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標(biāo)題: 加工中心零件加工實(shí)例 [打印本頁(yè)]

作者: 東北大俠    時(shí)間: 2008-10-25 14:01
標(biāo)題: 加工中心零件加工實(shí)例
加工中心零件加工實(shí)例本項(xiàng)目主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用,,使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法,。最后以一個(gè)具體零件為例,,講解了加工中心加工零件的基本操作過(guò)程,使學(xué)生對(duì)加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),。 一,、加工要求 1 a0 M# |- y# l9 {; C; z
    加工如圖 5-3 所示零件。零件材料為 LY12 ,,單件生產(chǎn),。零件毛坯已加工到尺寸。 0 t+ q6 Y7 ~$ j$ p
    選用設(shè)備: V-80 加工中心
& [2 r5 m- f7 ^

: q! R( h# i9 U, a
二,、準(zhǔn)備工作 + h8 a# X9 y: H. S
    加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,,包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇,、程序編制等,。
' X* _! z! h% O0 u三、操作步驟及內(nèi)容
0 U, H6 R+ n/ `- T3 f+ J) `1,、開(kāi)機(jī),,各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn) , H( j  O5 u: M) O* }
2、刀具準(zhǔn)備 3 P0 Q" V+ c% L7 v, z" [
    根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀,、Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,,刀具號(hào)設(shè)為T01,,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,,刀具號(hào)設(shè)為T02,、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,,刀具號(hào)設(shè)為 T04 ,。 " S9 q" [# H6 ]- g; P0 x  h3 s& L
3 、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù),, 即 " u' n% q: u. t, o% l( ?! ^
1 )輸入 “T01 M06” ,,執(zhí)行
- F2 M" E' M/ L+ E  {- Y6 F1 B2 )手動(dòng)將 T01 刀具裝上主軸
4 L; u. d, T7 e7 g- _3 )按照以上步驟依次將 T02 、 T03 ,、 T04 放入刀庫(kù)
0 x, i) o& s1 I' D4,、清潔工作臺(tái),安裝夾具和工件 # p" d  `4 }  c3 N' W% I7 l" Q$ z
    將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺(tái)上,,通過(guò)百分表找正,、找平虎鉗,再將工件裝正在虎鉗上,。
, K9 i' h& u7 j+ N5 e6 U# m% _7 H5,、對(duì)刀,確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù) 4 G" X0 N  E& _7 X# L6 }. ]
1 )用尋邊器對(duì)刀,確定 X ,、 Y 向的零偏值,,將 X 、 Y 向的零偏值
8 S4 G2 S, S  k0 c    輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中,, G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ,; . m2 s$ ~2 O5 d
2 )將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,從刀庫(kù)中調(diào)出 1 號(hào)刀具裝上主軸,,用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,,將 Z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中, “+” ,、 “-” 號(hào)由程序中的 G43 ,、 G44 來(lái)確定,如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為 G43,,則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,;
! `1 {2 y( N5 _3 C7 s3 )以同樣的步驟將 2 號(hào)、 3 號(hào)刀具的 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,。 $ ]$ @# |  H' K
6,、 輸入加工程序
8 a, v% e  h8 _7 d/ o    將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。 * O# X5 o% H( J0 n2 l) s- W7 z
7,、 調(diào)試加工程序
/ q7 b7 y3 k! `: N0 b; j9 ]" B    采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試,。 , M2 g% g3 b/ T
1 )調(diào)試主程序,檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作,; $ l5 ?6 y$ U* q
2 )分別調(diào)試與 3 把刀具對(duì)應(yīng)的 3 個(gè)子程序,,檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確。 0 `' i* ~  l3 _/ I/ \3 O
8 ,、自動(dòng)加工 8 R) L4 J: ~, q1 b3 ?
    確認(rèn)程序無(wú)誤后,,把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,將快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān),、切削進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)打到低檔,,按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序,開(kāi)始加工,。加工過(guò)程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離,。 5 {+ ]# r" j" v6 {( Y
9、取下工件,,進(jìn)行檢測(cè)
& u( H7 i/ e4 E4 G1 d" q/ j/ S+ U    選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè),,檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析,。   B- N7 w& s/ h/ _9 @) w
10,、清理加工現(xiàn)場(chǎng)
( I+ Z' W! S* k% {* u5 V/ ]11、關(guān)機(jī)




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