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機械社區(qū)
標題:
機械密封失效分析與故障分析
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作者:
youhe1205
時間:
2008-6-30 14:49
標題:
機械密封失效分析與故障分析
1,。腐蝕失效
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機械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種,。
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（1）表面腐蝕
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由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用,，機械密封件會發(fā)生表面腐蝕，嚴重時也可發(fā)生腐蝕穿孔,，彈簧件更為明顯,，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕,。
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（2）點腐蝕
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彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕,，有的導致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果,，不過大修時也應(yīng)予更換,。
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（3）晶間腐蝕
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碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕,，為克服敏化的影響,，不銹鋼應(yīng)進行固溶處理。
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（4）應(yīng)力腐蝕破裂
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金屬焊接波紋管,、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下,，往往會發(fā)生斷裂,，由于彈簧的突然斷裂而使密封失效,，一般采用加大彈簧絲徑加以解決,。
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（5）縫隙腐蝕
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動環(huán)的內(nèi)孔與軸套表面之間、螺釘與螺孔之間,，O形環(huán)與軸套之間,，由于間隙內(nèi)外介質(zhì)濃度之差而導致縫隙腐蝕，此外陶瓷鑲環(huán)與金屬環(huán)座間也會發(fā)生縫隙腐蝕,，一般在軸套表面噴涂陶瓷,，鑲環(huán)處表面涂以黏結(jié)劑以減輕縫隙腐蝕。
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（6）電化學腐蝕
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異種金屬在介質(zhì)中往往引起電化學腐蝕,，它使鑲環(huán)松動,，影響密封，一般亦采取在鑲接處涂黏結(jié)劑的辦法予以克服,。
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2,。熱損失效
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（1）熱裂
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如密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷,、雜質(zhì)進入密封面,、抽空等，會導致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋,，從而使對偶環(huán)急劇磨損,，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見,。
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（2）發(fā)泡,、炭化
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使用中如石墨環(huán)超過許用溫度，則其表面會析出樹脂,，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,，當有黏結(jié)劑時，又會發(fā)泡軟化,，使密封面泄漏量增加,，密封失效。
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（3）老化,、龜裂,、溶脹
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橡膠超過許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化,、龜裂,、變硬失彈。如是有機介質(zhì)則溶脹失彈,，這些均導致密封失效,。
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凡因熱損引起密封失效,，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱,，使密封面處不發(fā)生溫度劇變,。
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3。磨損失效
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摩擦副若用材耐磨性差,、摩擦因數(shù)大,、端面比壓（包括彈簧比壓）過大、密封面進入固體顆粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效,。采用平衡型機械密封以減少端面比壓及安裝中適當減少彈簧壓力,，有利克服因磨損引起的失效，此外,，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損,。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨,、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨,、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨,、高速鋼-碳石墨,、堆焊硬質(zhì)合金-碳石墨。
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4,。安裝,、運轉(zhuǎn)等引起的故障分析
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（1）加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏
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由于安裝不良，機械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏,。安裝不良有下述諸方面,。
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a.動、靜環(huán)接觸表面不平,，安裝時有碰傷,、損壞。
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b.動,、靜環(huán)密封圈尺寸有誤,、損壞或未被壓緊。
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c.動,、靜環(huán)表面有異物夾入,。
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d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反,，或安裝時反邊,。
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e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退,。
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f.軸套處泄漏,，密封圈未裝或壓緊不夠,。
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g.如用手轉(zhuǎn)動軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直,，多彈簧長短不一或個數(shù)少,；密封腔端面與軸垂直不夠。
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h.靜環(huán)壓緊不均勻,。
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（2）由安裝,、運轉(zhuǎn)等引起的周期性泄漏
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運轉(zhuǎn)中如泵葉輪軸向竄動量超過標準,、轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定,，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化均會導致密封周期性泄漏。
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（3）經(jīng)常性泄漏
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a.動環(huán),、靜環(huán)接觸端面變形會引起經(jīng)常性泄漏,。如端面比壓過大，摩擦熱引起動,、靜環(huán)的熱變形,；密封零件結(jié)構(gòu)不合理，強度不夠產(chǎn)生變形,；由于材料加工原因產(chǎn)生的殘余變形,；安裝時零件受力不均等，均是密封端面發(fā)生變形的主要原因,。
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b.鑲裝或粘接的動,、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經(jīng)常性泄漏，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形,、用材不當,、過盈量不合要求、黏結(jié)劑變質(zhì)均會引起接縫泄漏,。
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c.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏,。
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d.摩擦副夾入顆粒雜質(zhì)。
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e.彈簧比壓過小,。
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f.密封圈選材不正確,，溶脹失效。
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g.V形密封圈裝反,。
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h.動,、靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。
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i,。密封圈壓緊后,，傳動銷、防轉(zhuǎn)銷頂住零件,。
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j.大彈簧旋向不對,。
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k.轉(zhuǎn)軸振動,。
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l.動、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補償磨損位移,。
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m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕,。
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n.端面比壓過大，動環(huán)表面龜裂,。
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o.靜環(huán)浮動性差,。
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p.輔助裝置有問題。
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4.突發(fā)性泄漏
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由于以下原因,，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏,。
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（1）泵強烈振動、抽空破壞了摩擦副,。
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（2）彈簧斷裂,。
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（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。
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（4）輔助裝置有故障使動,、靜環(huán)冷熱驟變導致密封面產(chǎn)生變形或裂紋,。
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（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝,、結(jié)晶影響密封,。
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5.停泵一段時間再開支時發(fā)生泄漏
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摩擦副附近介質(zhì)的凝固、結(jié)晶,，摩擦副上有水垢,；彈簧銹蝕、堵塞而喪失彈性,，均可引起泵重新開動時發(fā)生泄漏,。
作者:
tong051
時間:
2009-12-14 15:09
好資料，頂一下,。
作者:
wangfkyou2010
時間:
2010-2-7 10:23
好資料,，頂一下
作者:
jjzyj
時間:
2010-3-28 19:54
好經(jīng)驗，我也頂一下,。
作者:
syx
時間:
2010-4-30 14:36
學習了,，比較全面。謝謝樓主,。
作者:
backcat666
時間:
2010-5-1 10:52
很全面的總結(jié)
作者:
liqichen2004
時間:
2010-5-3 21:15
學習一下,，做個知識儲備。謝謝樓主
作者:
huguangkun
時間:
2010-5-25 22:51
頂起~~正好是有用的資料
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/)
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很全面的總結(jié)