1 基本概念
" M4 S C4 B8 I! e' y6 I6 B! J- ]熔化極氣體保護(hù)焊,,操作者右手握焊槍時(shí),,由右至左方向焊接,,焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角(>90°)稱為左向焊法,; 0 W) x- k- c( u7 O& F4 A T
由左至右方向焊接,,焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角(<90°)稱為右向焊法,。
9 w% k3 M- ~, \1 ?' Y如果操作者左手握焊槍時(shí),,焊接方向剛好相反,圖1為左向焊法與右向焊法示意圖,。 9 L8 k; n: |# }% X4 N5 ~
圖1 左向焊法與右向焊法示意圖: f7 {5 u$ J; y0 E
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焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角,; 在焊槍軸線與焊接方向所在平面內(nèi),焊槍軸線與垂直于焊接方向直線所成角為行走角,。
`2 f" w+ }$ Q& n; F圖2(a)為角焊縫工作角與行走角示意圖,,圖2(b)為對(duì)接焊縫工作角與行走角示意圖,。通常情況下,角焊縫工作角為45°,,對(duì)接焊縫工作角為90°,;其中行走角根據(jù)焊接方向的不同,又有前傾角與后傾角之分,,右向焊時(shí)稱后傾角,,左向焊時(shí)稱前傾角。 圖2 工作角與行走角示意圖 2 對(duì)焊縫成形的影響
! X4 A0 w2 T0 M3 N焊接方向與角度不同時(shí),,電弧與焊件作用方式有所不同,,右向焊時(shí)電弧大部分直接作用在焊件上,而左向焊時(shí)電弧大部分作用在液態(tài)熔池上,,因此在相同的焊接電流,、電弧電壓、焊接速度條件下,,得到的焊縫寬度與熔深就不同,,圖3為焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖。 (a)對(duì)接焊縫焊接方向與行走角對(duì)焊縫成形影響示意圖 (b)角接焊縫焊接方向與行走角對(duì)焊縫成形影響示意圖 圖3 焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖
: F% _2 M, g$ W; B+ F除對(duì)焊縫成形有影響之外,,焊接方向與行走角對(duì)焊工熔池觀察效果,、飛濺的大小及氣體保護(hù)效果也有一定的影響。左向焊時(shí),,操作者的視線從焊接電弧一側(cè)呈45°~70°視角觀察焊接電弧和焊接熔池,,這種角度易于觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化情況;右向焊時(shí),,焊槍阻擋了操作者的視線,,操作困難。圖4為左向焊(平焊位)操作者視角示意圖,。 圖4 左向焊(平焊位)操作者視角
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3 焊接方向與角度的應(yīng)用
$ {) i, Q/ ?+ r8 Y! | 由于焊接方向與角度對(duì)焊縫成形,、飛濺大小、氣體保護(hù)效果等有重要影響,,因此在實(shí)際焊接生產(chǎn)中,,根據(jù)不同的技術(shù)要求及實(shí)際情況,左向焊與右向焊也就有不同的適用場(chǎng)合,,典型焊接方向的實(shí)踐應(yīng)用見附表,。
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4 結(jié)論 左焊法具有熔深淺、焊道寬的特點(diǎn),,適合于薄板焊接,;右焊法具有熔深大、焊道窄的特點(diǎn),適合于中厚板焊接,。
3 @/ P4 ~( S, \- a( p& X行走角小時(shí),,具有熔深大、熔池保護(hù)效果好的特點(diǎn),;行走角大時(shí),,具有熔深小、熔池保護(hù)效果差的特點(diǎn),,行走角為10°~15°時(shí),,熔池保護(hù)效果良好,。 * t8 d6 t9 \/ R0 G7 X( D
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