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發(fā)表于 2008-12-2 10:55:28
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帶材縱橫剪切機(jī)列的國內(nèi)外發(fā)展動向分析
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! C1 b. R3 Z+ Z8 | 縱剪機(jī)列用于將成卷的帶材按規(guī)模要求縱向分切成一定寬度，再用 一定的張力卷繞成卷,。國產(chǎn)縱剪機(jī)列根據(jù)圓盤剪傳動方式有動力剪和拉 剪等不同形式,。一般動力剪在圓盤剪前后設(shè)有活套，帶材無張力,，易自動定心,。分切后的多條帶材分開互不干涉，但主要是控制部分比較容易 實(shí)現(xiàn),。如果將整列機(jī)組的控制形式改為張力系統(tǒng),，基礎(chǔ)建設(shè)比較容易， 機(jī)列速度較高,，但控制復(fù)雜,，設(shè)備價位高，國內(nèi)多數(shù)廠商難以接受,，剪
6 v/ h) Q& K" u! f* g3 F切動力主要靠卷取機(jī)拖動完成,。這種機(jī)組總線長度較短。開卷機(jī)有主動 開卷和被動開卷,，一般主動開卷用于剪切2mm以下的帶材,，被動開卷用 于剪切中厚帶材。 % M: J- O2 U- U7 p
橫剪機(jī)組用于將成卷的帶材經(jīng)整平后按要求定尺剪切成一定長度的 板材,。再經(jīng)矯直和涂油后垛板,。較先進(jìn)的橫剪機(jī)組設(shè)有質(zhì)量分選裝置,， 后接包裝生產(chǎn)線,，可直接生產(chǎn)出交貨狀態(tài)的板材包裝產(chǎn)品。橫剪機(jī)組應(yīng) 保證剪切板材的尺寸精度和表面質(zhì)量,，為滿足質(zhì)量檢查分選和堆垛質(zhì)量 需要,，剪切速度較低。一般為了保證剪切精度和矯直質(zhì)量,，一條機(jī)組的 剪切厚度,、寬度、長度,、狀態(tài)等級的變化范圍不宜過大,。 9 w0 a! |4 d8 |/ X
帶材縱橫剪設(shè)備從使用廠家來看，大致分兩類：一類是帶材軋制生 產(chǎn)廠家,。這些廠家多為我國大型企業(yè)和隨著改革開放誕生的一大批著名 的金屬板帶材生產(chǎn)集團(tuán),。術(shù)力量雄厚,，設(shè)備精良，縱剪機(jī)列多用于切 邊,，退火前的復(fù)卷及成品剪切,。一般與前段軋制、酸洗,、退火等工藝配 套使用,，也有作為精軋前的準(zhǔn)備設(shè)備。有些廠家為降低軋制生產(chǎn)成本和 增加生產(chǎn)靈活性,，根據(jù)自己的生產(chǎn)能力設(shè)置原料縱剪機(jī)組剪切窄帶材,。
4 E3 ]0 o1 R: V1 ]4 t: L! r縱剪機(jī)列的好壞直接影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)作和產(chǎn)品質(zhì)量。因此要求剪切 機(jī)列能承受大噸位,、高效率和高的帶材表面質(zhì)量保護(hù)措施,。機(jī)列的穩(wěn)定 性，自動化程度要高,，這類機(jī)列引進(jìn)國外的較多,。另一類是大量的專業(yè) 金屬帶材剪切廠家，主要做帶材來料分剪或?yàn)槟扯c(diǎn)廠家提供一定規(guī)模 的帶材,。工廠規(guī)模較小,，設(shè)備投資較小。由于剪切的材料品種規(guī)模繁多,， 性能不一,，要求不同，因此設(shè)備配置要求小而全,，全而精,。從剪切單機(jī)、 全機(jī)械機(jī)列和小幅寬的直流液壓機(jī)列都有,，價格從每臺（套）上萬元到 上千萬元不等,。剪切材料的狀態(tài)從特軟到特硬，不要求高自動化,，設(shè)備 配置較簡單,，盡可能減少與帶料接觸環(huán)節(jié)，人為參與較多,。這類設(shè)備基 本都是國產(chǎn),，從市場需求來看，發(fā)展空間很大,。 ' H# |, x* g! U
目前國內(nèi)外金屬帶材剪切機(jī)列雖然在性能,、配置、控制等方面有較 大差別,，但基本剪切工藝相同,�,？v剪機(jī)列的工藝流程為：上卷→開卷→ 切頭→縱剪→涂油→卷取。其中較先進(jìn)的剪切機(jī)列采用PLC控制,，配置 有工控機(jī),、光電對中、糾偏,，計算機(jī)排刀,，活套超聲波控制，無縫卷筒,， 無劃傷張力裝置等技術(shù),。橫剪機(jī)列的工藝流程為：上卷→開卷→切邊→ 飛剪→矯直→質(zhì)量檢查→涂油→分選→堆垛→打包。切邊,、飛剪,、矯直 是直接影響板材質(zhì)量的重要因素。飛剪是橫剪機(jī)列的關(guān)鍵設(shè)備,，它決定 了所切板材的尺寸精度和端口質(zhì)量,。目前縱橫剪機(jī)列進(jìn)行剪切時，機(jī)組 運(yùn)行中帶材表面質(zhì)量檢查大多為人工目測,，因此剪切高精帶材時,，速度 較低。 / k1 t0 Y0 M5 y$ y% F" j9 h
在國民經(jīng)濟(jì)技術(shù)高速發(fā)展的推動下,，我國銅鋁加工業(yè)也保持著強(qiáng)勁 勢頭,，在世界同行業(yè)中占有舉足輕重的地位。珠江三角洲,、長江三角洲 經(jīng)濟(jì)區(qū)已成為銅鋁加工業(yè)的重要力量,；老工業(yè)基地，產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原 設(shè)計指標(biāo),。一些新興銅鋁加工集團(tuán),，已成為龍頭企業(yè)躋身國際市場，成 為知名品牌,。 2 e+ r/ A6 }: I& P4 a
雖然發(fā)展迅速,，但產(chǎn)品仍以中低檔為主。高精度板帶材很難滿足市 場需求,。尤其是電子、汽車,、計算機(jī)等行業(yè)使用的高精度板帶材,、引線 框架、超薄帶等,，自給率很低,，大部分依賴進(jìn)口,。發(fā)展高精度板帶材，
' S3 G' j( \6 p! ?; P, z0 p替代進(jìn)口有相當(dāng)大的空間,。 % W+ P, O. e+ a/ j0 D+ Q
適應(yīng)市場發(fā)展需要,，全面提升裝機(jī)水平，提高金屬板帶材技術(shù)檔次 和質(zhì)量水平,，擺脫受制于人的尷尬局面,，對國內(nèi)縱橫剪機(jī)列生產(chǎn)企業(yè)來 說，機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存,。因此應(yīng)積極進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,，淘汰落后的工藝和 裝備，加快發(fā)展板帶材特別是加快發(fā)展高附加值,、高精板帶材是一項(xiàng)十 分艱巨的戰(zhàn)略任務(wù),。 0 ?; i( ]2 v$ f: ]$ y( t
從20世紀(jì)70年代末，我國開始引進(jìn)冶金技術(shù)和裝備,，經(jīng)過多年的引 進(jìn),、消化、吸收,，取得了飛躍發(fā)展,。有一些已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。 國內(nèi)同行在帶材縱橫剪機(jī)列方面不斷的探索研究,，推出適應(yīng)市場需求的 高技術(shù)裝備的產(chǎn)品,。成功開發(fā)了1800mm縱剪機(jī)列，最大卷重25t,，實(shí)現(xiàn) 恒張力,，恒線速度閉環(huán)控制。針對薄帶市場,，開發(fā)出無縫卷筒,，卷筒規(guī) 模Φ250～600mm，長度300mm～2000mm,；針對超薄帶材,，開發(fā)出無間隙 切單元，最大剪切寬度880mm,，最薄厚度0.02mm,；針對軟態(tài)帶材，開發(fā) 出滑差式卷以單元,，適合軟態(tài)有色金屬帶材的精整處理,；針對表面質(zhì)量 有嚴(yán)格要求的金屬帶材，開發(fā)出表面無損傷張力發(fā)生站,，更適合于蔭罩 鋼帶材,、光亮板,、涂層帶材。采用EPC糾偏控制的卷取機(jī),，保證料卷合 格的塔形度,、錯層度；針對板形誤差較大的板帶材,，采用正弦卷取控制,， 避免馬鞍形料卷的出現(xiàn)和防止板帶再次變形及劃傷。間斷剪切速度超過 90m／min,，落料次數(shù)達(dá)60次／分鐘,，并且國產(chǎn)化飛剪機(jī)列在國內(nèi)已有多 家企業(yè)生產(chǎn)，但還是趕不上市場發(fā)展的趨勢,。 ( ~. E6 _, E) e& Q, { d$ X
國產(chǎn)板帶材縱橫剪機(jī)列的裝備水平普遍偏低,，但經(jīng)濟(jì)、實(shí)用普遍受 到歡迎,。對于質(zhì)量要求苛刻的板帶產(chǎn)品和自動化生產(chǎn)企業(yè),，難于與國外 同類裝備抗衡。作為金屬板帶材主要精整設(shè)備的縱橫剪機(jī)列,，如何替代 進(jìn)口設(shè)備,，做到專業(yè)化、規(guī)�,；�,、大卷重，提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率,， 還有許多工作要做,。我國縱橫剪機(jī)裝備水平的發(fā)展方向是： , X! B ^9 y% F9 b" A
1、設(shè)備裝備水平高,，加工產(chǎn)品質(zhì)量好,。設(shè)計科學(xué)、配置合理,，不 僅采用數(shù)字控制,，更加注重智能化，適應(yīng)大規(guī)模高效率的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),。采 用電腦配刀,，達(dá)到最優(yōu)刃口間隙；采用液壓鎖緊刀軸,，控制不同的毛刺 要求,；采取先進(jìn)補(bǔ)償手段，達(dá)到刀軸無竄動,，精密定位,；從進(jìn)料、剪切,、 卸料,、包裝以及在線檢查、報警實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè),；機(jī)列周圍設(shè)置光柵,、 安全影像設(shè)備等，最大限度降低人身事故,。為適應(yīng)特殊行業(yè)需要,，開發(fā) * e2 ], l# I/ V; ?2 P+ Q
自動化控制激光技術(shù)剪切不同形狀帶料。 " b1 g0 o+ ~, G W2 ]$ n2 {6 m
2,、最大限度減少操作輔助時間,，設(shè)計人性化。設(shè)備從上料到成品,， 盡可能減少輔助時間及操作勞動強(qiáng)度,、且維修方便。例如：帶料自動定 位,、引帶,；刀具快速定位、鎖緊,；多工位開卷,、剪切、收料,、分揀,，提 高生產(chǎn)效率。
- k4 y4 w3 e* o1 G& T! L 3,、針對不同品質(zhì)帶材,、不同應(yīng)用領(lǐng)域，適應(yīng)專業(yè)化生產(chǎn),。國產(chǎn)裝 備應(yīng)當(dāng)在這方面加大力度,，這些年板帶材行業(yè)更加細(xì)分，如電子行業(yè),、 框架材料,、異型帶材、水箱材料,、各種焊管行業(yè),、家電、建材、汽車行 業(yè)等必須進(jìn)一步提高裝備水平,，適應(yīng)市場專業(yè)化,。市場普遍要求剪切帶 材毛刺小，表面無損傷,，尺寸精確,、成品率高。對于不同的行業(yè),，有不 同的側(cè)重點(diǎn),，可配套各種專業(yè)生產(chǎn)線。 % d# U$ t) D8 a
國內(nèi)生產(chǎn)的縱橫剪機(jī)列,，裝備技術(shù)還徘徊在相對落后的水平,。如何 擺脫關(guān)鍵技術(shù)依賴進(jìn)口的被動局面，盡快順應(yīng)市場發(fā)展需求,，開發(fā)研究 剪切過程的新理論,、新工藝、新技術(shù)及相應(yīng)的控制手段和自動化系統(tǒng),， 提高國產(chǎn)金屬帶材的水平和檔次,，迎頭趕上是擺在我們每個冶金裝備制造企業(yè)面前的課題。 |
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發(fā)表于 2008-10-20 01:32:21
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