隨著鋼鐵,、能源,、石油化工所需鍛件重量,、尺寸的增大，鋼錠的重量不斷增加,，防止或減少鋼錠內(nèi)部的冶金缺陷變得更加困難,。另一方面由于鋼錠重量尺寸的增大,，水壓機(jī)噸位在相對(duì)減小，鍛件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又在不斷提高,。用傳統(tǒng)的鐓粗,、拔長(zhǎng)變形工藝來(lái)打碎鋼錠內(nèi)部的鑄造組織、修復(fù)內(nèi)部的冶金缺陷已不能滿足鍛件的質(zhì)量要求,。拔長(zhǎng),、鐓粗是大型鍛件鍛造中應(yīng)用最廣泛的兩個(gè)工步，拔長(zhǎng)與鐓粗相比,，由于坯料變形部分的體積小,，變形量大，缺陷區(qū)域應(yīng)力高,；因而拔長(zhǎng)是打碎鑄造組織,，修復(fù)冶金缺陷的主要工步。下面介紹一種大型鍛件鍛造拔長(zhǎng)新工藝：凹面砧拔長(zhǎng)新工藝,。
. q6 y2 ]$ t% j- {0 f( t+ ?
2 {/ ]5 m" Q0 P 鍛造變形過(guò)程中,，由于摩擦和溫度梯度的影響，在工具和鍛坯接觸區(qū)域的附近總是或大或小地存在一個(gè)難變形區(qū),。難變形區(qū)的大小與形狀對(duì)鍛件內(nèi)部的變形分布和應(yīng)力狀態(tài)有重要的影響,，因而影響著鍛件的質(zhì)量。拔長(zhǎng)時(shí),，在砧子與鍛坯的接觸區(qū)域附近存在難變形區(qū)，它的壓下方向與軸線垂直,，由于鋼錠的冶金缺陷沿軸線附近存在,，拔長(zhǎng)工步中，應(yīng)在沿軸線附近的區(qū)域形成大的變形量和良好的應(yīng)力狀態(tài),，有利于鋼錠的冶金缺陷的修復(fù),。鍛坯與砧子的接觸區(qū)域存在難變形區(qū)正好符合拔長(zhǎng)工步的這一變形特點(diǎn)要求，從變形的角度分析,，當(dāng)鍛坯與砧子的接觸區(qū)域存在難變形區(qū)時(shí),，則心部區(qū)域變形量必然大；從應(yīng)力的角度分析,，拔長(zhǎng)工步中,，由于存在剛端約束，當(dāng)心部金屬流動(dòng)速度大時(shí),，為保持變形體的連續(xù)性,，上下兩難變形區(qū)必然通過(guò)剛端阻礙軸線附近處金屬的流動(dòng)，從而在心部造成較大的軸向壓應(yīng)力,。因此,，在鍛坯與砧子的接觸區(qū)域存在難變形區(qū)對(duì)修復(fù)鋼錠的冶金缺陷是有利的,，且難變形區(qū)越大，效果越明顯,。根據(jù)以上分析,，將砧子的底平面改為中間略有凹度的曲面，能增大砧底處的難變形區(qū),。這種砧子底面為凹曲面的拔長(zhǎng)工藝,，稱為凹面砧拔長(zhǎng)。研究證明,，凹面砧拔長(zhǎng)在疏松壓實(shí),、空洞體積閉合方面都好于普通砧拔長(zhǎng)。與現(xiàn)有其他特殊鍛造方法相比,，凹面砧拔長(zhǎng)有應(yīng)用方便,、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。 |
發(fā)表于 2008-10-25 21:18:06
