關(guān)于V型支撐的圓度測量技術(shù)---探討

中原量儀szc

GB/T 4380-1984   確定圓度誤差的方法 兩點(diǎn)、三點(diǎn)法  給出圓度測量的近似算法,，但前提是已知圓度的棱圓數(shù),，在不知零件圓度特征的前提下是否能精確測量零件的圓度呢,？
5 J7 _7 C  i" Z* x- p. q先看一個(gè)V型支撐運(yùn)動(dòng)仿真的程序,，當(dāng)圓在V型鐵上旋轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)零件的圓度特征可以求解出理想圓心的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,，進(jìn)而求出測量傳感器的輸出,。
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那么，由傳感器的輸出是否可以反求出圓度和理想圓心的運(yùn)動(dòng)規(guī)律呢,？答案是肯定的,，請運(yùn)行V型支撐圓度測量的仿真程序。
- n9 U+ H9 m3 [希望與對圓度測量感興趣者交流�,。�,！

揚(yáng)天測量

我上次發(fā)的圓柱度標(biāo)準(zhǔn)討論稿也是從樓上兄弟那里拿的,，很遺憾應(yīng)者寥寥,。關(guān)于這個(gè)主題我們私下說過，這次希望高手們不要繼續(xù)潛水,，發(fā)表點(diǎn)意見,。同時(shí)也算是下“戰(zhàn)書” ，包括各個(gè)大學(xué)相關(guān)專業(yè)和國家計(jì)量院在內(nèi),，不要小看本主題（有想法不肯拿出來等于沒有，多少東西我們覺得很簡單但是國內(nèi)就是搞不好為什么）,，愿意合作或者有能力深入細(xì)化的聯(lián)系樓主或者我,。
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8 i/ h! r( ]. b0 F! }" C# r[ 本帖最后由 揚(yáng)天測量 于 2008-9-9 11:37 編輯 ]

吟嘯徐行

對內(nèi)部算法不是特別了解，還請高手現(xiàn)身了

中原量儀szc

這是基于多點(diǎn)法圓度誤差分離,，對于多點(diǎn)法圓度誤差分離的論文很多，他有兩個(gè)應(yīng)用方向：
1,、高精度圓度測量,，即測量與圓度儀主軸精度（0.02微米）在同等數(shù)量級的圓度。舉個(gè)例子大家可以明白,。多數(shù)廠家圓度儀主軸精度可達(dá)到0.05～0.03微米（修正以后）,，那么校準(zhǔn)的基準(zhǔn)球精度為0.05微米，0.05微米的球又是用什么儀器檢哪,？并且要修正主軸精度需要基準(zhǔn)球的圓度數(shù)據(jù),，那么鑒定基準(zhǔn)球的精度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于0.05,，這就必須用誤差分離技術(shù)。
2,、在線測量,。對于大型零件的圓度，如氣輪機(jī)主軸,，無法用圓度儀測量,。在線測量時(shí)如果不分離機(jī)床主軸誤差，那么得到的圓度必定不是真實(shí)的
當(dāng)工件在V型鐵上時(shí),，可只用一只傳感器測量,，我們可以認(rèn)為工件與V型接觸兩點(diǎn)為另外兩只傳感只是輸出為零而已，這樣就可以掉兩只傳感器,。這在在線檢測中空間受限的地方是很有用的,。
盡管國內(nèi)誤差分離的研究很多，我也關(guān)注已久,，但未見到到在V型鐵上直接測量的報(bào)道,。于是做了仿真程序驗(yàn)證其可行性，我會(huì)再做試驗(yàn)來驗(yàn)證他的,。
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[ 本帖最后由 中原量儀 于 2008-9-9 19:04 編輯 ]

中原量儀szc

在凸輪軸,，曲軸的測量中經(jīng)常采用V型支撐，那么主軸徑的圓度精確測量（圓度0.003～0.005mm）就會(huì)用到這項(xiàng)技術(shù),，測量升程誤差時(shí)必定混入回轉(zhuǎn)誤差,，若采用此技術(shù)可以分離主軸誤差，得到精確測量結(jié)果,。file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/V型支撐圓度測量仿真/凸輪軸.jpg
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. M+ I8 a( e" N8 d$ _; p* y[ 本帖最后由 中原量儀 于 2008-9-9 20:07 編輯 ]

my312500a

圓度值剛好是量儀法測出的值的一半