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機械社區(qū)

標(biāo)題: 試論減少機械加工誤差提高機械加工精度 [打印本頁]

作者: 汪汪小怪 時間: 2018-11-8 16:38
標(biāo)題: 試論減少機械加工誤差提高機械加工精度
　　機械工件在加工時并不能完全保證其精度達到嚴(yán)絲合縫的精度標(biāo)準(zhǔn)，因此機械加工的工件存在誤差,，這種現(xiàn)象是不可避免的,。但誤差的存在并不能影響對工件質(zhì)量的進一步提高，也并不意味著工件的精度無法提升,。在機械加工中可以通過試驗,、分析誤差、計算誤差等各種方法提高工件的精度,，減少誤差,。雖然無法做到對誤差的完全消除，但誤差的范圍卻可以不斷的降低和減少。文章將對機械加工中存在的常見誤差影響因素進行列舉分析,，并提出相應(yīng)的方法進行解決,，以期得到精度更高的工件。
　　任何機械的運轉(zhuǎn)都離不開對機械零件的使用,，而零件的性能決定著機械的運轉(zhuǎn)質(zhì)量,。影響零件性能的因素主要有兩點，一是零件所使用的材料性能,，二是零件的精度和加工質(zhì)量,。如果零件具有優(yōu)良的材料性能，但加工質(zhì)量低下,，則是對優(yōu)良材料資源的一種浪費,。由此可見，提高零件的加工精度十分重要,。
　　1 提高機械加工精度的重要性
　　機械加工的精度直接決定著機械產(chǎn)品的質(zhì)量,，而機械產(chǎn)品的質(zhì)量又決定著機械產(chǎn)品的質(zhì)量，因此,，做好機械加工是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法,。但在現(xiàn)實情況中，往往由于加工器械水平,、技術(shù)水平的限制使得工件得不到高要求的滿足,，嚴(yán)重影響了工件的加工精度。但通過其他方法,，例如實驗記錄分析,、改善加工設(shè)備等方法是可以在一定程度上對誤差進行均化和補償?shù)摹Ｍㄟ^對各種方法進行綜合使用也能達到良好的減少誤差提高精度的效果,，提高器械的加工質(zhì)量對提高生產(chǎn)能力具有重要的現(xiàn)實意義,。
　　2 影響機械加工精度誤差的原因分析
　　2.1 工藝系統(tǒng)集合誤差的產(chǎn)生
　　機床的長期服役會導(dǎo)致機床刀具、軸,、軌的磨損,，因此在進行工件加工時就會產(chǎn)生工藝系統(tǒng)集合作用的誤差。主要有以下幾種誤差：(1)主軸回轉(zhuǎn)誤差,。這種誤差主要是由于主軸的長期使用導(dǎo)致工件在加工過程中基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差而導(dǎo)致的,，由于在工件的加工中，主軸是作為加工基準(zhǔn)來使用的,，因此產(chǎn)生主軸回轉(zhuǎn)誤差是較嚴(yán)重的一種誤差;(2)導(dǎo)軌誤差,，導(dǎo)軌在機械加工中對待加工工件起到相對位置確定的作用，這種誤差一般可能是由于機床安裝時存在誤差或者導(dǎo)軌制造不標(biāo)準(zhǔn)所導(dǎo)致的,。(3)傳動鏈誤差,，傳動鏈兩端的動力元件出現(xiàn)工作誤差時就會導(dǎo)致工件的傳動不夠穩(wěn)定精準(zhǔn)，當(dāng)輸出加工端時該種誤差就會顯露。
　　2.2 內(nèi)應(yīng)力重新分布而引起的誤差
　　加工機械內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力在加工的過程中就容易出現(xiàn)變形的情況,，主要是由于機械零件在熱處理或冷處理時有應(yīng)力積累,，在對該種機械進行加工時，由于外部受到力作用,，導(dǎo)致內(nèi)外應(yīng)力不平衡,，�扔α�會發(fā)生擴展，故而會導(dǎo)致工件變形,。這種由于應(yīng)力不均而導(dǎo)致的變形,，既有可能在加工的過程中發(fā)生也有可能在加工完成后發(fā)生，是一種不易測量的機械加工誤差,。
　　2.3 機床誤差
　　機床誤差是導(dǎo)致系統(tǒng)集合誤差的源頭,，一般常見的機床誤差主要有主軸回轉(zhuǎn)誤差和導(dǎo)軌誤差兩種。主軸對工件起到基準(zhǔn)定位的作用,，主軸出現(xiàn)回轉(zhuǎn)誤差時,，可想而知工件的誤差會變的很大。主軸回轉(zhuǎn)誤差主要是由于徑向主軸跳動,、竄動或擺動所引起的,。導(dǎo)軌誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差也都有可能是由于機床在投入使用前，進行安裝時出現(xiàn)偏差和不準(zhǔn)確所導(dǎo)致的,。另外,，這些機床誤差的產(chǎn)生不僅對加工機械的精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，還會對自身產(chǎn)生一定的磨損,，導(dǎo)致機床使用壽命的縮短。
　　2.4 刀具和夾具的制造誤差以及磨損
　　在長期使用過程中,，刀具和夾具也容易產(chǎn)生磨損,，但并不能在一出現(xiàn)磨損時就進行更換，因此容易產(chǎn)生加工誤差,。另外,，由于刀具和夾具的制造廠商的不同，刀具和夾具還可能存在一定的差異,，這些細微的差異也容易導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生,。刀具磨損會導(dǎo)致刀具的加工精準(zhǔn)度不夠，從而使加工的機械表面產(chǎn)生加工誤差,。夾具產(chǎn)生的加工誤差則主要是由于定位不準(zhǔn)確,、夾具夾力不均、安裝誤差等導(dǎo)致的,。
　　2.5 調(diào)整誤差與測量誤差
　　眾所周知,，在進行機械加工時，要先對加工參數(shù)進行調(diào)整。其實,，不僅在初始加工時要進行參數(shù)設(shè)置,，在加工的過程中還要不斷的進行參數(shù)的調(diào)整校正，以確保加工尺寸的精準(zhǔn),。但現(xiàn)實情況中由于各種人為因素或設(shè)備因素的影響,，并不能完全做到精準(zhǔn)調(diào)整和測量，從而使得加工工件存在一定的調(diào)整和測量誤差,。
　　3 提高機械加工精度的措施
　　3.1 減小原始誤差
　　原始誤差主要是一些通過人為努力可以減小或消除的誤差,。如在進行擊穿的安裝時，嚴(yán)格按照說明和標(biāo)準(zhǔn)進行,，將誤差控制在最小范圍,，并通過不斷的測試和校準(zhǔn)達到消除安裝誤差的要求。對刀具和夾具進行定制時,，選用可靠質(zhì)量高的生產(chǎn)廠家,，并在使用之前對刀具和夾具的材料性能進行檢測，避免刀具和夾具由于材料缺陷而產(chǎn)生誤差,。這些瑣事雖然看起來容易,，但在現(xiàn)實的情況中往往容易被忽略。
　　3.2 加工過程中對誤差進行預(yù)防
　　加工企業(yè)可以動用人力資源,，進行專業(yè)科研人員的配置,，對常見的誤差進行分析和探究，提出新的解決方法和新的加工工藝,。不斷的提高專業(yè)能力,，對能夠避免的誤差進行相關(guān)解決方法的提出，同時對量具和夾具,、刀具等基礎(chǔ)加工工具的材料進行改性研究,，生產(chǎn)材料性能更好的加工器具，避免磨損的頻繁發(fā)生,。另外,，在加工的過程中可以科學(xué)綜合的使用誤差轉(zhuǎn)移、分組,、平均等方法,，進行誤差的化解，提高工件的精度,。
　　3.3 減少或者轉(zhuǎn)移原始誤差提高加工精度
　　減少原始誤差的要點和基礎(chǔ)是要對原始數(shù)據(jù)進行采集和分析,，通過對不同數(shù)據(jù)進行分析可以發(fā)現(xiàn)原始誤差對加工誤差產(chǎn)生的影響程度。通過一定的數(shù)據(jù)處理發(fā)現(xiàn)原始誤差的規(guī)律,，破解規(guī)律,，進行調(diào)整,，減小原始誤差。另外,，做好對加工設(shè)備的日常維修和養(yǎng)護也會減少原始誤差,。
　　3.4 采取補償控制技術(shù)提高加工的精度
　　誤差補償是一種常見的減少誤差的方法，主要是通過數(shù)據(jù)測量和收集后,，通過軟件進行補償?shù)募夹g(shù),，實施成本低，方便簡單,。其中包括兩種常見的補償方法,，一種是誤差補償法，另一種是誤差抵消法,。誤差補償法,，是通過對原有誤差進行覆蓋實現(xiàn)縮小誤差的方法，這種方法本質(zhì)上是“以形補形”,。誤差抵消法是通過原始誤差和預(yù)期誤差之間存在的關(guān)聯(lián)關(guān)系來進行誤差消除的方法,，這種方法并不能達到消除誤差的目的，但能夠有效的減小誤差,。
　　4 結(jié)束語
　　綜上所述,，機械加工中產(chǎn)生誤差是不可避免的，但還是可以通過人為的校準(zhǔn)減小的,，而誤差減小就意味著精度的提高,。以上所提到的誤差減小方法并不是解決誤差最根本的方法，最根本的方法是通過科學(xué)探究來提高加工工藝,，提高加工設(shè)備材料的性能,。為了提供更好的加工機械效果，加工企業(yè)應(yīng)該不斷拓展,，提高加工綜合能力,。
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作者: 狙擊手 時間: 2018-11-8 20:23
有一個做刀柄的企業(yè),，據(jù)去過的同行說:精磨刀柄錐面的設(shè)備是置于地面下八米的大坑中，原因是為了防止震動對錐柄的精度影響,。
該企業(yè)的測試是:五十米距離的重卡從馬路上開過會對刀柄錐面的磨削加工產(chǎn)生誤差,。
希望搞加工的都能理解并消化之。

作者: 遠祥 時間: 2018-11-8 20:44
刀柄是挺關(guān)鍵的部件,，對加工精度和刀具的壽命都用較大的影響,。

作者: 韓寒11 時間: 2018-11-8 21:00
還有工藝安排對加工件的公差影響也很重要

作者: wy0021 時間: 2019-2-13 22:47
2

作者: wx_WQaMAQRr 時間: 2019-2-18 11:02
了解了

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