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標題: 機械圖紙技術要求大全,，好東西一網(wǎng)打盡 [打印本頁]
作者: 張麻子 時間: 2018-8-7 14:15
標題: 機械圖紙技術要求大全,，好東西一網(wǎng)打盡
一般技術要求
1. 零件去除氧化皮,。
2. 零件加工表面上,，不應有劃痕,、擦傷等損傷零件表面的缺陷,。
3. 去除毛刺飛邊,。
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熱處理要求
1. 經(jīng)調質處理,，HRC50～55,。
2. 零件進行高頻淬火，350～370℃回火,，HRC40～45,。
3. 滲碳深度0.3mm。
4. 進行高溫時效處理,。
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公差要求
1. 未注形狀公差應符合GB1184-80的要求,。
2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置,。
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零件棱角
1. 未注圓角半徑R5,。
2. 未注倒角均為2×45°。
3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍,。
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裝配要求
1. 各密封件裝配前必須浸透油,。
2. 裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃,。
3. 齒輪裝配后,，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。
4. 裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,，但應防止進入系統(tǒng)中,。
5. 進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件）,，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配,。
6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕、切屑,、油污,、著色劑和灰塵等。
7. 裝配前應對零,、部件的主要配合尺寸,，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
8. 裝配過程中零件不允許磕,、碰,、劃傷和銹蝕。
9. 螺釘,、螺栓和螺母緊固時,，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽,、螺母和螺釘,、螺栓頭部不得損壞。
10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,，必須采用力矩扳手,，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。
11. 同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時,，各螺釘（螺栓）需交叉,、對稱、逐步,、均勻擰緊,。
12. 圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%,，并應均勻分布,。
13. 平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,，其配合面不得有間隙,。
14. 花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%,。
15. 滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后,，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象,。
16. 粘接后應清除流出的多余粘接劑,。
17. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。
18. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,，用涂色檢查時,，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時,，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3,。
19. 軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
20. 滾動軸承裝好后用手轉動應靈活,、平穩(wěn),。
21. 上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入,。
22. 用定位銷固定軸瓦時,，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷,。銷打入后不得松動,。
23. 球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用涂色法檢查,，其接觸不應小于70%,。
24. 合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規(guī)定的接觸角內不準有離核現(xiàn)象,，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%,。
25. 齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入,。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求,。
26. 齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。
27. 組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角,、毛刺和異物,。保證密封件裝入時不被擦傷。
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鑄件要求
1. 鑄件表面上不允許有冷隔,、裂紋,、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）,。
2. 鑄件應清理干凈,，不得有毛刺、飛邊,，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平,。
3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求,。
4. 鑄件非加工表面的粗糙度,，砂型鑄造R，不大于50μm,。
5. 鑄件應清除澆冒口,、飛刺等,。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,，達到表面質量要求,。
6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈,。
7. 鑄件有傾斜的部位,、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。
8. 鑄件上的型砂,、芯砂,、芯骨、多肉,、粘沙等應鏟磨平整,，清理干凈。
9. 對錯型,、凸臺鑄偏等應予以修正,，達到圓滑過渡，一保證外觀質量,。
10. 鑄件非加工表面的皺褶,，深度小于2mm，間距應大于100mm,。
11. 機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。
12. 鑄件必須進行水韌處理,。
13. 鑄件表面應平整,，澆口、毛刺,、粘砂等應清除干凈,。
14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋,、孔洞等鑄造缺陷,。
涂裝要求
1. 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹,、氧化皮,、油脂,、灰塵,、泥土、鹽和污物等除去,。
2. 除銹前,，先用有機溶劑、堿液、乳化劑,、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂,、污垢。
3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h,。
4. 鉚接件相互接觸的表面,，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆,、膩子或粘接劑封閉,。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝,。
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配管要求
1. 裝配前所有的管子應去除管端飛邊,、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹,。
2. 裝配前,，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗,、中和,、水洗及防銹處理。
3. 裝配時,，對管夾,、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊,，防止松動,。
4. 預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。
5. 配管接替或轉運時,，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口,，防止任何雜物進入，并拴標簽,。
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補焊件要求
1. 焊接前必須將缺陷徹底清除,，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在,。
2. 根據(jù)鑄鋼件缺陷情況,，對焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削,，炭弧氣刨,、氣割或機械加工等方法清除。
3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內的粘砂,、油,、水,、銹等臟物必須徹底清理。
4. 在焊接的全過程中,，鑄鋼件預熱區(qū)的溫度不得低于350°C,。
5. 在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊,。
6. 補焊時,，焊條不應做過大的橫向擺動。
7. 鑄鋼件表面堆焊接時,，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3,。焊肉飽滿，焊接面無燒傷,，裂紋和明顯的結瘤,。焊縫外觀美觀，無咬肉,、加渣,、氣孔、裂紋,、飛濺等缺陷,；焊波均勻。
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鍛件要求
1. 錠的水口,、冒口應有足夠的切除量,，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。
2. 鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形,，以保證鍛件內部充分鍛透,。
3. 鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷,。局部缺陷可以清除,，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡,。
4. 鍛件不允許存在白點,、內部裂紋和殘余縮孔。
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切削加工件要求
1. 零件應按工序檢查,、驗收,，在前道工序檢查合格后，方可轉入下道工序,。
2. 加工后的零件不允許有毛刺,。
3. 精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐,、保護措施,。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰,、劃傷等缺陷,。
4. 滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象,。
5. 最終工序熱處理后的零件,，表面不應有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面,、齒面不應有退火
6. 加工的螺紋表面不允許有黑皮,、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷,。
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作者: xinjiyuan丶 時間: 2018-8-7 14:27
麻子干貨多啊
作者: MR.LEE@2080 時間: 2018-8-7 15:05
收干貨
作者: isuaa 時間: 2018-8-7 15:43
可怕,，前幾天看到有人在問這個，這就有了耶
作者: 五面怪 時間: 2018-8-7 15:53
給LZ點個贊
作者: 藍天1678 時間: 2018-8-7 15:55
收了 謝謝�,�,！
作者: 浩浩乎 時間: 2018-8-7 17:11
前來學習
作者: 浩浩乎 時間: 2018-8-7 17:13
前來學習
作者: 遠祥 時間: 2018-8-7 19:57
技術9要求的標注化對于出圖的效率是大大的提高的。
作者: 二七 時間: 2018-8-7 22:15
收藏并點贊+ g+ O% }6 B0 T
A; ^+ l! f, M2 ]# g# d贊
作者: reu8598 時間: 2018-8-8 08:39
5 U# D; y% t) D) D* ^
收了 謝謝�,�,！
作者: 大衛(wèi)_o3zh4 時間: 2018-8-8 08:58
前來學習
作者: LGQ9761 時間: 2018-8-8 09:18
收藏
作者: 機械菜鳥24K純 時間: 2018-8-8 10:06
收到 感謝分享
作者: 戰(zhàn)國策_I75cp 時間: 2018-8-8 12:55
收藏
作者: 時而顏值高 時間: 2018-8-8 13:32
干活戇戇滴
作者: 夏添chaoe 時間: 2018-8-8 16:03
已收藏，謝謝分享,！
作者: haixiao0104 時間: 2018-8-8 16:55
( s+ {3 ]$ h# q2 D: ~& T/ y已收藏,，謝謝分享！
作者: eddyjay 時間: 2018-8-8 17:43
好東西哦
作者: caiyuanhao 時間: 2018-8-8 22:25
學習
作者: 猜猜我_HbsAU 時間: 2018-8-9 11:26
不錯,，學習
作者: zbo1004 時間: 2018-8-10 10:31
收藏
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作者: wfm1120 時間: 2018-8-10 10:48
干貨收了 謝謝樓主分享
作者: 南城以_MwKsV 時間: 2018-8-10 16:23
好東西�,。�,！
! M: V, q& G: F: }
作者: 百年不變 時間: 2018-8-11 10:01
前來學習
+ S* v# H7 P8 J- V" w! `
作者: 地球MAN 時間: 2018-8-12 10:21
頂起
作者: 地球MAN 時間: 2018-8-12 22:09
頂起
作者: superlifeng 時間: 2018-8-13 13:28
信息量豐富
作者: liangquan6 時間: 2018-8-13 15:20
在微信上看到了,！收藏了！
作者: wtangzz147 時間: 2018-8-13 22:00
干貨,。,。。
作者: 機械人97 時間: 2018-8-13 22:30
感謝分享…………
+ Y6 @! b9 H' I5 d/ f2 f" ]
作者: 1qaz1q 時間: 2018-11-26 17:51
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 雲(yún)中鶴 時間: 2018-11-28 16:42
前來學習報道
作者: 林一0595 時間: 2019-3-18 22:44
謝謝分享
作者: mechanic7 時間: 2019-3-20 18:56
贊一個
作者: H3070101238 時間: 2019-4-10 07:56
熱處理調質那個應該寫錯了,，調質硬度沒那么高
作者: yanzeng518 時間: 2019-4-12 10:40
謝謝分享
作者: mutong_124 時間: 2019-5-18 16:37
收了 謝謝�,。�
作者: 云本無心 時間: 2019-5-20 10:48
謝謝分享
作者: 快樂小積極 時間: 2019-6-21 09:59
贊,！學習了,！
作者: 孤鷹GE 時間: 2019-6-21 16:59
收藏先
作者: 機械新人101 時間: 2019-7-8 15:05
這個必須贊
作者: 舊年之約zck 時間: 2019-7-12 09:15
好好學習
作者: ugboyz 時間: 2019-7-27 13:23
謝謝分享
作者: wxs0626 時間: 2019-8-30 14:15
& E0 b3 r3 S! g7 t" w. J. t$ Z前來學習
作者: LLL_ 時間: 2019-8-30 15:40
學習
作者: 門前的小木橋 時間: 2019-9-1 10:37
好棒！收集起來備用了,！
作者: 奔跑的小伙 時間: 2020-12-31 12:30
好資料,，贊一個
作者: jason-7234 時間: 2021-1-8 08:55
學到了好多東西,，收藏中
作者: jkwjbvjwb 時間: 2021-1-29 13:34
- a7 r" h# M$ X& ]
收到 感謝分享
作者: 在路上YZC 時間: 2021-2-6 14:55
學習學習。,。,。
作者: 在路上YZC 時間: 2021-2-6 15:16
學習學習。,。,。
作者: dyl2001 時間: 2021-3-6 20:30
謝謝分享！
" z# A# R! x: @) N! I% E s
作者: xzyfree2008 時間: 2021-3-15 15:01
收干貨
作者: 柳青風 時間: 2021-3-18 11:09
這個有用
作者: ctx6688 時間: 2021-4-22 10:48
ganhuo,xiexie
作者: 幽幽青衫 時間: 2021-10-16 14:38
滿滿的干貨,，上次就碰到一個這個問題,，但是沒有系統(tǒng)的理論支撐
作者: WWCC 時間: 2021-10-17 11:50
收藏了
作者: 特大饅頭 時間: 2021-11-30 17:13
秒啊~
作者: 弓長助 時間: 2021-12-1 16:57
收藏學習; S, I% t- n0 o" ?4 [ K
作者: lwenyhao 時間: 2022-1-20 13:22
點贊
作者: 程牧原 時間: 2022-2-8 12:59
正在寫技術要求
作者: 阿杰啊 時間: 2022-2-17 09:30
學習了
作者: 龍恩謝先生 時間: 2022-2-22 16:00
干活收藏* V6 B' b0 S4 Z% o
作者: PPmaksim 時間: 2022-2-23 15:22
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4 z& s! |8 u1 T& p
作者: 遼北著名狠人 時間: 2022-4-20 10:52
好東西收藏了！# i9 \! p6 t* ~% N7 f# u( A
作者: jamscz 時間: 2022-7-22 10:13
4 m4 q# i2 ] R. p, e! E/ i
收了 謝謝�,�,！
作者: 樾爸爸 時間: 2022-7-24 09:35
活到老學到老
作者: 收獲季節(jié) 時間: 2022-8-25 12:05
非常全的資料
作者: 作妖 時間: 2024-9-14 13:41
感謝大佬整理
作者: 肥小胖 時間: 2024-9-21 09:30
感謝，收藏了
作者: 盧Tiger 時間: 2024-9-21 12:04
謝謝分享
作者: 一的平方是一 時間: 2024-9-25 08:45
謝謝青天大老爺
作者: 菜13 時間: 2024-9-25 14:16
復制加點贊
作者: 阿木abc 時間: 2024-9-26 09:08
點贊
作者: FAITH7758520 時間: 2024-10-10 08:13
7 ~' X0 I: l! z }收干貨.
作者: 落楓ZYW 時間: 2024-10-23 16:40
666
作者: QRT 時間: 2024-11-19 09:54
本帖最后由 QRT 于 2024-11-19 09:57 編輯 : T1 N0 B& p) m/ n
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