完畢后再傳,；
2 {: Y  F4 A( z我為什么感慨呢,，說(shuō)白了，就是一件給紙打孔的鉆孔刀,，人家的產(chǎn)品我們仿 ...

[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-5-11 00:02 編輯 ]

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-11 18:00
呵呵,，追風(fēng)，小樣,， 算你猜對(duì)了,，正是你圖片上5.5的那種，你說(shuō)的沒(méi)有錯(cuò)：還是你好,，省得我貼圖了,，我根據(jù)實(shí)際情況改進(jìn)了內(nèi)孔，
% E, `* Z$ T- K( X, f5 V1    熱處理方式我準(zhǔn)備局部油淬和整體油淬,，自己弄 ,，穿心軸是肯定的。最后鉗工研磨刃口和5MM內(nèi)孔部分,。
2   材料我準(zhǔn)備使用45＃和GCr15,，38CrMoAL－A  這三種材料試一試，這三種材料市面上好買,，方便,。
; [8 q8 [4 r, z' D: O9 \! `3   價(jià)格誤差還是較大，我去了才知道他們說(shuō)的一件是指包裝 分10,，6.,，2，三種規(guī)格包裝方式,，具體是不是這樣,、不論他了，又不是我家的,，但是肯定不會(huì)就只有50塊,，不然也不會(huì)這樣費(fèi)力了；年產(chǎn)也不過(guò)2000件（售后算上）,。
4   進(jìn)口的件可以可以肯定是整體熱處理的,，敲擊聲音清脆，落到1米高的水泥地面兩截,，打硬度整體碎裂,。
5   工藝已經(jīng)傳過(guò)去了，沒(méi)有使用合金棒刀,，采用4.8鉆底孔,，5,，5.1MM二種普通鉆頭兩頭精鉆（充當(dāng)鉸刀），鉆尖部位留10毫米,、其余后部均磨小0.2MM（4.8鉆底孔的除外）鉆底孔時(shí)先使用中心鉆定孔,。
  r( e* Z$ Z( \6   大小外圓同心度盡量保證0.03；采用外圓磨（內(nèi)孔定位）,，內(nèi)孔與外圓同心度0.1MM應(yīng)該無(wú)問(wèn)題,。
整個(gè)過(guò)程使用一臺(tái)C6136和一臺(tái)工具磨，外加鉗工使用的西湖臺(tái)鉆,，能省就省,，嘿嘿，就這點(diǎn)能耐了,。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-11 18:09

我可以很肯定的告訴你，你的熱處理工藝已經(jīng)選擇錯(cuò)了,，雖然我當(dāng)時(shí)不是太懂機(jī)加工行業(yè),，但使用感受還是很大的，包括一些非正常使用的手段弄壞過(guò)不少,，綜合現(xiàn)在的機(jī)加工水平,，應(yīng)該可以下論斷。首先要韌性很好,，整體淬火的顯然就不行,，另外使用的設(shè)備精度是很有限的，一般就是普通電機(jī)的主軸直接帶動(dòng),，所以更不能整體淬火,，我以前使用臺(tái)鉗將鉆頭的管身夾得嚴(yán)重變形了（，也就是變形而已,，沒(méi)有開裂,，估計(jì)一定是表面熱處理而非整體淬火，

采用小日本進(jìn)口的電機(jī) 轉(zhuǎn)速3200我沒(méi)有記錯(cuò)的話

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-11 18:54
既然是這樣的東西,，覺(jué)得采用精密薄壁鋼管工藝制作也許更好一些,，可以保證內(nèi)壁光潔度。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-11 23:28
我辦公室抽屜里還有幾個(gè)5.5,6.0,7.0的在那里放著,我以長(zhǎng)達(dá)5年以上的印刷行業(yè)算半個(gè)百事通的經(jīng)驗(yàn)說(shuō),這些鉆頭硬度很低,估計(jì)只是調(diào)質(zhì)過(guò)的30度左右的售價(jià)是十幾塊一支,有淬火的以前是五十左右.現(xiàn)在不知道了.按照我現(xiàn)在的加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō),這東西加工成本超過(guò)20塊已經(jīng)算很高了,至于200塊一說(shuō)是非常不理智的判斷!!

/ K# ~+ j+ q" c& M  w/ C    三千轉(zhuǎn)不奇怪,我只是說(shuō)對(duì)于機(jī)械加工設(shè)備來(lái)說(shuō),這類型的紙張鉆孔機(jī)主軸是沒(méi)有精度的,最少以5個(gè)c的跳動(dòng),其實(shí)根本沒(méi)有主軸,由電機(jī)的主軸直接帶動(dòng)鉆頭的,你會(huì)會(huì)那個(gè)電機(jī)的軸承精度會(huì)去到那里?這個(gè)電主軸又不是機(jī)械加工生產(chǎn)的電主軸哦
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" N: }" l8 F0 \1 s6 e! R2 a    說(shuō)真的,，這個(gè)鉆頭的工藝你還定不對(duì),38CrMoAL滲氮熱處理沒(méi)錯(cuò)對(duì)于已加工的工件是變形最小的,但你不要忘記,這材料加工起來(lái)的難度非同一般,而且最后你面臨一個(gè)非常薄壁的加工狀態(tài),好加工是第一位的.
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2 Q  {  M: M. U9 s8 N3 ]6 f, ^, c8 d    抬杠歸抬杠,技術(shù)上的討論是不能含糊的."小樣的我保證在40塊以下大批量高精度生產(chǎn)出此鉆頭",你信否??
- F: ^2 m/ R5 Q' @- M

   這個(gè)工件估計(jì)只有我們兩個(gè)熱烈討論的份了,，你現(xiàn)在搞研發(fā),我以前經(jīng)常使用.不過(guò)我現(xiàn)在也搞機(jī)加工,綜合以前的使用感受,應(yīng)該有點(diǎn)優(yōu)勢(shì)嘛

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原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-11 18:00 發(fā)表
2 @5 I7 ?0 q) z呵呵，追風(fēng),，小樣,， 算你猜對(duì)了，正是你圖片上5.5的那種,，你說(shuō)的沒(méi)有錯(cuò)：還是你好,，省得我貼圖了，我根據(jù)實(shí)際情況改進(jìn)了內(nèi)孔，
" e+ ^1 o$ K7 t0 w1    熱處理方式我準(zhǔn)備局部油淬和整體油淬,，自己弄:lol ,，穿心軸是肯定的。最后鉗 ...

  h% q$ a6 \7 Q. u[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-5-11 23:58 編輯 ]

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-11 23:30
鋼管沒(méi)辦法用的,這工件前面的薄壁鉆頭,后面是一個(gè)安裝用的大頭,一定要實(shí)心棒料加工出來(lái)

原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-11 18:54 發(fā)表
0 B( Z. n7 U' W& i% T既然是這樣的東西,，覺(jué)得采用精密薄壁鋼管工藝制作也許更好一些,，可以保證內(nèi)壁光潔度。

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-12 05:30

原帖由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-5-11 23:30 發(fā)表
5 K6 U( f' V$ t. a0 D6 c, @. J/ V+ q鋼管沒(méi)辦法用的,這工件前面的薄壁鉆頭,后面是一個(gè)安裝用的大頭,一定要實(shí)心棒料加工出來(lái)

你貼出的圖片看到,，知道工件的形狀,。我沒(méi)說(shuō)用鋼管，只是說(shuō)工藝,。
高精度的切削加工經(jīng)驗(yàn)很少,，你和藍(lán)羽的討論如同高山流水，讓我欣賞并得到教益,。
' I5 Z) B$ Q5 w; n) V7 \( @( M不勝冒昧請(qǐng)教：
藍(lán)羽介紹內(nèi)孔有內(nèi)錐,，這是說(shuō)頂端刃口處的內(nèi)徑稍小還是稍大？

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-12 09:37
以前我用的時(shí)候還不知道有內(nèi)孔是有錐度的,現(xiàn)在也是聽藍(lán)羽說(shuō)的,，不過(guò)也很容易理解..有錐度肯定是刃口處直徑小,尾部直徑大,里面的那個(gè)內(nèi)孔是用來(lái)排屑的,，一疊厚紙鉆頭鉆下去，就得到一個(gè)孔,這個(gè)孔的廢屑就不斷從孔一直往上面頂,，直到從鉆頭后面排出,。有錐度使排屑更順暢。

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原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-12 05:30 發(fā)表
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你貼出的圖片看到,，知道工件的形狀,。我沒(méi)說(shuō)用鋼管，只是說(shuō)工藝,。
- P; z5 z2 l& t9 C/ J+ [/ [高精度的切削加工經(jīng)驗(yàn)很少,，你和藍(lán)羽的討論如同高山流水，讓我欣賞并得到教益,。
' U* F3 e, m. @* @! F: z" g: I不勝冒昧請(qǐng)教：
藍(lán)羽介紹內(nèi)孔有內(nèi)錐,，這是說(shuō)頂端刃口處的內(nèi)徑稍 ...

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-12 17:37

這個(gè)工件估計(jì)只有我們兩個(gè)熱烈討論的份了，你現(xiàn)在搞研發(fā),我以前經(jīng)常使用.不過(guò)我現(xiàn)在也搞機(jī)加工,綜合以前的使用感受,應(yīng)該有點(diǎn)優(yōu)勢(shì)嘛

不要這樣說(shuō),，要知道大隱于市,，這個(gè)工件我算不上研發(fā)，只能說(shuō)是賣藝,，最后的步驟是留量0.2mm人工淬火后,，穿心軸磨外圓后研磨一下內(nèi)孔了。200元嘛,，嘿嘿,，生產(chǎn)這30只的平均費(fèi)用肯定是暫時(shí)超標(biāo)了
6 H$ P- t" J2 X& a- A
3 r' w, M% X: [: Q: v0 m. }# [現(xiàn)在咱倆的思路不同點(diǎn)在于：你是韌中有剛,；我是希望鋼中帶柔；
順便附上我改進(jìn)的圖紙,，在刀體尾部增加一個(gè)吸力泵,，將紙屑抽吸到垃圾箱中，采用我的這個(gè)方式,，切下的小圓片成稍微有點(diǎn)弓形,。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-12 17:46
使用這樣的方法做內(nèi)孔，目的只有一個(gè),，去掉內(nèi)錐度,，方便加工，只有10MM,，阻力不會(huì)影響切削打孔的,；

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-12 17:50
還沒(méi)有寫完，怎么回車就發(fā)出去了,？
追風(fēng)：你說(shuō)的內(nèi)孔加工方式和我不一樣,，說(shuō)說(shuō)看和不合適那個(gè)作坊。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-12 19:04
對(duì)了,，我一早就想做成兩級(jí)孔的工藝,這樣可以用絞刀通絞,內(nèi)孔怎么搞都沒(méi)問(wèn)題的，要求的是光潔度和同心度而已,尺寸起碼沒(méi)精度要求,，如果非要作成錐孔,加工困難程度很大!對(duì)了,你張圖紙的刃磨好像反了吧??紙張鉆孔是心部不要的,全部都是磨內(nèi)孔出刃,你現(xiàn)在反過(guò)來(lái)了??
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原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-12 17:37 發(fā)表
不要這樣說(shuō),，要知道大隱于市，這個(gè)工件我算不上研發(fā),，只能說(shuō)是賣藝,，最后的步驟是留量0.2mm人工淬火后，穿心軸磨外圓后研磨一下內(nèi)孔了,。200元嘛,，嘿嘿，生產(chǎn)這30只的平均費(fèi)用肯定是暫時(shí)超標(biāo)了

- k7 v" a) s- P7 j/ O) E. r現(xiàn)在咱倆的思 ...

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-12 20:30
[quote....]紙張鉆孔是心部不要的,全部都是磨內(nèi)孔出刃,你現(xiàn)在反過(guò)來(lái)了.....??[/quote]yes ,，和你交流不費(fèi)勁是我最大的感受,，一開始我是如圖1的思路，慢慢的了解情況,，進(jìn)入狀態(tài)后改過(guò)來(lái)了,，刃口二：下面最小的一個(gè)圖就是反過(guò)來(lái)的。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-12 23:04
和我交流肯定有你好處的 剛在抽屜里找回兩個(gè)月之前剛買的一支,給我按照你第一張圖紙那樣磨外圓做成了沖刀,沖內(nèi)孔要的東西 :lol 打不到硬度么?工作不夠細(xì)致嘛,俺替你干活,硬度計(jì)這時(shí)候要上表面洛氏硬度計(jì)呢,15N和45N的硬度都替你打過(guò)了,，大約折合HRC58~60度
  K  q' Q. y+ n

原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-12 20:30 發(fā)表
; n* I0 K6 b7 D9 }[quote....]紙張鉆孔是心部不要的,全部都是磨內(nèi)孔出刃,你現(xiàn)在反過(guò)來(lái)了.....??

yes ,，和你交流不費(fèi)勁是我最大的感受，一開始我是如圖1的思路,，慢慢的了解情況,，進(jìn)入狀態(tài)后改過(guò)來(lái)了,，刃口二：下面最小 ... [/quote]

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-12 23:38
我很認(rèn)真的說(shuō),可能你認(rèn)為我也是只是偶然眼見過(guò)這東西就和你瞎吹……這東西的價(jià)值真的不是很高的，以前我在印刷用具市場(chǎng)給人當(dāng)水魚砍,，價(jià)格隨便他開不過(guò)也就是60塊,，后來(lái)越買越便宜，15塊一支7MM以下均價(jià)了,，雖然這是三年前的事情了,。

5 C9 w7 G" Z$ G- U
, h  i, k$ X0 ]1 H7 e    我不知道你是否親手用過(guò)這刃具，如果有,，你現(xiàn)在的一些設(shè)計(jì)和想法還是不正確的,，我是親手用的，所以有些綜合使用心得,，對(duì)如何設(shè)計(jì)和制造這支小小的鉆頭有“絕對(duì)性的論斷作用”,。不要怪我說(shuō)話口氣太大，在下一些論斷前我是有必勝的信心和經(jīng)驗(yàn)

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-13 02:55
蘭羽飛矢兄:
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     今天就詳細(xì)就此工件的使用情況,制造工藝,可行制造方案做一個(gè)深入的論述:先說(shuō)一下此鉆頭的使用環(huán)境,你剛開始的錐孔方案應(yīng)該是沒(méi)了解清楚開刃口的方向所"設(shè)計(jì)"的,如果是外斜內(nèi)直,內(nèi)孔切出來(lái)的東西是5毫米的,，你設(shè)計(jì)一個(gè)最小處5毫米到最大處5.5毫米的錐孔,當(dāng)然容易排屑!但實(shí)際上是相反,刀刃是內(nèi)斜外直地刃切出來(lái)的,外園處5.5毫米,，被切下來(lái)的5.5毫米廢料將被擠壓到5毫米的內(nèi)孔變形,，一直到被排出鉆頭之外.所以將內(nèi)孔做成錐度或者兩級(jí)內(nèi)孔也沒(méi)太大意思,，壁厚控制好在你加工能力范圍內(nèi)最薄就可以了

$ g# D/ e8 j$ J3 @3 D2 c     我剛才認(rèn)真的看了一下兩支外徑7毫米的鉆頭內(nèi)孔,以前買10幾塊一支鉆頭內(nèi)孔是"純粹用麻花鉆鉆出",既沒(méi)有精車,更沒(méi)有絞過(guò),內(nèi)孔壁厚是0.7左右,外7毫米,內(nèi)孔5.5~5.7毫米.我甚至可以看見內(nèi)孔中間由兩頭轉(zhuǎn)穿所形成的接刀痕跡.以前買的所謂進(jìn)口7MM的,內(nèi)孔是6的左右，壁厚變成0.5了,可見車刀紋.你的0.25壁厚是樣品尺寸還是你設(shè)計(jì)的??
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, I& [) P$ y0 W2 X* o% t      我實(shí)際使此鉆頭時(shí),發(fā)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的最大區(qū)別在于磨損快慢,內(nèi)孔的排屑好壞并沒(méi)有多少區(qū)別.如果你是鉆復(fù)印機(jī)用的80克亞粉紙,雜志用157克的雙銅紙,甚至300克的單銅紙,都只會(huì)有有鉆頭磨損得快慢區(qū)別,就算是0.75的壁厚排屑都沒(méi)任何問(wèn)題,紙張并不會(huì)導(dǎo)致內(nèi)孔積屑.但一鉆到經(jīng)過(guò)覆膜處理(印刷行業(yè)的過(guò)膠),表面有膠層的紙張就麻煩了,，隨著使用的時(shí)間一長(zhǎng).鉆頭摩擦的熱會(huì)很快將內(nèi)孔廢屑上的膠融化,造成嚴(yán)重堵塞,由于鉆頭刃部溫度高,后尾溫度低,屑伴隨著融化了的膠到鉆頭后面溫度降低時(shí)幾乎就固化了,完全粘死在鉆頭內(nèi)孔內(nèi),這是無(wú)論你鉆頭光潔度有多高,設(shè)計(jì)成錐孔都無(wú)法解決的問(wèn)題!

     解決辦法只有一個(gè),堵塞之后更換鉆頭,用臺(tái)鉆將堵塞在內(nèi)孔的紙和膠鉆穿.有條件的再裝個(gè)使用砂紙的小磨頭將內(nèi)孔拋拋清屑就可繼續(xù)使用,當(dāng)年我不懂任何機(jī)加工時(shí),將內(nèi)孔磨尖都是拿個(gè)錐型小磨頭手工磨鋒利一下而已
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, ~4 {9 b3 _- j5 ~& i    最后論述一下我認(rèn)為絕對(duì)經(jīng)濟(jì)可行的加工辦法:只使用普通加工設(shè)備
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- C" @5 s# T& t1:用最大外圓處直徑的材料下料(計(jì)算是車床切斷一刀算0.2加工費(fèi)),最好買冷拉料,有條件的用無(wú)心磨再光一刀外圓取基準(zhǔn)面精度(無(wú)心磨加工費(fèi)0.15)

8 K% y# z* v8 T4 ^) E$ j4 W2:用儀表車床夾頭裝夾,分兩次掉頭將內(nèi)孔鉆穿.你的6136太大了,轉(zhuǎn)速也不夠,加工這么小的工件連電費(fèi)都虧了,買臺(tái)五千塊以上可以開4000轉(zhuǎn)以上好點(diǎn)的17型儀表車.順便將裝夾鉆頭的勾槽車出,(鉆孔加工費(fèi)0.5,車槽0.2)
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6 }9 e! j6 p: P1 R- L9 |3:內(nèi)孔用整體合金棒料磨把內(nèi)孔鏜刀,高轉(zhuǎn)速鏜一刀很快的,修正內(nèi)孔型位精度和尺寸,(加工費(fèi)算0.8好了)

) z) b5 }3 r" y9 }
4:如果真要保內(nèi)孔精度,用高速鋼絞刀再絞一刀就好了(0.5)
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5:一夾一頂,將外圓車到尺寸,這個(gè)鋼件如果壁厚在0.5左右,車起來(lái)困難還不是很大,，以前我車壁厚0.5左右,外圓直徑8MM,長(zhǎng)度80的"鋁合金"工件,難度比這個(gè)要大多了,，主要是工件鋼性太差(車工算1.0好了),這個(gè)工件尺寸精度對(duì)于機(jī)加工來(lái)說(shuō)是基本上沒(méi)有要求的，保內(nèi)孔很外圓同心度不超過(guò)0.1應(yīng)該絕對(duì)沒(méi)有任何使用問(wèn)題.

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6:砂紙或者拋光布去掉表面車刀紋
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7:送去一般大點(diǎn)的熱處理廠,做"表面熱處理"-------氮化 !不過(guò)對(duì)于一只壁厚只有0.5的工件來(lái)說(shuō),隨便氮化深度0.2~0.3,接觸面積外圓+內(nèi)孔一合計(jì),基本就是"整體淬火"的效果,整個(gè)工件都是硬的.(熱處理費(fèi)用大約8塊一公斤,算到一件上估計(jì)0.1都不用)



     熱處理為何會(huì)要選局部"淬火"?我認(rèn)為你設(shè)計(jì)得最失敗就是這里,  竟然要上升到去軸承廠內(nèi)部專用的淬火爐的程度"你也太有才"了! 追風(fēng)打死都不相信,外7內(nèi)6長(zhǎng)度60的0.5薄壁工件,有淬火工藝變形度控制得比氮化還好的!!這是熱處理加工時(shí),相差一倍的加熱溫度啊,氮化四,、五百度,，淬火動(dòng)輒八九百過(guò)千度，絕對(duì)性的壓倒優(yōu)勢(shì)!

8:熱處理回來(lái)之后你用工具磨刀機(jī)頂兩邊光外圓也好,甚至拋光也好,肯定就不至于要去到穿心軸磨外圓的地步.除非你車出的同心度太差.不過(guò)如果換著我來(lái)加工,用無(wú)心磨磨外圓,狠心點(diǎn)的修砂輪和導(dǎo)輪,。連45度的倒角一起磨出,無(wú)心磨這些設(shè)備這才叫效率高,工具磨效率太慢了

9:用沖針研磨三滾輪扶架扶住接近刃部的外圓,將內(nèi)孔磨出刃口

    至于材料選擇,，一般含鉻和含鋁的鋼材才會(huì)有好的氮化效果，不過(guò)絕對(duì)用不上“38鉻鉬鋁”這種頂級(jí)的滲氮鋼材,，我看你上幾帖提到這種材料,，估計(jì)你也想到要去氮化處理了，因?yàn)檐�,、鉆削時(shí)太難加工了,。建議使用2CR13，3CR13這些低碳馬氏體“不銹鋼”就行了,。加工難度比GCR15軸承鋼要好加工,。

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4 A) @" j6 w* N% X+ m1 V6 h! i6 l0 q7 f     最后請(qǐng)兄弟你詳細(xì)點(diǎn)評(píng)一下我的加工方案，說(shuō)得好的鼓個(gè)掌,，說(shuō)得不好詳細(xì)批評(píng)一下,，也對(duì)得起我半夜三點(diǎn)在這里碼一大堆字了,。

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-13 05:57
工藝很完整。為追風(fēng)大俠的精神所感動(dòng),，鼓掌,！
% R& @: l' U$ E2 x追風(fēng)大俠對(duì)此工具的實(shí)際使用體會(huì)更為精彩。
# q& u9 V9 i% G! ^% q+ W. ^! F追風(fēng)說(shuō)到“進(jìn)口7MM的,內(nèi)孔是6的左右,，壁厚變成0.5了,，可見車刀紋”，而當(dāng)初藍(lán)羽的介紹是0.25壁厚,，光潔度1.6以上,。我也有同樣疑問(wèn)“是樣品還是你設(shè)計(jì)的”？

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-13 06:06
我在做滲氮件設(shè)計(jì)時(shí),，有時(shí)材料用40Cr,。
40Cr滲氮后表面也能達(dá)到要求硬度，缺點(diǎn)是滲氮深度淺,，只能保證幾絲,。不過(guò)在薄壁件上使用，也許反倒是優(yōu)點(diǎn)了,。
& X; j- M8 c; Z& Z( d6 {只是40Cr不大可能有細(xì)直徑的棒料,，而2CR13，3CR13有可能,。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-13 09:25
謝謝前輩夸獎(jiǎng),，工藝還是沒(méi)寫全的，什么平端面打中心孔都沒(méi)寫呢 3CR13只要化學(xué)成分達(dá)標(biāo)的,，做滲氮0.3，表面硬度隨便都過(guò)HRC 60度,，一般穩(wěn)定在60~62左右,。3CR13做真空淬火都只能淬到保證50度左右。變形量小而且硬度比淬火要高很多的

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原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-13 06:06 發(fā)表
我在做滲氮件設(shè)計(jì)時(shí),，有時(shí)材料用40Cr,。
40Cr滲氮后表面也能達(dá)到要求硬度，缺點(diǎn)是滲氮深度淺,，只能保證幾絲,。不過(guò)在薄壁件上使用，也許反倒是優(yōu)點(diǎn)了,。
只是40Cr不大可能有細(xì)直徑的棒料,，而2CR13，3CR13有可能,。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-13 17:52

我在做滲氮件設(shè)計(jì)時(shí),，有時(shí)材料用40Cr,。
40Cr滲氮后表面也能達(dá)到要求硬度，缺點(diǎn)是滲氮深度淺,，只能保證幾絲,。

先就著上面發(fā)話：^_^不錯(cuò)
我在做滲氮件設(shè)計(jì)時(shí)，有時(shí)材料用40Cr,。

不過(guò)在薄壁件上使用,，也許反倒是優(yōu)點(diǎn)了。

正是這種思路

( Y6 x+ s- L+ s/ u0 b/ _只

是40Cr不大可能有細(xì)直徑的棒料,，而2CR13,，3CR13有可能。

效果不會(huì)好,，40Cr是首選,，只是我考慮到實(shí)際情況這個(gè)作坊有這樣的材料 ，
最終沒(méi)有使用38,，只是做了10只實(shí)驗(yàn)（我是用它淬火 ）用它是考慮到它的高耐磨性,。但是實(shí)際效果不好。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-13 18:48

2  儀表車床夾頭裝夾,分兩次掉頭將內(nèi)孔鉆穿.你的6136太大了,轉(zhuǎn)速也不夠,加工這么小的工件連電費(fèi)都虧了,買臺(tái)五千塊以上可以開4000轉(zhuǎn)以上好點(diǎn)的17型儀表車.順便將裝夾鉆頭的勾槽車出,(鉆孔加工費(fèi)0.5,車槽0.2)

因地制宜 必須用6132
3:

內(nèi)孔用整體合金棒料磨把內(nèi)孔鏜刀,高轉(zhuǎn)速鏜一刀很快的,修正內(nèi)孔型位精度和尺寸,(加工費(fèi)算0.8好了

一開始我是這樣想,，可是一看6132,，嘿嘿，還是改鉆了,。

熱處理為何會(huì)要選局部"淬火"?我認(rèn)為你設(shè)計(jì)得最失敗就是這里,  竟然要上升到去軸承廠內(nèi)部專用的淬火爐的程度"你也太有才"了! 追風(fēng)打死都不相信,外7內(nèi)6長(zhǎng)度60的0.5薄壁工件,有淬火工藝變形度控制得比氮化還好的!!這是熱處理加工時(shí),相差一倍的加熱溫度啊,氮化四,、五百度，淬火動(dòng)輒八九百過(guò)千度,，絕對(duì)性的壓倒優(yōu)勢(shì)!

兄弟,，我本來(lái)還想氣體氮化的
9 H# |7 v$ @5 @& E

熱處理為何會(huì)要選局部"淬火"?

我想在刀口到加強(qiáng)部位是整體淬火，希望的是鋼中帶柔   鉆孔時(shí)彎度盡量少,，優(yōu)點(diǎn)也在于此,。
6 {1 i) D+ D" Z( F$ t, L- R3 ~% i$ c

8:熱處理回來(lái)之后你用工具磨刀機(jī)頂兩邊光外圓也好,甚至拋光也好,肯定就不至于要去到穿心軸磨外圓的地步.除非你車出的同心度太差.不過(guò)如果換著我來(lái)加工,用無(wú)心磨磨外圓,狠心點(diǎn)的修砂輪和導(dǎo)輪。連45度的倒角一起磨出,無(wú)心磨這些設(shè)備這才叫效率高,工具磨效率太慢了

還是因地制宜 ,，一會(huì)我回家看看我的草圖加工工藝還在不,？要是在，你看了我的第一次工藝你一定會(huì)說(shuō)我是你肚子你的蛔蟲,，如出一轍,。開始是電話里面說(shuō)明大致情況，我就發(fā)了帖,，后來(lái)到了加工點(diǎn)想法就變了,，這個(gè)帖有點(diǎn)像教設(shè)計(jì)應(yīng)該如何做，啊哈^_^

1. 
   
2. 追風(fēng)說(shuō)到“進(jìn)口7MM的,內(nèi)孔是6的左右,，壁厚變成0.5了,，可見車刀紋”,，而當(dāng)初藍(lán)羽的介紹是0.25壁厚，光潔度1.6以上,。我也有同樣疑問(wèn)“是樣品還是你設(shè)計(jì)的”,？
   

復(fù)制代碼

回伏櫪：是樣品，我手邊沒(méi)有這樣的資料,，否則會(huì)付上,，我只是不光彩的仿制，0.25這就是為什么樣品打硬度碎了,，掉地上斷幾節(jié),，我也就此判斷是58度左右 只是光潔度沒(méi)有1.6，內(nèi)部大約3.2,，我考慮到要熱處理穿心軸,，盡量要求高點(diǎn)，同時(shí)氧化程度會(huì)低些,，留量后,，變形再磨外圓，也是為此考慮,，一切出于實(shí)際,，現(xiàn)在，不,，是昨天對(duì)方已經(jīng)按照這樣的方式完成了產(chǎn)品,，耐用性的確趕不上原裝件，還是要在材料和熱上處理上下功夫,，只是對(duì)方已經(jīng)滿足了,。對(duì)方是不可能大批生產(chǎn)的，主要是滿足售后的需求,。
最后我不忘為追風(fēng)鼓掌,。不會(huì)喝酒，不然請(qǐng)你喝二兩,。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-13 18:52
現(xiàn)在，我要回家了 ,，朋友下了,，晚上見。

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-13 18:55

我很認(rèn)真的說(shuō),可能你認(rèn)為我也是只是偶然眼見過(guò)這東西就和你瞎吹……

絕無(wú)此意,。你說(shuō)的使用方法我一看就知道是行家,，因?yàn)槲胰ゼ庸�點(diǎn)時(shí)，人家也是這樣介紹此產(chǎn)品的特點(diǎn)以及希望達(dá)到的期望值,。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-13 20:18
不吐不快,，打硬度一打就碎是你錯(cuò)誤操作引起,，就算壁厚0.5的管給你拿洛氏硬度計(jì)一打也爆開，另外工件突然破裂硬度計(jì)突失負(fù)荷,，會(huì)損壞儀器的 應(yīng)該使用表面洛氏硬度計(jì),，0.25壁厚我一樣不會(huì)打爆，其實(shí)你應(yīng)該先將工件剖開,，拿一小塊半圓的切片來(lái)打就行了
. x# A$ n' d  [3 i$ _

原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-13 18:48 發(fā)表
7 q- `- ]$ Q9 s因地制宜 必須用6132
) o3 f4 X2 _0 p1 T; b5 h6 i3 E3:一開始我是這樣想,，可是一看6132，嘿嘿,，還是改鉆了,。
兄弟，我本來(lái)還想氣體氮化的:lol
我想在刀口到加強(qiáng)部位是整體淬火,，希望的是鋼中帶柔   鉆孔時(shí)彎度盡量少,，優(yōu)點(diǎn)也在于此。
還是 ...

3 C5 O! p9 T0 q/ [7 d7 n[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-5-13 20:32 編輯 ]

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-14 05:40
年輕時(shí)制造過(guò)洛氏硬度計(jì),，編寫的洛氏硬度計(jì)說(shuō)明還曾被70年代某一年的計(jì)量科學(xué)年鑒上匿名采用,。
也小小地吹一下牛，滿足滿足可憐的虛榮心吧,。
實(shí)際工作中準(zhǔn)確測(cè)量硬度不容易,，干擾因素太多太多�,？煽康挠捕戎抵荒苡镁哂凶銐蚣庸ぞ�度的試塊得到,。
其實(shí)最簡(jiǎn)單也最有效的判斷淬硬工件硬度方法還是用什錦銼刀。
% Y- m% ]& f- L" F* L# n, f5 b只是太土的方法,，難以讓權(quán)威和專家認(rèn)可喲,。

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作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2008-5-14 06:49
洛氏硬度的測(cè)量方法是：
2 S9 I+ u$ m3 e: G$ p1 z8 I先用一個(gè)預(yù)壓力把檢測(cè)頭（直徑2.5鋼或硬質(zhì)合金球和120度金剛石圓錐）壓在被測(cè)工件上。
施加主壓力,，讓壓印頭壓入工件,。
撤銷主壓力，保持預(yù)壓力,，量出兩次壓入的深度差,，以此衡量工件硬度。
6 \, `" m/ h& ?2 C  A對(duì)于普通洛氏硬度,，預(yù)壓力為10公斤,。測(cè)量HRB，主壓力為100公斤,，用鋼球,；HRA，60公斤，HRC150公斤用金剛石圓錐,。
' k1 ]# t" V* K% E表面洛氏硬度,，預(yù)壓力為3公斤，主壓力為15,、30,、45公斤。相應(yīng)標(biāo)志為HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T,。
2 Z8 A  K; N' Z0 R; c按照上面的方法,，薄壁圓筒件因彈性形變，是肯定測(cè)不準(zhǔn)硬度的,。
不過(guò)追風(fēng)所說(shuō)的硬度計(jì)也肯定不是上面的規(guī)范東西,，一定是種手持的替代性的電子產(chǎn)品。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-14 10:09
老大我冤枉啊 俺是用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)表面洛氏硬度計(jì)
2 X8 A$ s5 V' D  P+ ?
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原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-14 06:49 發(fā)表
2 _! m" h! h8 w洛氏硬度的測(cè)量方法是：
先用一個(gè)預(yù)壓力把檢測(cè)頭（直徑2.5鋼或硬質(zhì)合金球和120度金剛石圓錐）壓在被測(cè)工件上,。
施加主壓力,，讓壓印頭壓入工件。
  }0 t7 V; `2 _" u. i撤銷主壓力,，保持預(yù)壓力,，量出兩次壓入的深度差，以此衡量工件硬度 ...

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-14 15:59

其實(shí)最簡(jiǎn)單也最有效的判斷淬硬工件硬度方法還是用什錦銼刀,。
0 }& n  w2 ?" Q' J! C5 L7 T( Z- Q只是太土的方法,，難以讓權(quán)威和專家認(rèn)可喲。

老大要注意哦,，這個(gè)什錦銼刀,，首先要合格的哦 ，還有依據(jù)材料,、形狀的形成來(lái)敲擊它發(fā)出的聲響判斷硬度,，落地的聲音也可以判斷大致的硬度，還有使用標(biāo)準(zhǔn)45號(hào)鋼磕碰樣件產(chǎn)生的痕跡來(lái)判斷硬度,，不過(guò)這都需要的是經(jīng)驗(yàn),，不能作為理論依據(jù)的。
0 M9 t. j3 S( J

先用一個(gè)預(yù)壓力把檢測(cè)頭（120度金剛石圓錐）壓在被測(cè)工件上,。
4 B9 r* C" ]  J. }/ ]5 D, w施加主壓力,，讓壓印頭壓入工件。
( P+ I- `/ F% G* w+ \撤銷主壓力,，保持預(yù)壓力,，量出兩次壓入的深度差，以此衡量工件硬度,。

正是這樣,，我服務(wù)的公司所用硬度測(cè)試儀大小、外形和追風(fēng)的一樣,，只是,，使用方式如您所說(shuō) 還是機(jī)械式的。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-14 16:39
賣個(gè)廣告,用銼刀檢測(cè)工件硬度的嚴(yán)重推薦使用北京飛箭銼刀廠出品的銼刀,這是我一直的首選! 很多東西或者放不上工作臺(tái),或者無(wú)法直接接觸到被測(cè)量表面,現(xiàn)在銼刀還是俺"常用的硬度檢測(cè)設(shè)備"   
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原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-14 15:59 發(fā)表
老大要注意哦,，這個(gè)什錦銼刀,，首先要合格的哦 ，還有依據(jù)材料,、形狀的形成來(lái)敲擊它發(fā)出的聲響判斷硬度,，落地的聲音也可以判斷大致的硬度，還有使用標(biāo)準(zhǔn)45號(hào)鋼磕碰樣件產(chǎn)生的痕跡來(lái)判斷硬度,，不過(guò)這都需要 ...

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-14 16:50
我這除了HRC洛氏硬度計(jì),、表面洛氏硬度計(jì)，還有橡膠硬度計(jì),、鋁合金銅用的韋氏硬度計(jì),、顯微鏡、光學(xué)平晶,，正準(zhǔn)備買臺(tái)維氏硬度計(jì),，有空多交流 :lol

原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-5-14 15:59 發(fā)表
老大要注意哦，這個(gè)什錦銼刀,，首先要合格的哦 ,，還有依據(jù)材料、形狀的形成來(lái)敲擊它發(fā)出的聲響判斷硬度,，落地的聲音也可以判斷大致的硬度,，還有使用標(biāo)準(zhǔn)45號(hào)鋼磕碰樣件產(chǎn)生的痕跡來(lái)判斷硬度，不過(guò)這都需要 ...

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-14 16:52
我們做機(jī)加工的,，隨便三兩度誤差沒(méi)啥關(guān)系的,，我也經(jīng)常用原廠提供的標(biāo)準(zhǔn)硬度矯正塊來(lái)檢測(cè)硬度計(jì)
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原帖由 害怕伏櫪 于 2008-5-14 05:40 發(fā)表
) b3 j/ t( Y2 \年輕時(shí)制造過(guò)洛氏硬度計(jì)，編寫的洛氏硬度計(jì)說(shuō)明還曾被70年代某一年的計(jì)量科學(xué)年鑒上匿名采用,。
: }5 ?* i1 C. {% r也小小地吹一下牛,，滿足滿足可憐的虛榮心吧。
實(shí)際工作中準(zhǔn)確測(cè)量硬度不容易,，干擾因素太多太多,。可靠的硬度值只能用 ...

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作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-5-14 16:55
我自己用的鉆紙鉆頭,，是前排紙的,，內(nèi)有彈簧推桿；鉆孔時(shí)是旋轉(zhuǎn)的,，刃口的跳動(dòng)小于0.02.

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-14 16:58

1. 我自己用的鉆紙鉆頭,，是前排紙的,，內(nèi)有彈簧推桿；鉆孔時(shí)是旋轉(zhuǎn)的,，刃口的跳動(dòng)小于0.02

復(fù)制代碼

又長(zhǎng)見識(shí)了,，說(shuō)實(shí)話，打孔機(jī)這方面,，還是第一次接觸

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作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2008-5-14 17:01
還說(shuō)句實(shí)話,。到現(xiàn)在我連互聯(lián)網(wǎng)都沒(méi)有上去搜索這玩意，沒(méi)有空

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作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-5-14 18:28
我不知道別人是怎么做的,，但我是自己設(shè)計(jì)自己做的,，不同的是：我沒(méi)有專用的打孔機(jī)，我設(shè)計(jì)的刃部鋒利,，桿部粗厚,。45鋼淬火的。

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作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-5-14 18:35
也沒(méi)啥專用的打孔機(jī),連主軸都沒(méi)有的,電機(jī)主軸直接帶動(dòng)鉆頭的

6 {+ Z: u9 Q: k* t! f! G+ \) I

原帖由 狙擊手 于 2008-5-14 18:28 發(fā)表
% q; _# F9 n" u0 P- r( v7 E我不知道別人是怎么做的,，但我是自己設(shè)計(jì)自己做的,，不同的是：我沒(méi)有專用的打孔機(jī)，我設(shè)計(jì)的刃部鋒利,，桿部粗厚,。45鋼淬火的。

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