. G. [8 S% T4 p3 n焊接情況下,，熔池內(nèi)部的溫度是從電弧正下方的高溫區(qū)向固液界面處的熔點(diǎn)溫度變化著的,，形成了熔池內(nèi)部的空間溫度場(chǎng)，液態(tài)金屬是溫度越高密度越低,，密度低的部分受到浮力的作用向著重力的反方向運(yùn)動(dòng),。 2 @4 P; F3 t3 B8 |) {7 K1 K z) x& y5 ]! ?$ @0 I# s 0 z0 [ o# d% k3 H2 [) f: A4 M16. 敘述表面張力流對(duì)焊縫成型的影響 " V7 v' O2 N4 c" I 5 }: ?3 \% n2 Z表面張力在熔化焊接中起到重要作用。表面張力與熔滴過(guò)渡,、熔池形成及其內(nèi)部的流動(dòng)都有密切的關(guān)系,。 7 Q+ i0 C2 p' [
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對(duì)于表面活性元素較少的材料，表面張力隨溫度的升高而減小,，由此原因,，電極正下方熔池表面溫度較高處的表面張力低于表面溫度較低的熔池周邊區(qū)的表面張力，從而產(chǎn)生了從熔池中心區(qū)向周邊區(qū)的流動(dòng),，即形成外向表面張力流,，并獲得較淺的熔深。 4 U" E4 x9 ?& c* d) W; w% m: R) z) e" k
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對(duì)于表面活性元素較多的材料,，表面張力隨溫度的上升而增大,，從而產(chǎn)生從熔池周邊區(qū)向中心區(qū)的流動(dòng)，即形成內(nèi)向表面張力流,，而電極正下方熔池中心區(qū)的熔化金屬具有較高的溫度,，被液流直接傳向熔池底部時(shí)，也帶去較多的熱量,，從而使熔深增加,，也可以表述為熔化效率提高。 % l5 F0 N {+ e" X8 M8 d) r
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17. 影響焊絲融化速度的因素有哪些,？為什么,？ 9 t$ A x1 T- i7 u9 H d. ]! q+ a
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當(dāng)材質(zhì)一定時(shí)，焊絲熔化速度基本上是由電流,、焊絲直徑,、干伸長(zhǎng)決定。但焊絲極性,、保護(hù)氣種類、可見(jiàn)弧長(zhǎng),、熔滴過(guò)渡形態(tài)等也有很大影響,。 , _' e6 N' H% _, t. B . z1 l. y* l1 b# s在焊絲接正時(shí)，焊絲熔化速度與混合氣種類無(wú)關(guān),，幾乎成定值,。在焊絲接負(fù)時(shí),，與焊絲接正時(shí)相比，其熔化量顯著提高,。 ; ]4 X3 V( }$ O
1 f) z% `; Z* _. ? 1 R* d6 Z R+ g# H# Q: z. R' W18. 熔滴過(guò)渡時(shí)熔滴上受哪些作用力,？ * h7 f, a. {# W2 s; e n
5 a0 C, A$ U! j; H3 E使焊絲端部的熔滴產(chǎn)生脫落、過(guò)渡的力主要是重力,、表面張力,、電磁力、摩擦力4項(xiàng),。 B( b5 D. R2 @0 H+ _, M
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