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標題: 螺紋扣頭的車削 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-4 19:46
標題: 螺紋扣頭的車削
      客戶是在銑床上銑的但是慢，不出效率,，所以想改在車床上做,，清除螺紋起點的毛邊，和結束時的毛邊,，用車床車出來, u' U# P; f+ y7 ~9 K* L/ x7 F- X1 P2 d
現(xiàn)在想到的方法：1,、從螺紋編程中設計，走點位,，可以用切刀,，但是需要帶C軸的車削中心（聽說發(fā)那科有一個功能可以直接通過程序車削出來）6 \( n3 H0 o2 @- i$ e1 B
                            2、可以帶動力頭的車削中心加工,，X軸徑向動力頭,，用銑刀隨著C軸走點位銑削
8 J3 G8 T) M+ c2 o' T4 s目前想到的只有這兩種方法，社友們還有更好的建議嗎,？+ Q# n; _: J* V. j5 u# c. I, Y2 y

% c) ?0 _- u; V" K+ b; C螺紋尾部
4 q8 m$ d# U8 V3 t[attach]447099[/attach]' B$ q* B& d3 L* f, x1 n  v
[attach]447101[/attach]( K3 Q' w: n# ^
[attach]447102[/attach]8 b# P4 p* C+ s& v7 t+ V; b
螺紋入頭( o& W: C! }/ e, O! U1 u# f
[attach]447100[/attach]
8 R# ~% w: B: S0 ~' ?9 y3 p4 L5 R% ?- C% U9 Q
作者: 未來第一站    時間: 2018-3-4 20:29
多數(shù)第二種方法或者磨掉,，再就是角磨機手工。
作者: xiaobing86203    時間: 2018-3-4 20:45
大批量生產(chǎn),，建議做一個專用治具,，這樣精度于效率才有保證。
作者: 曉昀    時間: 2018-3-4 22:20
我原來就是在銑床上洗掉,，20多年前剛大學畢業(yè)的事了,，師傅每次就讓我干這個簡單的活，師傅說,，你不用干復雜的,，你們是”飛鴿”，干幾天就上樓了
作者: 大碗    時間: 2018-3-4 22:35
論壇里就有用宏程序除去不完全扣的方法,，你搜索一下看看,。
作者: Venerealulcer    時間: 2018-3-5 09:19
改Z方向刀補，程序還是車牙的,，注意車牙深度控制在P范圍內,，然后直接能車掉起點的那段
( {' [, o) ?+ r3 J1 d% o% G末端那段目前而言我直接拿氣動打磨機打磨的,。。,。
作者: 正在連接...    時間: 2018-3-5 09:29
可以用宏程序G32走,，思路是可以的，就是沒上機試過,。
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:18
未來第一站 發(fā)表于 2018-3-4 20:29
: P6 p. j" R+ s- ^* v+ g多數(shù)第二種方法或者磨掉,，再就是角磨機手工。

7 J# n7 `& d4 R' w: i角磨機手工不科學,，效率緩慢  }4 x* }0 z1 Q0 s2 w2 I
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:19
xiaobing86203 發(fā)表于 2018-3-4 20:45
9 X* S- u1 X8 w: `0 r* E+ v$ M大批量生產(chǎn),，建議做一個專用治具，這樣精度于效率才有保證,。

5 ?* @5 T1 c+ D1 Q車床上加工的話,，不太好使用啊
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:20
曉昀 發(fā)表于 2018-3-4 22:20
" K7 Q) T5 {7 j我原來就是在銑床上洗掉，20多年前剛大學畢業(yè)的事了,，師傅每次就讓我干這個簡單的活,，師傅說，你不用干復雜 ...

% I/ l. k3 e1 j( Y對啊,，現(xiàn)在還有很多的公司采用銑掉的辦法
: ]# G8 ?7 Q' [2 k1 D5 |
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:21
正在連接... 發(fā)表于 2018-3-5 09:29
8 `9 B3 _6 b4 y) A/ X" z' q, U可以用宏程序G32走,，思路是可以的，就是沒上機試過,。
$ \" G9 b: N# B
有這個意思,，可以試試# _- K3 T0 q5 [% a/ @, r
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:22
Venerealulcer 發(fā)表于 2018-3-5 09:199 e! a: w7 T3 L0 K
改Z方向刀補，程序還是車牙的,，注意車牙深度控制在P范圍內,，然后直接能車掉起點的那段
/ h8 K! D( s$ n末端那段目前而言我 ...

" _! u# ^  ^! ]- Q1 [相對來講入頭會好做一點，收尾是有點麻煩的
' i4 A: N3 s2 o- [5 W
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-5 12:22
大碗 發(fā)表于 2018-3-4 22:35
3 s" }7 K4 |  f6 ~: R論壇里就有用宏程序除去不完全扣的方法,，你搜索一下看看,。

6 h. n8 Q' z  w' _. e; @6 c. W+ ~謝謝層主，我可以找找看
% C6 {* V4 j; ]" g, b- n* D9 w
作者: 集成機甲    時間: 2018-3-5 22:02
做個專用夾具放銑床上 銑床不動 設計夾具動 效率不會低,，夾具上需要導軌,！
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-6 13:14
集成機甲 發(fā)表于 2018-3-5 22:02
+ Q; H2 Y' Y! o' c, X9 g做個專用夾具放銑床上 銑床不動 設計夾具動 效率不會低，夾具上需要導軌,！
+ t- L. k5 I' t6 ?& j
那就是兩道工序了,，先車后銑，客戶本來就是這樣做的
! t5 u- i" d# |; F, n! `; Y2 b- C; n
作者: 54秋風落葉    時間: 2018-3-6 17:36
這個本來就是車床上干的活,，
作者: 54秋風落葉    時間: 2018-3-6 17:37
這個本來就是車床上干的活,，
作者: 54秋風落葉    時間: 2018-3-6 17:37
這個本來就是車床上干的活，
作者: 54秋風落葉    時間: 2018-3-6 17:47
是這樣的,，里面的牙也是一樣的道理,。
作者: 54秋風落葉    時間: 2018-3-6 17:47
是這樣的,，里面的牙也是一樣的道理。
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-6 20:01
54秋風落葉 發(fā)表于 2018-3-6 17:36# N6 `1 m+ J$ Q4 ?1 D
這個本來就是車床上干的活,，
6 C* P) k& Y2 n' `
也有挪到銑床專門做程序加工的' c3 I* w6 T% f& t
作者: 大碗    時間: 2018-3-6 23:33
韓寒11 發(fā)表于 2018-3-5 12:22
$ x; @4 z1 z: Y; @5 U: ^, r+ q6 ~相對來講入頭會好做一點,，收尾是有點麻煩的

9 t5 y& P: ]$ M3 t0 |是的，入口不完全扣好去處,，出口的不完全扣去除有一定難度。按螺紋首尾標準來說在螺紋出口和螺紋空刀槽之間是R圓弧過渡的,。入口不完全扣可以用槽刀走G32,，用宏程序簡單編寫一個判斷語句，判斷是否槽刀尺寸與螺紋小徑尺寸相同來車削出來,。
7 x* l2 D( _3 @. n% g1 M
作者: GSTWXX    時間: 2018-3-7 12:26
數(shù)控旋風銑,，一次裝夾，包括螺紋和螺紋進口及出口處不完整齒形全部完成,，圖片上的進口及出口處不完整齒形修整只需要10秒,。
作者: GSTWXX    時間: 2018-3-7 12:29
而且出來的螺紋表面光潔度比圖片上的螺紋好太多了。
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-7 12:30
GSTWXX 發(fā)表于 2018-3-7 12:269 u/ j+ c+ S: k
數(shù)控旋風銑,，一次裝夾,，包括螺紋和螺紋進口及出口處不完整齒形全部完成，圖片上的進口及出口處不完整齒形修 ...
1 s: B7 ?' K1 d; O0 x
旋風銑是個不錯的建議,，裝在車床上有點麻煩吧
" d+ j/ k+ ^6 |) \: o+ \& M
作者: duanyz    時間: 2018-3-7 23:08
GSTWXX 發(fā)表于 2018-3-7 12:26
- p' s) N0 _* e' s! r- M數(shù)控旋風銑,，一次裝夾，包括螺紋和螺紋進口及出口處不完整齒形全部完成,，圖片上的進口及出口處不完整齒形修 ...
  `9 q. T# U, |3 `
能上個圖看看是哪種旋風銑嗎,？還是就是個動力頭？
3 N" Z# w1 Q- k$ c
作者: CONGZI    時間: 2018-3-10 15:27
去螺紋不完整牙,，直接在車床上,，用切槽刀就搞定了
作者: 韓寒11    時間: 2018-3-10 20:47
CONGZI 發(fā)表于 2018-3-10 15:27
& ^  t2 V" E6 ~5 \去螺紋不完整牙，直接在車床上,，用切槽刀就搞定了

2 a# I0 q. O7 h2 l7 s是的,，切槽刀就可以搞定，但是程序需要改進# P% F8 Z& B" L3 ^
作者: lijincheng11    時間: 2018-7-5 12:16
本帖最后由 lijincheng11 于 2018-7-5 12:17 編輯
3 A! ^+ r/ W+ ?; \. m! M. K4 n2 i' I! {/ n9 k
[img][/img]
作者: 韓寒11    時間: 2018-7-5 12:19
lijincheng11 發(fā)表于 2018-7-5 12:16
; ^$ U+ n3 Z( S[/img]

( `! R- t  [# v" s# \& j摳頭很漂亮,，是車削中心加工的嗎,？
3 [- @( `, W# W: [9 Y, [- V
作者: lijincheng11    時間: 2018-7-5 13:57
不是，就是用普通的車床用切斷刀,，找好起點位置編法跟車螺紋的程序一樣,，只是z向進的少5 \; l! d6 a. m
作者: 韓寒11    時間: 2018-7-5 19:50
lijincheng11 發(fā)表于 2018-7-5 13:57
7 Q9 c- x+ `! N; P0 t/ s+ ~) {( M不是，就是用普通的車床用切斷刀,，找好起點位置編法跟車螺紋的程序一樣,，只是z向進的少
4 ?3 w3 T' q5 f% A3 M! t* {
層主這種方法很好,，也很快，螺紋尾巴的部分就比較麻煩
作者: A我想我是海A    時間: 2018-7-7 13:52
扣頭扣尾都一樣,，普通的數(shù)車就可以
作者: 韓寒11    時間: 2018-7-7 21:23
A我想我是海A 發(fā)表于 2018-7-7 13:52; c+ A. i: v: q1 K0 {5 q
扣頭扣尾都一樣,，普通的數(shù)車就可以

: r5 {+ A/ N% [- Q* }' S可以的，就是編程能稍微麻煩一點吧
4 a0 Y' F& C' F* N  ?, {% b) u  t
作者: lijincheng11    時間: 2018-8-1 11:08
韓寒11 發(fā)表于 2018-7-5 19:50
' D8 i& r- X1 w" x8 B2 E/ W) [' D% k層主這種方法很好,，也很快,，螺紋尾巴的部分就比較麻煩

. U. a- D) Y) w7 d' ~3 n: k8 N對啊，尾部有退刀槽的限制,，有些麻煩,，找合適寬的到進行試切一點點試，盡量好看+ g0 z( b* }1 @; X6 f. \% O
作者: quyi0914    時間: 2018-8-5 11:25
跟著學習一下
作者: 游風曳雨    時間: 2018-8-6 10:05
不建議用切斷刀加工,，因為使用切斷刀時受力大,，嚴重影響刀具壽命，且容易產(chǎn)生振紋
( ^: ]3 t- K9 V使用車削中心矩形螺紋用動力刀頭銑削加工
作者: 韓寒11    時間: 2018-8-6 12:16
游風曳雨 發(fā)表于 2018-8-6 10:05
1 O& p7 T0 k- Z% d( l不建議用切斷刀加工,，因為使用切斷刀時受力大,，嚴重影響刀具壽命，且容易產(chǎn)生振紋6 D7 x( y* Y( D3 `- T' ^+ @: S7 n. w
使用車削中心矩形螺紋用 ...

; r0 U7 |: C% `$ c+ g切刀阻力是大,，動力刀具加工一定會好很多的
; u1 R1 f" t/ K4 _



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