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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 如何對(duì)刀,？ [打印本頁(yè)]

作者: jinhai0316 時(shí)間: 2006-1-7 11:12
標(biāo)題: 如何對(duì)刀,？
球型銑刀多用于銑曲面，如何對(duì)刀,？加工,？

作者: freddymusic 時(shí)間: 2006-1-7 14:04
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？

首先，我坦率的承認(rèn)我還沒有這樣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，以下只是個(gè)人想法,，以供參考。

當(dāng)然,，我也不清楚,，你要在何種設(shè)備上加工？加工何種曲面,？

>> 前兩天看到產(chǎn)品信息欄里有個(gè)對(duì)刀器,，不知道能不能幫上你的忙,？

>> 如果工件上要加工的曲面非常奇異，普遍的對(duì)刀方式無(wú)法滿足要求,，我會(huì)作如下考慮,。

選擇一個(gè)合適的對(duì)刀點(diǎn)，假設(shè)坐標(biāo)為（0,，0，0）

在加工前的工件上多設(shè)計(jì)一塊材料,，此塊材料為簡(jiǎn)單幾何形狀,。

用于扶助對(duì)刀，從而達(dá)到加工目的,。在加工過(guò)程中,，此塊材料將被去除。

你可以稱它為“工藝性材料”或“工藝性設(shè)計(jì)”,。

作者: 逆風(fēng)飛揚(yáng) 時(shí)間: 2006-1-8 18:32
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
恩~~
不好意思'幫不了你!
不過(guò)你得把在什么設(shè)備上加工？
加工什么樣的曲面,？
說(shuō)清楚,別人才可能幫的了你呀!!

作者: knight911 時(shí)間: 2006-1-8 19:02
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
我剛學(xué)數(shù)控，都說(shuō)對(duì)刀很主要,，我想知道一般的數(shù)控車和數(shù)控銑上如何對(duì)刀呢,？謝謝指教！

作者: yums1979 時(shí)間: 2006-1-9 21:50
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
對(duì)刀其實(shí)很簡(jiǎn)單的,，編程是最重要的啊

作者: 宋福林 時(shí)間: 2006-1-11 08:35
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀？
對(duì)刀不簡(jiǎn)單啊你說(shuō)的簡(jiǎn)單只是一些基本的對(duì)刀對(duì)刀其實(shí)很關(guān)鍵的
對(duì)刀首先要確定你的工件原點(diǎn)在哪
對(duì)刀實(shí)際上就是找到使刀位點(diǎn)與工件原點(diǎn)重合時(shí)的機(jī)械坐標(biāo)

作者: vv1588 時(shí)間: 2006-1-11 11:40
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
如果沒有機(jī)外對(duì)刀儀或者機(jī)床自帶對(duì)刀儀的話,，那你就只能是在零件上留有一個(gè)對(duì)刀的表面（位置當(dāng)然是要考慮好的
），或者是在臺(tái)面上安裝一個(gè)高度已知的表面來(lái)進(jìn)行對(duì)刀,，總之就是要預(yù)留一個(gè) 已知高度的位置,。

作者: 逆風(fēng)飛揚(yáng) 時(shí)間: 2006-1-13 16:34
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀？
對(duì)刀說(shuō)他簡(jiǎn)單也不簡(jiǎn)單啊
你說(shuō)他難也不難
只是一些基本方法要掌握
還要細(xì)心

作者: wwoui 時(shí)間: 2006-1-13 22:20
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
對(duì)刀是加工的的基本 ,，無(wú)論車還是銑還是鏜。
說(shuō)簡(jiǎn)單其實(shí)很簡(jiǎn)單,，一般大型加工不需要對(duì)刀儀
你把刀子對(duì)一加工面,，少量切削一點(diǎn)，然后實(shí)際
測(cè)量,，設(shè)定實(shí)際值,，也可以用零偏補(bǔ)償,，把圖紙坐標(biāo)
和機(jī)床坐標(biāo)同步你就可以用程序加工了。曲面你也可以
找到對(duì)刀點(diǎn),，我加工葉片就是這樣,。

作者: liling0106 時(shí)間: 2006-1-29 06:08
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀？
不知道你用啥機(jī)床,？沒法幫你了

作者: 西門 時(shí)間: 2006-12-4 12:05
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
車床分有對(duì)刀器和沒有對(duì)刀器,但是對(duì)刀原理都一樣,先說(shuō)沒有對(duì)刀器的吧.
車床本身有個(gè)機(jī)械原點(diǎn),你對(duì)刀時(shí)一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z向退出,測(cè)量車件的外徑是多少,然后在G畫面里找到你所用刀號(hào)把光標(biāo)移到X輸入X...按測(cè)量機(jī)床就知道這個(gè)刀位上的刀尖位置了,內(nèi)徑一樣,Z向就簡(jiǎn)單了,把每把刀都在Z向碰一個(gè)地方然后測(cè)量Z0就可以了.
這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點(diǎn)在工件移里面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點(diǎn).
這樣對(duì)刀要記住對(duì)刀前要先讀刀.
有個(gè)比較方便的方法,就是用夾頭對(duì)刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對(duì)內(nèi)徑時(shí)可以拿一量塊用手壓在夾頭上對(duì),同樣輸入夾頭外徑就可以了.
如果有對(duì)刀器就方便多了,對(duì)刀器就相當(dāng)于一個(gè)固定的對(duì)刀試切工件,刀具碰了就記錄進(jìn)去位置了.
所以如果是多種類小批量加工最好買帶對(duì)刀器的.節(jié)約時(shí)間.

在數(shù)控車床的操作與編程過(guò)程中，弄清楚基本坐標(biāo)關(guān)系和對(duì)刀原理是兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),。這對(duì)我們更好地理解機(jī)床的加工原理,，以及在處理加工過(guò)程中修改尺寸偏差有很大的幫助。
一,、基本坐標(biāo)關(guān)系
一般來(lái)講,，通常使用的有兩個(gè)坐標(biāo)系：一個(gè)是機(jī)械坐標(biāo)系；另外一個(gè)是工件坐標(biāo)系,，也叫做程序坐標(biāo)系,。
在機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)系中設(shè)有一個(gè)固定的參考點(diǎn)(假設(shè)為(X，Z)),。這個(gè)參考點(diǎn)的作用主要是用來(lái)給機(jī)床本身一個(gè)定位,。因?yàn)槊看伍_機(jī)后無(wú)論刀架停留在哪個(gè)位置，系統(tǒng)都把當(dāng)前位置設(shè)定為(0,，0),，這樣勢(shì)必造成基準(zhǔn)的不統(tǒng)一，所以每次開機(jī)的第一步操作為參考點(diǎn)回歸(有的稱為回零點(diǎn)),，也就是通過(guò)確定(X,，Z)來(lái)確定原點(diǎn)(0，0),。
為了計(jì)算和編程方便,，我們通常將程序原點(diǎn)設(shè)定在工件右端面的回轉(zhuǎn)中心上，盡量使編程基準(zhǔn)與設(shè)計(jì),、裝配基準(zhǔn)重合,。機(jī)械坐標(biāo)系是機(jī)床唯一的基準(zhǔn)，所以必須要弄清楚程序原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置,。這通常在接下來(lái)的對(duì)刀過(guò)程中完成,。
二、對(duì)刀方法
1. 試切法對(duì)刀
試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法,。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,，來(lái)介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓,。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑,。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置,。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置,。
例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0,，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0,。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中,，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系,。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好,。
2. 對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀
現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀，使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,，大大提高對(duì)刀精度,。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中,，在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,，這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,，在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,。
下面以采用FANUC 0T系統(tǒng)的日本W(wǎng)ASINO LJ-10MC車削中心為例介紹對(duì)刀儀工作原理及使用方法。,。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對(duì)刀儀位置檢測(cè)點(diǎn)移動(dòng)并與之接觸,，直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號(hào)(通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時(shí)將刀具所在點(diǎn)的X坐標(biāo)存入到所示G02的X中，將刀尖接觸到b點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的Z坐標(biāo)存入到G02的Z中,。其他刀具的對(duì)刀按照相同的方法操作,。
事實(shí)上，在上一步的操作中只對(duì)好了X的零點(diǎn)以及該刀具相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)刀在X方向與Z方向的差值,，在更換工件加工時(shí)再對(duì)Z零點(diǎn)即可,。由于對(duì)刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置總是一定的，所以在更換工件后,，只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)Z坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了,。操作時(shí)提起Z軸功能測(cè)量按鈕“Z-axis shift measure”，CRT出現(xiàn)所示的界面
手動(dòng)移動(dòng)刀架的X,、Z軸,，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件Z向的右端面，試切工件端面,，按下“POSITION RECORDER”按鈕,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中Z向的位置，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在Z方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的Z原點(diǎn),，其數(shù)值顯示在WORK SHIFT工作畫面上,，。
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Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床對(duì)刀及編程指令介紹
Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點(diǎn)常用方法
一,，直接用刀具試切對(duì)刀
1.用外園車刀先試車一外園,，記住當(dāng)前X坐標(biāo)，測(cè)量外園直徑后,，用X坐標(biāo)減外園直徑,，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2.用外園車刀先試車一外園端面,，記住當(dāng)前Z坐標(biāo),，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
二,，用G50設(shè)置工件零點(diǎn)
1.用外園車刀先試車一外園,，測(cè)量外園直徑后，把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),，切端面到中心（X軸坐標(biāo)減去直徑值）,。
2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0,，啟動(dòng)START鍵,，把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。
3.選擇MDI方式,，輸入G0 X150 Z150 ,，使刀具離開工件進(jìn)刀加工。
4.這時(shí)程序開頭：G50 X150 Z150 …….。
5.注意：用G50 X150 Z150,，你起點(diǎn)和終點(diǎn)必須一致即X150 Z150,，這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。
6.如用第二參考點(diǎn)G30,，即能保證重復(fù)加工不亂刀,，這時(shí)程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系統(tǒng)里，第二參考點(diǎn)的位置在參數(shù)里設(shè)置,，在Yhcnc軟件里,，按鼠標(biāo)右鍵出現(xiàn)對(duì)話框，按鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)即可,。
三,，用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)
1.在FANUC0-TD系統(tǒng)的Offset里，有一工件移界面,，可輸入零點(diǎn)偏移值,。
2.用外園車刀先試切工件端面，這時(shí)Z坐標(biāo)的位置如：Z200,，直接輸入到偏移值里,。
3.選擇“Ref”回參考點(diǎn)方式，按X,、Z軸回參考點(diǎn)，這時(shí)工件零點(diǎn)坐標(biāo)系即建立,。
4.注意：這個(gè)零點(diǎn)一直保持,，只有從新設(shè)置偏移值Z0，才清除,。
四,，用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn)
1.用外園車刀先試車一外園，測(cè)量外園直徑后,，把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),，切端面到中心。
2.把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54----G59里,程序直接調(diào)用如:G54X50Z50……,。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標(biāo)系,。
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FANUC系統(tǒng)確定工件坐標(biāo)系有三種方法。

第一種是：通過(guò)對(duì)刀將刀偏值寫入?yún)?shù)從而獲得工件坐標(biāo)系,。這種方法操作簡(jiǎn)單,，可靠性好，他通過(guò)刀偏與機(jī)械坐標(biāo)系緊密的聯(lián)系在一起,，只要不斷電,、不改變刀偏值，工件坐標(biāo)系就會(huì)存在且不會(huì)變，即使斷電,，重啟后回參考點(diǎn),，工件坐標(biāo)系還在原來(lái)的位置。

第二種是：用G50設(shè)定坐標(biāo)系,，對(duì)刀后將刀移動(dòng)到G50設(shè)定的位置才能加工,。對(duì)到時(shí)先對(duì)基準(zhǔn)刀，其他刀的刀偏都是相對(duì)于基準(zhǔn)刀的,。

第三種方法是MDI參數(shù),，運(yùn)用G54~G59可以設(shè)定六個(gè)坐標(biāo)系，這種坐標(biāo)系是相對(duì)于參考點(diǎn)不變的,，與刀具無(wú)關(guān),。這種方法適用于批量生產(chǎn)且工件在卡盤上有固定裝夾位置的加工。

航天數(shù)控系統(tǒng)的工件坐標(biāo)系建立是通過(guò)G92 Xa zb (類似于FANUC的G50)語(yǔ)句設(shè)定刀具當(dāng)前所在位置的坐標(biāo)值來(lái)確定,。加工前需要先對(duì)刀,，對(duì)到實(shí)現(xiàn)對(duì)的是基準(zhǔn)刀，對(duì)刀后將顯示坐標(biāo)清零,，對(duì)其他刀時(shí)將顯示的坐標(biāo)值寫入相應(yīng)刀補(bǔ)參數(shù),。然后測(cè)量出對(duì)刀直徑Фd，將刀移動(dòng)到坐標(biāo)顯示X=a-d Z=b 的位置,，就可以運(yùn)行程序了(此種方法的編程坐標(biāo)系原點(diǎn)在工件右端面中心),。在加工過(guò)程中按復(fù)位或急停健，可以再回到設(shè)定的G92 起點(diǎn)繼續(xù)加工,。但如果出意外如：X或Z軸無(wú)伺服,、跟蹤出錯(cuò)、斷電等情況發(fā)生,，系統(tǒng)只能重啟,，重其后設(shè)定的工件坐標(biāo)系將消失，需要重新對(duì)刀,。如果是批量生產(chǎn),，加工完一件后回G92起點(diǎn)繼續(xù)加工下一件，在操作過(guò)程中稍有失誤,，就可能修改工件坐標(biāo)系,，需重新對(duì)刀。鑒于這種情況,，我們就想辦法將工件坐標(biāo)系固定在機(jī)床上,。我們發(fā)現(xiàn)機(jī)床的刀補(bǔ)值有16個(gè)，可以利用,，于是我們?cè)囼?yàn)了幾種方法,。

第一種方法：在對(duì)基準(zhǔn)刀時(shí),，將顯示的參考點(diǎn)偏差值寫入9號(hào)刀補(bǔ)，將對(duì)刀直徑的反數(shù)寫入8號(hào)刀補(bǔ)的X值,。系統(tǒng)重啟后,，將刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)，通過(guò)運(yùn)行一個(gè)程序來(lái)使刀具回到工件G92起點(diǎn),，程序如下：
N001 G92 X0 Z0;
N002 G00 T19;
N003 G92 X0 Z0;
N004 G00 X100 Z100;
N005 G00 T18;
N006 G92 X100 Z100;
N007 M30;

程序運(yùn)行到第四句還正常,，運(yùn)行第五句時(shí)，刀具應(yīng)該向X的負(fù)向移動(dòng),，但卻異常的向X,、Z的正向移動(dòng)，結(jié)果失敗,。分析原因懷疑是同一程序調(diào)一個(gè)刀位的兩個(gè)刀補(bǔ)所至,。

第二種方法：在對(duì)基準(zhǔn)刀時(shí)，將顯示的與參考點(diǎn)偏差的Z值寫入9號(hào)刀補(bǔ)的Z值,，將顯示的X值與對(duì)刀直徑的反數(shù)之和寫入9好刀補(bǔ)的X值,。系統(tǒng)重啟后，將刀具移至參考點(diǎn),，運(yùn)行如下程序：
N001 G92 X0 Z0;
N002 G00 T19;
N003 G00 X100 Z100;
N004 M30;

程序運(yùn)行后成功的將刀具移至工件G92起點(diǎn),。但在運(yùn)行工件程序時(shí)，刀具應(yīng)先向X,、Z的負(fù)向移動(dòng),，卻又異常的向X、Z的正向移動(dòng),，結(jié)果又失敗,。分析原因懷疑是系統(tǒng)運(yùn)行完一個(gè)程序后，運(yùn)行的刀補(bǔ)還在內(nèi)存當(dāng)中,，沒有清空,，運(yùn)行下一個(gè)程序時(shí)它先要作消除刀補(bǔ)的移動(dòng),。

第三種方法：用第二種方法的程序?qū)⒌毒咭浦凉ぜ礼92起點(diǎn)后,，重啟系統(tǒng)，不會(huì)參考點(diǎn)直接加工,，試驗(yàn)后能夠加工,。但這不符合機(jī)床操作規(guī)程，結(jié)論是能行但不可行,。

第四種方法：在對(duì)刀時(shí),，將顯示的與參考點(diǎn)偏差值個(gè)加上100后寫入其對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)，每一把刀都如此,，這樣每一把刀的刀補(bǔ)就都是相對(duì)于參考點(diǎn)的,，加工程序的G92起點(diǎn)設(shè)為X100 Z100,，試驗(yàn)后可行。這種方法的缺點(diǎn)是每一次加工的起點(diǎn)都是參考點(diǎn),，刀具移動(dòng)距離較長(zhǎng),，但由于這是G00 快速移動(dòng)，還可以接受,。

第五種方法：在對(duì)基準(zhǔn)刀時(shí)將顯示的與參考點(diǎn)偏差及對(duì)刀直徑都記錄下來(lái),，系統(tǒng)一旦重啟，可以手動(dòng)的將刀具移動(dòng)到G92 起點(diǎn)位置,。這種方法麻煩一些,，但還可行。

作者: kltx 時(shí)間: 2006-12-4 20:11
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
我對(duì)刀常用兩種方法,一是用對(duì)刀儀,這個(gè)樓上已說(shuō)過(guò)了.另外不太精確的是用塞尺,把其厚度輸入到機(jī)床中

作者: kltx 時(shí)間: 2006-12-4 20:13
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
球型銑刀對(duì)刀點(diǎn)在刀尖處

作者: 唐軻 時(shí)間: 2006-12-9 13:51
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀？
用對(duì)刀儀或“Z”軸設(shè)定器即可,，無(wú)條件可自制對(duì)刀塊,。

作者: cyw05 時(shí)間: 2006-12-10 21:08
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀？
我同意第6樓的看法�,�,！

作者: a343602875 時(shí)間: 2006-12-11 08:42
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀？
反正我是做數(shù)控銑的
對(duì)刀我感覺就是喝白開水

作者: 深藍(lán) 時(shí)間: 2006-12-12 12:23
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
對(duì)刀的方法是有好多種,，各機(jī)床不同有時(shí)會(huì)不一樣，但,，這是個(gè)很簡(jiǎn)單的問(wèn)題,，針對(duì)你所要熟悉的機(jī)床，會(huì)對(duì)刀就可以了,，學(xué)多種方法以后再說(shuō)嘛,！對(duì)刀主要是要小心，不能搞錯(cuò)數(shù)字,，不小心搞錯(cuò)了,，后果會(huì)比較嚴(yán)重，其實(shí)是一個(gè)簡(jiǎn)單的工作,。

作者: mation 時(shí)間: 2007-10-23 13:46
標(biāo)題: Re: 如何對(duì)刀,？
我也來(lái)說(shuō)說(shuō)

Ｘ，Ｙ軸可以用尋邊器對(duì)或用其它平銑刀直接在工件上試切對(duì)到
Ｚ軸可以用對(duì)刀儀或“Z”軸設(shè)定器即可,，無(wú)條件可自制對(duì)刀塊
球刀一般用來(lái)加工曲面大都用輔助編程軟件出程序一般都是以球心點(diǎn)作為刀位點(diǎn)
當(dāng)然也可以偏置到刀尖處

作者: 瑞士丹青 時(shí)間: 2008-3-24 16:58
可以采用機(jī)外對(duì)刀儀或者機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀,！
機(jī)外對(duì)刀儀可以提供刀具的綜合參數(shù)，可以一臺(tái)對(duì)刀儀對(duì)多臺(tái)機(jī)床,。
機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀只能單機(jī)使用,，只能對(duì)簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度和直徑尺寸,，更多的是長(zhǎng)度。
我可以提供瑞士TRIMOS對(duì)刀儀資料請(qǐng)看附件,！

[ 本帖最后由瑞士丹青于 2008-3-24 18:17 編輯 ]

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2008-3-24 18:33
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作者: 狙擊手 時(shí)間: 2008-3-25 20:30
加工中心用的對(duì)刀儀一般要多少錢呀,？我看過(guò)光學(xué)鏡片取景,，數(shù)字顯示的，要多少錢,？機(jī)動(dòng)性好的優(yōu)先考慮,。

作者: 奮斗中擁有 時(shí)間: 2008-3-28 20:07
能說(shuō)具體些么？這樣才好討論

作者: guyu616 時(shí)間: 2008-4-10 20:56
直觀,、實(shí)用,，謝謝樓主

作者: 學(xué)習(xí)“心”德 時(shí)間: 2013-1-30 11:22
這個(gè)，簡(jiǎn)單,，一般CNC機(jī)床都可以用UG編程,，對(duì)刀就根據(jù)UG中的坐標(biāo)原點(diǎn)~~~

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