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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
加工中心加工零件的基本操作過(guò)程
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作者:
sunshine1026
時(shí)間:
2008-8-6 09:48
標(biāo)題:
加工中心加工零件的基本操作過(guò)程
主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用,，使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例,，講解了加工中心加工零件的基本操作過(guò)程,，使學(xué)生對(duì)加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。
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一,、加工要求
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加工如下圖所示零件,。零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn),。零件毛坯已加工到尺寸,。
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選用設(shè)備： V-80 加工中心
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二、準(zhǔn)備工作
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加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì),、刀具及夾具的選擇、程序編制等,。
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三,、操作步驟及內(nèi)容
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1、開機(jī),，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)
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2,、刀具準(zhǔn)備
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根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆各一把,，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀，刀具號(hào)設(shè)為T01,，用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆，刀具號(hào)設(shè)為T02,、T03,，將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號(hào)設(shè)為 T04 ,。
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3 ,、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù)， 即
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1 ）輸入 “T01 M06” ,，執(zhí)行
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2 ）手動(dòng)將 T01 刀具裝上主軸
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3 ）按照以上步驟依次將 T02 ,、 T03 、 T04 放入刀庫(kù)
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4,、清潔工作臺(tái),，安裝夾具和工件
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將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺(tái)上，通過(guò)百分表找正,、找平虎鉗,，再將工件裝正在虎鉗上。
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5,、對(duì)刀,，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
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1 ）用尋邊器對(duì)刀，確定 X 、 Y 向的零偏值,，將 X ,、 Y 向的零偏值
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輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中， G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ,；
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2 ）將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,，從刀庫(kù)中調(diào)出 1 號(hào)刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,，將 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,， “+” 、 “-” 號(hào)由程序中的 G43 ,、 G44 來(lái)確定,，如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為 G43 ，則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,；
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3 ）以同樣的步驟將 2 號(hào),、 3 號(hào)刀具的 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中。
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6,、 輸入加工程序
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將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中,。
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7、 調(diào)試加工程序
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采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試,。
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1 ）調(diào)試主程序,，檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作；
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2 ）分別調(diào)試與 3 把刀具對(duì)應(yīng)的 3 個(gè)子程序,，檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確,。
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8 、自動(dòng)加工
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確認(rèn)程序無(wú)誤后,，把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,，將快速移動(dòng)倍率開關(guān)、切削進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔,，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序,，開始加工。加工過(guò)程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離,。
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9,、取下工件，進(jìn)行檢測(cè)
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選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè),，檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析,。
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10、清理加工現(xiàn)場(chǎng)
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11,、關(guān)機(jī)
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