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標(biāo)題: 做了一款產(chǎn)品 ,,實(shí)驗(yàn)了很多次,,請(qǐng)教各位大神 [打印本頁(yè)]

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-4 18:58
標(biāo)題: 做了一款產(chǎn)品 ,實(shí)驗(yàn)了很多次,,請(qǐng)教各位大神
       做了一款產(chǎn)品,,實(shí)驗(yàn)了很多次,,加載3000Nm,每次都是蝸桿齒根斷裂,,剛開(kāi)始用雙頭的蝸桿跑了不到10個(gè)小時(shí),,蝸桿齒根就斷了,后來(lái)?yè)Q成單頭蝸桿大概跑了99個(gè)小時(shí)蝸桿就斷了,,蝸輪磨損嚴(yán)重,,齒厚變薄,蝸輪蝸桿齒面點(diǎn)蝕嚴(yán)重  蝸桿模數(shù)5,,蝸輪齒數(shù)40,,中心距125,蝸桿材料42CrMo,蝸輪材料QAl10-4-4,,蝸桿芯部調(diào)質(zhì),,齒面淬火50~55HRC;閉式結(jié)構(gòu),,油浴,。手冊(cè)上不是說(shuō)應(yīng)該是蝸輪先失效的么,要斷裂也是蝸輪齒根斷裂,,為什么我實(shí)驗(yàn)下來(lái)都是蝸桿齒根斷裂,,有大神能分析一下么
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作者: 落羽神戀    時(shí)間: 2018-12-4 19:49
坐沙發(fā)等答案
作者: freebooter_13    時(shí)間: 2018-12-4 19:59
這與早年遇到的拉桿斷齒類(lèi)似,應(yīng)該是應(yīng)力集中導(dǎo)致的,,建議將齒根的倒大點(diǎn)的R角,。
作者: 魍者歸來(lái)    時(shí)間: 2018-12-4 20:14
我怎么感覺(jué)“頂”住了呢?是不是加工有問(wèn)題�,�,?裝配有調(diào)整過(guò)中心嗎?
作者: 曉昀    時(shí)間: 2018-12-4 20:20
蝸桿的圖紙能不能傳上來(lái),,一起看看,?
作者: 遠(yuǎn)祥    時(shí)間: 2018-12-4 20:34
從操作角度來(lái)講,蝸輪齒被折斷,,一是承受的外力較大,,在一種或多種力單獨(dú)或聯(lián)合作用下,再加上蝸輪和蝸桿配合不良,,就會(huì)發(fā)生局部開(kāi)裂的現(xiàn)象,。
作者: 集成機(jī)甲    時(shí)間: 2018-12-4 20:52
大負(fù)荷 摩擦高溫 潤(rùn)滑不良,就想到這些關(guān)鍵詞,。
作者: 17567410    時(shí)間: 2018-12-4 21:52
排除計(jì)算,,參數(shù)選擇等,僅對(duì)試運(yùn)行說(shuō),,先空載運(yùn)行多少小時(shí)的跑合工作過(guò)程有沒(méi)有,?減速箱溫升情況。

作者: 竹筠俠    時(shí)間: 2018-12-4 22:14
驗(yàn)算下蝸桿齒根強(qiáng)度夠不夠,,這么快就失效,,計(jì)算是不是充分
作者: koop_00818    時(shí)間: 2018-12-5 07:21
好像是蝸桿的齒面熱處理不行,應(yīng)力沒(méi)有消除,,這么大模數(shù)的蝸桿,,按理不會(huì)斷成這樣
作者: oldpipe    時(shí)間: 2018-12-5 07:27
齒根斷裂是一種典型的失效模式,寫(xiě)進(jìn)教科書(shū)的,,甚至考試都會(huì)考到,。篇幅比較大的手冊(cè)、專(zhuān)門(mén)的減速器手冊(cè)對(duì)此都有描述。


作者: 嗖嗖之箭    時(shí)間: 2018-12-5 08:09
如果有必要可以找一家機(jī)構(gòu)做一下失效分析
作者: 鑫森淼炎垚    時(shí)間: 2018-12-5 08:32
檢查設(shè)計(jì),、加工,、裝配3個(gè)環(huán)節(jié)。從照片分析,,箱體加工精度問(wèn)題可能性大一些,。
作者: 眸上有傷痕    時(shí)間: 2018-12-5 08:52
坐等分析結(jié)果出來(lái)學(xué)習(xí)!
作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 08:56
freebooter_13 發(fā)表于 2018-12-4 19:59
這與早年遇到的拉桿斷齒類(lèi)似,,應(yīng)該是應(yīng)力集中導(dǎo)致的,,建議將齒根的倒大點(diǎn)的R角。

謝謝你的建議,,齒根根部已有圓角,,下回再次試驗(yàn)可以再加大根部圓角
作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 08:58
魍者歸來(lái) 發(fā)表于 2018-12-4 20:14
我怎么感覺(jué)“頂”住了呢?是不是加工有問(wèn)題�,。垦b配有調(diào)整過(guò)中心嗎,?

沒(méi)有頂住呢,,那是齒根斷裂后,

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:01
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2018-12-4 20:34
從操作角度來(lái)講,,蝸輪齒被折斷,,一是承受的外力較大,在一種或多種力單獨(dú)或聯(lián)合作用下,,再加上蝸輪和蝸桿配 ...

載荷也就3000Nm,,負(fù)載大小有力矩傳感器控制的,有限元分析,,理論壽命應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題,,但是實(shí)際操作就是不行

作者: jiangsuwanhua    時(shí)間: 2018-12-5 09:01
是不是潤(rùn)滑不到位呀
作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:06
17567410 發(fā)表于 2018-12-4 21:52
排除計(jì)算,參數(shù)選擇等,,僅對(duì)試運(yùn)行說(shuō),,先空載運(yùn)行多少小時(shí)的跑合工作過(guò)程有沒(méi)有?減速箱溫升情況,。

空載跑合的時(shí)間不長(zhǎng),,也就一個(gè)晚上,減速箱溫升,,達(dá)到平衡時(shí)有過(guò)70~80度的樣子,,后面加了散熱,平衡時(shí)50度左右的樣子

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:07
竹筠俠 發(fā)表于 2018-12-4 22:14
驗(yàn)算下蝸桿齒根強(qiáng)度夠不夠,,這么快就失效,,計(jì)算是不是充分

做過(guò)有限元分析,疲勞強(qiáng)度應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題,但是實(shí)驗(yàn)就是不行

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:09
oldpipe 發(fā)表于 2018-12-5 07:27
齒根斷裂是一種典型的失效模式,,寫(xiě)進(jìn)教科書(shū)的,,甚至考試都會(huì)考到。篇幅比較大的手冊(cè),、專(zhuān)門(mén)的減速器手冊(cè)對(duì)此 ...

嗯 教科書(shū)上都是說(shuō)蝸輪齒根較為薄弱,,所以失效一般都發(fā)生在蝸輪上面設(shè)計(jì)驗(yàn)算都是以蝸輪的強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,但實(shí)驗(yàn)下來(lái)均是蝸桿先失效

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:12
鑫森淼炎垚 發(fā)表于 2018-12-5 08:32
檢查設(shè)計(jì),、加工,、裝配3個(gè)環(huán)節(jié)。從照片分析,,箱體加工精度問(wèn)題可能性大一些,。

箱體CNC加工出來(lái)后 ,質(zhì)檢部有三坐標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)
作者: 702736    時(shí)間: 2018-12-5 09:13
樓主把負(fù)荷寫(xiě)清楚,,折到渦輪上扭矩多少,?有否沖擊負(fù)載?
作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:20
jiangsuwanhua 發(fā)表于 2018-12-5 09:01
是不是潤(rùn)滑不到位呀

油浴,,應(yīng)該還好,,之前因?yàn)闈?rùn)滑不到位,齒面有膠合,,后來(lái)改善后沒(méi)出現(xiàn)過(guò)膠合顯現(xiàn)了

作者: 螞蟻機(jī)械    時(shí)間: 2018-12-5 09:39
我感覺(jué)是材料熱處理后太脆了,,加工時(shí)不是每個(gè)齒面都是完全一致的,在運(yùn)行時(shí)有外力的情況下撞擊造成的斷裂
作者: moipourlui    時(shí)間: 2018-12-5 09:40
本帖最后由 moipourlui 于 2018-12-5 09:42 編輯

渦輪磨損嚴(yán)重,,說(shuō)明接觸強(qiáng)度不夠,;
蝸桿斷裂說(shuō)明強(qiáng)度也不夠啊,先校核一下設(shè)計(jì)吧,;


接觸強(qiáng)度   彎曲強(qiáng)度  還有 剛度,。



作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:51
702736 發(fā)表于 2018-12-5 09:13
樓主把負(fù)荷寫(xiě)清楚,折到渦輪上扭矩多少,?有否沖擊負(fù)載,?

負(fù)載3000Nm,蝸輪蝸桿中心距125,,蝸輪蝸桿模數(shù)5,,單頭蝸桿,蝸桿軸向受力約60000N,,電機(jī)啟動(dòng)瞬間有沖擊負(fù)載

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 09:57
moipourlui 發(fā)表于 2018-12-5 09:40
渦輪磨損嚴(yán)重,,說(shuō)明接觸強(qiáng)度不夠;
蝸桿斷裂說(shuō)明強(qiáng)度也不夠啊,,先校核一下設(shè)計(jì)吧,;

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做過(guò)有限元分析的啊

作者: moipourlui    時(shí)間: 2018-12-5 10:07
本帖最后由 moipourlui 于 2018-12-5 10:10 編輯

核疲強(qiáng)度是考核的一方面,;但不是全部;

強(qiáng)度是多方面的概念,,首先要能滿(mǎn)足使用,,才考核疲勞壽命吧?


作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-5 10:18
moipourlui 發(fā)表于 2018-12-5 10:07
核疲強(qiáng)度是考核的一方面,;但不是全部,;

首先強(qiáng)度足夠,才考核疲勞強(qiáng)度吧,?

算疲勞強(qiáng)度之前肯定是先驗(yàn)算他的強(qiáng)度啊 如果剛開(kāi)始強(qiáng)度不夠的話(huà),,那應(yīng)該直接運(yùn)行蝸桿或者蝸輪就斷裂了,關(guān)鍵是我還跑合了98個(gè)小時(shí)呢
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作者: t125438094    時(shí)間: 2018-12-5 10:32
學(xué)習(xí)一下

作者: 正在連接...    時(shí)間: 2018-12-5 10:50
看樓主的圖蝸桿應(yīng)該是感應(yīng)淬火的,,不知道樓主用的中頻還是什么,,我的經(jīng)驗(yàn)5模數(shù)如果用感應(yīng)淬火,齒根硬度會(huì)達(dá)不到,,你可以切下來(lái)看下淬硬層,。是否可以更改下熱處理工藝,用滲碳淬火,。我按圖猜的,,錯(cuò)了別怪我。
作者: 起個(gè)名字好糾結(jié)    時(shí)間: 2018-12-5 10:55
一句話(huà),,強(qiáng)度不夠!過(guò)載了,。
作者: 702736    時(shí)間: 2018-12-5 11:06
首先接觸應(yīng)力太大,,第二折斷是工藝可能有問(wèn)題,太脆了吧,?
作者: 楊月初cq    時(shí)間: 2018-12-5 14:47
坐等大佬解答=-=
作者: 1179819870    時(shí)間: 2018-12-5 15:40
博Sir 發(fā)表于 2018-12-5 09:57
做過(guò)有限元分析的啊

還是按手冊(cè)計(jì)算吧,,有限元考慮的東西太少了
作者: Cavalier_Ricky    時(shí)間: 2018-12-5 15:53
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2018-12-5 15:57 編輯

還是多級(jí)減速穩(wěn)妥了吧。,。,。(我只是野路子的。,。,。)

蝸輪的每個(gè)齒,只為走那么一點(diǎn)角度,,得跟人家蝸桿磨蹭那老半天,。。,。

害得蝸桿骨質(zhì)疏松,。,。。

另外,,看蝸輪的磨痕,,總覺(jué)得蝸輪的中心面不在蝸桿的軸線(xiàn)上�,?赡芪已劬︼h了,。。,。



作者: 只有快樂(lè)    時(shí)間: 2018-12-5 17:38
本帖最后由 只有快樂(lè) 于 2018-12-5 17:39 編輯

這么嚴(yán)重的磨損和斷裂,,感覺(jué)不只是實(shí)驗(yàn)問(wèn)題,建議樓主從頭開(kāi)始仔細(xì)核算一下,,會(huì)不會(huì)是設(shè)計(jì)計(jì)算有錯(cuò)誤,。安全系數(shù)選擇是否太小了。如果可以排除設(shè)計(jì)問(wèn)題那么就跟材質(zhì)和加工精度有很大關(guān)系了,。

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-6 08:28
博Sir 發(fā)表于 2018-12-5 09:01
載荷也就3000Nm,,負(fù)載大小有力矩傳感器控制的,有限元分析,,理論壽命應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題,,但是實(shí)際操作就是不行

謝謝你的建議,確實(shí)熱處理是其他廠做的,,效果如何,,有沒(méi)有到位確實(shí)應(yīng)該好好分析一下

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-6 08:32
正在連接... 發(fā)表于 2018-12-5 10:50
看樓主的圖蝸桿應(yīng)該是感應(yīng)淬火的,不知道樓主用的中頻還是什么,,我的經(jīng)驗(yàn)5模數(shù)如果用感應(yīng)淬火,,齒根硬度會(huì) ...

已經(jīng)改用20Cr材料進(jìn)行滲碳后,實(shí)驗(yàn)了,,具體高頻還是感應(yīng),,需要咨詢(xún)一下供應(yīng)商,感謝你的建議
作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-6 08:34
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2018-12-5 15:53
還是多級(jí)減速穩(wěn)妥了吧,。,。。(我只是野路子的,。,。。)

蝸輪的每個(gè)齒,,只為走那么一點(diǎn)角度,,得跟人家蝸桿 ...

已經(jīng)做過(guò)多級(jí)減速和少齒差行星減速的產(chǎn)品了,但是畢竟結(jié)構(gòu)上齒輪太多,,成本太高,,降低成本,,才采用蝸輪蝸桿
作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-6 08:36
702736 發(fā)表于 2018-12-5 11:06
首先接觸應(yīng)力太大,第二折斷是工藝可能有問(wèn)題,,太脆了吧,?

嗯接觸應(yīng)力是有點(diǎn)大,有可能熱處理工藝有點(diǎn)問(wèn)題吧

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-6 08:37
只有快樂(lè) 發(fā)表于 2018-12-5 17:38
這么嚴(yán)重的磨損和斷裂,,感覺(jué)不只是實(shí)驗(yàn)問(wèn)題,,建議樓主從頭開(kāi)始仔細(xì)核算一下,會(huì)不會(huì)是設(shè)計(jì)計(jì)算有錯(cuò)誤,。安全 ...

謝謝你的建議,,嗯設(shè)計(jì)計(jì)算方面會(huì)重新核算一遍

作者: 瑞香    時(shí)間: 2018-12-6 09:07
看了感覺(jué)挺復(fù)雜的,道行較淺,,過(guò)來(lái)學(xué)習(xí)的,。。,。,。
作者: pfjixie    時(shí)間: 2018-12-6 09:11
這種斷裂基本上是應(yīng)力集中,齒面淬火芯部調(diào)質(zhì)在齒根處太尖就容易斷裂,,建議齒根處增大R角,;另外確認(rèn)蝸輪蝸桿是不是配套制作,不是配套的容易有加工誤差產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,。
作者: awolfbee    時(shí)間: 2018-12-6 10:21
這個(gè)明顯是載荷過(guò)大,,塑形變形然后沒(méi)有潤(rùn)滑,直接掰斷,。為什么非要用蝸輪減速機(jī),?需要自鎖嗎?斷裂發(fā)生的時(shí)機(jī),?

作者: 博Sir    時(shí)間: 2018-12-6 11:26
pfjixie 發(fā)表于 2018-12-6 09:11
這種斷裂基本上是應(yīng)力集中,,齒面淬火芯部調(diào)質(zhì)在齒根處太尖就容易斷裂,,建議齒根處增大R角,;另外確認(rèn)蝸輪蝸 ...

還是覺(jué)得您的分析有道理,按理說(shuō)蝸桿強(qiáng)度應(yīng)該是強(qiáng)于蝸輪的,,失效最先應(yīng)該是發(fā)生在蝸輪上,,但每次實(shí)驗(yàn)都是蝸桿先發(fā)生失效,齒根斷裂,。接下來(lái)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)熱處理工藝這個(gè)環(huán)節(jié)的把控,,齒根會(huì)加大R角,不過(guò)蝸輪是自己加工的,,蝸桿是外協(xié)加工的,,有可能會(huì)出現(xiàn)加工誤差,,這邊會(huì)著重考慮,感謝您的解答

作者: 李正培998    時(shí)間: 2018-12-6 11:49
坐等大佬
作者: 前景錢(qián)    時(shí)間: 2018-12-7 13:07
是不是有些角度不對(duì)啊
作者: 馬瑞me    時(shí)間: 2019-10-20 14:59
現(xiàn)場(chǎng)裝配的渦輪蝸桿是否嚙合順暢,?應(yīng)該先查各零件加工的是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,,包括熱處理,特別注意應(yīng)力是否集中,,如果深入還需看熱處理金相進(jìn)一步排查,,如果都正確,需倒推圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的承載力矩是否滿(mǎn)足了,?
作者: 馬瑞me    時(shí)間: 2019-10-20 15:02
如果各方面計(jì)算和加工沒(méi)問(wèn)題,,樓主需要排查下油潤(rùn)滑問(wèn)題,包括油的型號(hào)和加油量,,以及潤(rùn)滑方式,,測(cè)試時(shí)溫升是否是異常的?
作者: 大隊(duì)長(zhǎng)的    時(shí)間: 2019-11-7 14:03
應(yīng)力集中了,?表面處理沒(méi)到位嘛,?




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