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標(biāo)題: 一個棘手了兩年多的問題, 如何斷續(xù)軋制T10薄鋼帶? [打印本頁]
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-9 09:59
標(biāo)題: 一個棘手了兩年多的問題, 如何斷續(xù)軋制T10薄鋼帶?
一個棘手了兩年多的問題, 想請行家們出出主意: 如何斷續(xù)軋制T10薄鋼帶?" `) W) F7 m5 w. c( o
       想要將寬28, 厚度為0.3的T10薄鋼帶進(jìn)行斷續(xù)軋制, 即約每隔30, 兩邊同時軋壓,  壓一段厚度至0.16, 寬度為10的壓延段, 入口和出口的園角約為R0.5~R1.5, 關(guān)鍵在于經(jīng)過這樣壓延后, 出口和入口處金屬纖維被損傷, 很容易折斷, 尤其是出口段.
0 `2 P0 C1 }( x
, X/ A# {; D! |- z  z" g       不知哪位高手能夠出手相助, 來解決這一難題?
2 Z: |+ M+ U0 H9 c' W
7 W5 t2 O. O  L7 d. A. `6 u       請大家出出主意吧!!!  先謝謝啦!!!
作者: 三腳貓    時間: 2008-10-9 10:50
幫頂下1 @& y2 u1 ^& g% i" R6 {2 \
6 W* P& q- D3 Y' k3 }
看懂了你所說的零件,不過最好能傳張零件圖上來,
- z+ e; |9 d& g' I: A8 g先說下你目前是如何加工的,遇到了什么困難,出現(xiàn)了什么問題* t3 p4 i0 R6 G

4 `( Y( I2 p1 u/ H8 m加熱沖壓
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-13 10:55
標(biāo)題: 請看加工示意圖
不能加熱軋,只能冷軋,目前的軋制線速度較快,大約為15米/ 秒, 但為保證生產(chǎn)效率,基本不允許改慢.9 M/ j! y4 ?. }! C8 ]
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-13 10:58
標(biāo)題: 不知如何發(fā)圖了
不知如何發(fā)圖了,請指導(dǎo)一下!!!
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-14 11:14
原帖由 sudajig 于 2008-10-13 10:58 發(fā)表 ; I/ E) F5 Q& w( M% p  U& D6 T2 ~# }
不知如何發(fā)圖了,請指導(dǎo)一下!!!
[attach]91349[/attach]
作者: 老麥    時間: 2008-10-14 11:54
1. 鋼帶熱處理狀態(tài)?# v8 Q! N3 n+ _4 B8 I- p5 R
2. 沖頭圓角(R1.5)表面質(zhì)量?0 `7 O/ l! q' s/ R* g5 ?: B
3. T10? 換冷軋料?
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-14 13:45
標(biāo)題: 謝謝各位的呼應(yīng)!!!
  
' e3 M3 M- u, q. E% b6 ]( N1. 鋼帶熱處理狀態(tài)?1 t# Q# P  I1 w  O7 e; [
     鋼帶是直接購買的,我測過了: HRc25
7 s2 j; G5 r5 C1 e9 ]& W5 l0 e3 n# i% W3 ~
2. 沖頭圓角(R1.5)表面質(zhì)量?
6 T, y6 V$ L: P4 B' Y     沖頭是硬質(zhì)合金,圓角大小不重要,是用油石手工修磨的,只是修磨的要求應(yīng)該非常高,只有修磨到最合理的狀態(tài)時,才可能軋制出合格的產(chǎn)品.  德國有這種設(shè)備,但都是嚴(yán)格保密的,所以沒有看見過., W. ~' W9 Y) i. S5 ?; ?

; p( U, a2 O, W" ]0 u2 J3. T10? 換冷軋料?
0 i$ a+ M; [& i, M% S' |4 N  o# c. Z     不能更換材料,因?yàn)檐堉坪?要淬火. 也不允許加工前退火或進(jìn)行其它處理,也不允許采用其它方式加工.
7 B5 W( u" d: B$ S0 a' M  [     已經(jīng)專門為這道加工制作了專門的軋機(jī), 因?yàn)殛P(guān)鍵加工技術(shù)沒解決,所以這個產(chǎn)品就一直無法投產(chǎn).. ~$ }5 o/ }" t$ r' l
7 [  \9 ]( H& p0 _, V
     我手里有許多類似的加工難題,往往可以成批大量生產(chǎn)的東西,就是因?yàn)橐粋�棘手的難題沒解決,就一直卡住了.: L4 t  J( n( U% t4 G

4 a7 _: q; x- T! b) k[ 本帖最后由 sudajig 于 2008-10-14 13:46 編輯 ]
作者: 老麥    時間: 2008-10-14 14:11
那就在圓角上想辦法:
7 z) r2 ~: U8 ]2 c1.圓角選大不選小,
* |! e% K  @. S2.圓角手工修磨質(zhì)量難以保證,
7 M& E$ q+ e( U( D* \1 Q2 E3.沖頭做表面強(qiáng)化處理,增加耐磨性,& \  I* h7 B0 M
4.加沖頭油潤滑,減少摩擦力./ _# w; }+ ?/ ^
6 m( Q. f4 f+ J/ J& P: t' W. l  R
僅供參考!
作者: 三腳貓    時間: 2008-10-14 14:30
我感覺你的模具形狀設(shè)計(jì)有問題
/ f/ h+ T) _4 e4 c5 s: D' f6 I# `! U( u
結(jié)構(gòu)圖位置是你零件圖紙的形狀,從模具某點(diǎn)的運(yùn)動軌跡來看是有問題的
作者: 三腳貓    時間: 2008-10-15 08:54
出口和入口處金屬纖維被損傷, 很容易折斷, 尤其是出口段.
1 L8 R+ P& C1 `
. C( o& ^4 T8 N% Y從軋制的運(yùn)動方向和受力分析來看
& @8 x2 a; E7 F3 ~+ E開始進(jìn)入軋制時,運(yùn)動方向和軋制X分力同方向(類似銑床的順銑),對材料的軋制力小、時間短, ~8 U0 z+ ]* |
開始切出軋制時,運(yùn)動方向和軋制X分力反方向(類似銑床的逆銑),對材料的軋制力大,、時間長* x# D3 M. U) s5 k
引起進(jìn)出時受力不一樣,所以出口段比入口處容易折斷
3 V% d( Y  c6 N8 d- v: D0 F修改R角,R角盡量大,R角粗糙度盡量小(光潔度要高),加強(qiáng)潤滑(增加潤滑裝置,如模具表面自動抹黃油),模具形狀表面重新校對設(shè)計(jì)" _" c# d# i, p; m  {6 M: }! q9 U2 e

9 b: q5 D: u/ i" U4 U  [' H[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-10-15 09:02 編輯 ]
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-15 14:41
標(biāo)題: 非常感謝老麥和三腳貓兩位大俠的指導(dǎo)!!!
非常感謝老麥和三腳貓兩位大俠的指導(dǎo)!!! ( A1 K" [1 C# f5 _: k& S
現(xiàn)在折斷的問題不嚴(yán)重了,但是在手工修磨的情況下,又出現(xiàn)了新的問題,請看附圖:
: n8 _" |. P! B6 b. H一個缺陷是上下兩邊的壓痕不對稱;! A7 _" V9 T3 c2 b. I
另一個缺陷是中間很明顯的鼓起, ( F/ R  D+ L/ L3 H7 I5 S
這些缺陷都是不允許的.0 |" n( C/ |) ]. M
我不知道該修磨哪些部位才能改善,因?yàn)椴荒茈S便瞎試, 如果錯誤的修磨過了頭,再要改過來就困難了,所以只好再多多麻煩專家們指導(dǎo)了.: E% b7 h" N8 g4 o
:) :) :) :) :) :) :) :) :) :)      :handshake :handshake
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-15 14:44
標(biāo)題: 軋制缺陷示意圖
軋制缺陷示意圖
作者: 三腳貓    時間: 2008-10-15 15:51
1模具形狀表面應(yīng)是圓弧形的�,。�% x2 k% u& m8 J, E, I7 z
2上下模進(jìn)入工作區(qū)不同步,？,？
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-16 11:34
標(biāo)題: 還在摸索中:
1模具形狀表面應(yīng)是圓弧形的�,�,！" [; z; b( D/ t2 a4 M2 p4 _3 A  p
  對!  正在摸索中....., * @7 G/ c& Z0 ]9 B5 r7 G0 g

( ]" v3 O% _7 V* @1 r" d2上下模進(jìn)入工作區(qū)不同步？,？
" ?- s0 E7 r& Z6 K" y& p  已經(jīng)盡可能調(diào)到同步,但可能金屬流動的方向還是不規(guī)則,所以會造成中間拱起,只是不知如何控制.
作者: 三腳貓    時間: 2008-10-16 11:44
已經(jīng)盡可能調(diào)到同步,？？,？6 s" _- l* r: ~( H: c. a2 q3 W
要做到完全同步�,。�,結(jié)構(gòu)上完全做得到的
2 v6 `- b$ z; ^! o; t2 n8 }& d. q* x+ W& u
中間拱起,只是不知如何控制,？,？？
( o3 r+ C; }' \$ x" [  Z間隙要均勻�,。,。�
作者: 王樹大    時間: 2008-10-16 11:55
卷鋼帶長期卷曲,，造成兩面的受力差別因素考慮了嗎．你們可以在卷鋼的平整工藝上下點(diǎn)工夫,，可以單在外卷面那一面加一道碾輥施加一定壓力達(dá)到反曲平整，盡量使帶材的沒有應(yīng)力的情況下軋制．
- X; ~9 E; N% p, o; _  J6 R' I% O3 ]4 c+ ~, S
[ 本帖最后由 王樹大 于 2008-10-16 12:04 編輯 ]
作者: 老驥伏櫪sh    時間: 2008-10-24 10:05
標(biāo)題: 感謝三腳貓和王樹大兩位繼續(xù)指導(dǎo)
因?yàn)槭诸^的項(xiàng)目很多,所以還在斷斷續(xù)續(xù)的抽空研究之中,原來由其他工程師設(shè)計(jì)制造的軋機(jī)和工藝基本已定型,現(xiàn)在要在設(shè)定的框架之中盡量尋找解決之道,真的很艱難.
作者: diego001    時間: 2008-10-31 18:18
好深奧啊,，你們都在改工程師的東西了啊 ,，我好羨慕你們�,。�,！



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