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標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本 [打印本頁]
作者: 真正    時間: 2008-11-3 13:11
標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本
2008.10.15
& l1 O4 u. L+ r1 v" e作者:錢立,張宏標(biāo),趙耀昌   關(guān)鍵詞:鐵液,鑄鐵
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4 g: [2 S: w/ Q  W! q　　在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制,。鑄鐵與鑄鋼,、有色合金相比,，鑄造性能較好,，容易鑄出形狀復(fù)雜,、壁厚不勻的鑄件而較少產(chǎn)生鑄造缺陷,。因此,，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣,。此外,，石墨鑄鐵還有一些與生俱來的，諸如減摩性,、緩震性,、切削性、疲勞斷裂性等方面的良好特性,。" j' ?( U2 B& q2 a& X
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在材質(zhì)競爭中,，提高鑄鐵的比強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性,、消除內(nèi)在缺陷,，對于減輕鑄件重量，延長服役期,，節(jié)約材料是非常重要的,。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量,。
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8 s) [% E$ c( z- |% w　　一　鐵液質(zhì)量的內(nèi)涵
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4 v7 t2 s1 j# }　　鐵液質(zhì)量包括：溫度,、成分及成分精度，有害元素含量,，非金屬夾雜物數(shù)量,、氣體溶量和爐外可造性等。
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; O. F; I8 R4 I& ~3 m" L　　鐵液質(zhì)量的控制分為熔煉,，爐前處理和過濾三個環(huán)節(jié),。以下?lián)褚喪鲋?/font>
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　　二　熔煉
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7 C7 d4 }. o" v* h. ?+ T" \: p. s& H　　1.沖天爐要上新臺階: f% ~! f; a, @

. q- j# U9 ]: R　　①　獲得高溫鐵液
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/ y% I' q% s- }6 e　　盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高,，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間,。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀點看,，應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度,，Fe,、Si、Mn燒損少,，爐況穩(wěn)定,，化學(xué)成分波動小,。以發(fā)達(dá)國家為例,，沖天爐內(nèi)C的波動可控制在±0.05%，Si的波動可控制在±0.1%,。高溫熔煉,，鐵液中的S、O,、H,、N及夾雜物都會減少，爐料的不良遺傳性將會減弱,。
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, }7 I, w4 a4 X( A- q! D7 i9 F　　沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型,，如兩排大間距，冷風(fēng)+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭,，出鐵溫度可在1480℃以上,。二是富氧送風(fēng)，此法簡便,，調(diào)溫迅速及時,，但受供氧條件的制約，局限性很大,。三是熱送風(fēng),，不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150℃至600℃不等，適于開爐時間較長的工廠使用,。
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我國鑄造廠多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小,，因此在相當(dāng)時期內(nèi)，“方法一”將是主要的措施,。冷風(fēng)作業(yè),，沖天爐的熱利用率低，從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略考慮,，熱風(fēng)沖天爐符合節(jié)能的國策,，而且可結(jié)合著解決環(huán)境污染，滿足社會生態(tài)要求,。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的發(fā)展,，鑄造業(yè)必將重組,、兼并，擴(kuò)大規(guī)模,，實行集約化生產(chǎn),，熱風(fēng)作業(yè)將逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。采用熱風(fēng)與否必須考慮的兩個問題是,，是否有足夠的連續(xù)作業(yè)時間,，以及一次性投入的多少和投資的回收期。（未完）
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作者: 真正    時間: 2008-11-3 13:13
標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本
利用爐氣物理熱的爐膽熱風(fēng),，風(fēng)溫在150℃~250℃,，穩(wěn)定在300℃以上的尚少。這種爐子配合中等以上品質(zhì)（固定碳>80%）的焦炭,，可得到1450℃~1500℃的鐵液,。同時利用物理熱和化學(xué)熱的沖天爐，風(fēng)溫在400℃~600℃,，出爐溫度可超過1500℃,。風(fēng)溫在350℃以上，沖天爐有明顯的冶金效果,，爐內(nèi)氧化氣氛大為改善,，爐渣活躍，渣中FeO<3%,鐵液S低,，爐內(nèi)元素?zé)龘p減少,，濕底作業(yè)時[Si]有所增加。從我國工廠經(jīng)濟(jì)實力考慮,，應(yīng)該著力開發(fā)高效,、實用、經(jīng)濟(jì)型的熱風(fēng)沖天爐,。, P$ ~4 b1 G; o  w- k' j
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　　除了優(yōu)質(zhì)焦和熱風(fēng)外,，含有CaO的鑄造電石和特種碳化硅壓鐵加入爐內(nèi)都有提溫的輔助作用。鑄造電石還是一種強(qiáng)脫硫劑,；特種碳化硅壓塊作為爐料兼有增硅增碳和促進(jìn)爐渣脫硫的功用,。: z; I: s4 L# `( [7 v
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　　②　穩(wěn)定爐膛尺寸; ^; h2 ]2 ^3 t/ s4 u

/ h8 L9 r) {4 v　　低質(zhì)爐襯材料會帶來一系列不良的影響：爐襯侵蝕物污染鐵液,；侵蝕物改變爐渣的物理化學(xué)性狀,，從而影響爐子的順行和去硫效果；爐膛擴(kuò)大,，破壞熔煉的穩(wěn)定性,，開爐時間一長，后期會出現(xiàn)鐵液溫度下降,，燒損增多,，鐵液氧化的現(xiàn)象,。
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　　開爐在8–12h時，應(yīng)重視爐襯材料的品質(zhì),，敷搗料濕度要小,，搗打密度要大。封爐連續(xù)作業(yè)時,，爐體與風(fēng)口應(yīng)進(jìn)行水冷,，爐身、爐缸采用高鋁磚,、ASC磚和ASC搗打料,。該類爐子的連續(xù)工作時間，視系統(tǒng)設(shè)計,、爐襯質(zhì)量和管理水平的不同,，變動于1~6周,。目前國內(nèi)已有生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)爐襯材料的廠家和經(jīng)銷國外產(chǎn)品的公司,。1 @6 c3 c& I( |5 M0 k1 r

+ i9 W& R/ f* u) [& A, x$ N' B　　2.使用中頻感應(yīng)爐
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/ G3 ~  f3 S. @) i0 F　　近年來，作者走訪了長江三角洲,、珠江三角洲和膠東地區(qū),，發(fā)現(xiàn)采用感應(yīng)爐或與沖天爐雙聯(lián)的工廠不少。感應(yīng)爐鐵液的質(zhì)量高,，常是國外采購商和國內(nèi)主機(jī)廠指定的供貨條件,。# y$ V$ `' ]2 P9 K
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　　進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代，第三代晶體管模塊中頻爐取第二代傳統(tǒng)可控硅中頻爐而代之,。這種爐子的特點是節(jié)電,、熔化速度快、升溫迅速,、操作簡便,、工作可靠、對電網(wǎng)無干擾,、功率因素高,。有的還可以實現(xiàn)一臺熔化，另一臺保溫或預(yù)熱的一拖二操作,。
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1 E4 H+ p" S% }& e3 [8 x　　變頻中頻爐可滿足不同熔煉階段的不同工藝要求,。當(dāng)熔料時，用較高的頻率實現(xiàn)快速熔化,；當(dāng)增碳時,，改用較低的頻率，增加鐵液攪拌力,，加快增碳過程,，從而達(dá)到縮短時間,、節(jié)省電力的目的。有的爐子還能隨液面高度的不同自動調(diào)節(jié)功率,。近期國外推出的寬爐體感應(yīng)爐,，可實現(xiàn)大料直接裝爐。
作者: 真正    時間: 2008-11-3 13:14
標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本
3.不可忽視生鐵中的微量元素
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  L. Q8 y/ C5 P8 K. A* _7 f* m　　生鐵出廠一般只規(guī)定Si,、Mn,、P、S,，對C無限量,，微量元素則隨礦源而任其自然，不作檢測,，底碼不清,。我國生鐵中的微量元素有Cu、Cr,、Mo,、V、Ni,、Ti,、Sn、Al,、Pb,、Bi、Zn,、As,、Sb等。其中Cu,、Cr,、Mo、V,、Ni,、并無害處，Al視為中性,，As,、Zn、Pb有害,，Ti,、Sb、Bi、Sn為敏感元素,，低于一定值有利,，超過則有弊。% V1 e  |1 e4 s7 }  e* U
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　　一般而言,，生鐵中的微量元素對普通鑄鐵件無關(guān)緊要,，但對球鐵件和重要灰鐵件不可輕視。德國規(guī)定球鐵用生鐵微量元素總量ΣT≤0.0745%,，日本為ΣT≤0.089%,，要求Ti不大于總量的50%。國內(nèi)有資料提出球鐵用生鐵ΣT≤0.1%,，其中Ti<0.045%,。
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; i7 U0 O% u4 |4 L) e* a　　有的外商，對鑄鐵中的Ti有明文規(guī)定,，鑄造廠應(yīng)根據(jù)爐料配比情況,，反算出對生鐵中Ti量的相應(yīng)要求。
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　　以前,，有些工廠用某些生鐵時,，出現(xiàn)過一些金相組織和鑄造缺陷的異常現(xiàn)象,，這與生鐵的遺傳性不無關(guān)系,。
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/ ?, u/ j# v) y0 l  S& R　　4.感應(yīng)爐增碳6 d3 U8 f5 G6 u  R

& m" C; K  Z- R" ~6 P, f　　感應(yīng)爐若以廢鋼為主爐料,，在爐內(nèi)增碳生產(chǎn)合成鑄鐵,，可得到鋼一般純凈的鐵液。由于沒有生鐵粗大石墨的遺傳和受孕能力優(yōu)良,，鑄鐵組織中的石墨具有細(xì)小和分布均勻的特點,，球鐵的球化率高，低碳灰鐵易于得到A型石墨和珠光體基體,，且壁厚敏感性減小,。因為磷很低，大大降低了發(fā)動機(jī)件縮松滲漏的缺陷,。
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　　增碳劑常用的有石墨質(zhì)增碳劑（電極塊或優(yōu)質(zhì)天然石墨,、類石墨）和碳質(zhì)增碳劑（如冶金焦）。電極質(zhì)地純,，灰分<0.5%,，S、N含量只有0.1%,。選用天然石墨和碳質(zhì)增碳劑時,，應(yīng)特別關(guān)注其灰分，S和N量，并防止受潮,。增碳劑的吸收率,，爐底加入（裝料）時為65~70%，鏡面加入時為75~80%,。在一定程度上,，回收率隨處理溫度的提高而增加，但高于平衡溫度后,，因部分碳消耗于反應(yīng)（SiO2）+2C=[Si]+2CO,，反而降低回收率。
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　　碳的熔點為3727℃,，碳原子是通過溶解和擴(kuò)散方式進(jìn)入鐵液的,，因此增碳劑的粒度和熔池的攪拌對于增碳過程十分重要。- o4 J( Y! s* p4 p* q1 n0 }$ `

4 l9 k4 F. @5 V1 a8 A未完
作者: 真正    時間: 2008-11-3 13:16
標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本
三　爐前處理9 Y7 e! E4 D4 x! O

( Z( W8 d& ~. y. a- `6 N　　1. 脫硫
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- h6 q- _- D+ J- ~0 G3 k* u. y　　鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量,。發(fā)達(dá)國家球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝,，要求脫硫后S≤0.01%，我國條件下,，目標(biāo)位為S≤0.02%,，錫柴和常柴可達(dá)到S≤0.015%。- l3 w# P) A7 x
包底Na2CO3沖入法處理,，方法簡便但脫硫率低,，效果不穩(wěn)定，處理時煙塵污染環(huán)境,，對咽喉有刺激性,。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面,，采用機(jī)械攪拌法,、搖包法或氣動攪拌法進(jìn)行脫硫。其中氣動法較為簡單,，動力消耗少,，最為流行。氣動脫硫裝置可設(shè)于前爐上游,，進(jìn)行連續(xù)脫硫,，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動源多為N2,。7 _* I" k/ O3 w
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　　脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類,。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下,，浮渣呈顆粒狀易于去除,，只是它的價格貴、熔點高，又礙于運輸和保管,，故限于近點供應(yīng),。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑,，都應(yīng)具有抗潮,、防爆的特性�,；钚訡aO經(jīng)表面成膜處理,，并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑，不受潮,，去硫效率高,，氣動法脫硫，脫硫率在60~90%,。產(chǎn)量不大的工廠,，單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點復(fù)合脫硫劑，脫硫率為30~50%,，此時脫硫渣呈熔融狀,。
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5 G: {! v( V# K2 F# B　　氣動脫硫后，鐵液進(jìn)入感應(yīng)爐提溫,。5 c' d; i- Y4 s; r) a

' K8 s8 U0 e1 T. _! h　　2. 除渣
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* V8 H/ \* E& g: t　　除渣過程可在包中或感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行,。將除渣劑（聚渣劑）撒于液面即時形成一熔融層，起覆蓋和聚渣作用,。除渣劑受熱膨化,，在熔融層中產(chǎn)生許多小孔，起良好的保溫作用,。
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) x- P$ t& w5 n0 H/ z" A6 g　　除渣劑分低,、中、高三檔,。由原礦經(jīng)簡單破碎、過篩的產(chǎn)品屬于低檔,，各省均產(chǎn)�,，F(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇,，增加了水洗等工序,，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受,。進(jìn)口的高檔除渣劑,，選優(yōu)質(zhì)礦源，加工工序有別于一般。該產(chǎn)品撒于液面即迅速散布,，覆蓋整個液面,，除渣能力超卓，用量少,，不粘爐襯與澆包,，用棍即可將熔融渣層整體挑起，清渣方便徹底,，近三年來已開始受國內(nèi)業(yè)界的重視,。+ t! A7 g6 A3 g2 r
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未完
作者: 真正    時間: 2008-11-3 13:17
標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本
3. 球化( }. `- d8 j2 p: ]- k

( t+ L$ C- _7 f+ f4 \- A- \/ p0 D0 F　　球化處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐,、出鐵溫度,，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言,，沖天爐鐵液選用Mg7~9%,，RE3~7%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg（5~6%）,，低RE（1.5~2.5%）球化劑,，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。JB/T9228-1999標(biāo)準(zhǔn),，對Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±1%,，有些廠標(biāo)已縮小為±0.5%，對Ca,、Al等亦有明確規(guī)定,。球化劑質(zhì)量中，應(yīng)重視MgO含量,、成分的偏析程度以及粒度的集中度,。凡是粒度不勻，粉末多,，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用,。  h! K% k; O5 M: k

3 o6 ?7 Y/ ~) v+ ~- B　　原則上，只要掌握好鐵液的化學(xué)成分和孕育環(huán)節(jié),，采用上述球化劑即可生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵,。但亦有工廠采用鑄態(tài)球鐵用球化劑。一般,，在鑄態(tài)鐵素體球化劑中含有Ba和Bi,，在鑄態(tài)珠光體球化劑中含有Ba和Sb，但對于QT700-2以上的重要曲軸類鑄件,，不推薦使用含Sb球化劑,，此時應(yīng)通過調(diào)整Cu,、Mo等的含量來控制基體。必須指出,，不管是否采用鑄態(tài)球化劑,，孕育永遠(yuǎn)是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。$ y* A+ r) p2 H

$ x4 w, @1 }. z# n6 x  ?　　重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件,，為了防止球化衰退和石墨畸變,，還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量，采取增加石墨球數(shù),，細(xì)化石墨球徑的工藝手段,。
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　　蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染，是一種節(jié)省球化劑,、保證球化質(zhì)量的簡便工藝,，值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下,，喂絲球化經(jīng)過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業(yè),。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn)，進(jìn)行球化處理的一種工藝,。該工藝可精確控制殘余鎂量,，具有一高三少即球化質(zhì)量高、渣量少,、溫降少,、污染少的特點。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮,，芯材一般為含Mg25~30%,，并有Ca、Ba,、（RE）等的復(fù)合成分,。喂絲法成本比沖入法低20~40%，對大批量生產(chǎn)的鑄管廠,、汽車鑄造廠等很有吸引力,。目前，國內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機(jī)和包芯線,，包芯線分球化,、蠕化、孕育,、脫硫、增碳和合金化等多個品種,。  V2 N  R2 x; k! s/ f: C: {
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　　型內(nèi)球化是在澆道內(nèi)設(shè)一反應(yīng)室,，鐵液邊流過邊發(fā)生球化反應(yīng),。型內(nèi)球化勞動條件好，氧化損失少,，Mg吸收率高達(dá)80％,，克服了球化衰退與孕育衰退，提高了球鐵性能,。型內(nèi)球化對鐵液硫量要求嚴(yán)格,，鑄件的工藝出品率低。七十年代國內(nèi)曾有應(yīng)用,，現(xiàn)已不見于生產(chǎn),。
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: U/ [/ q7 ?* L: f4 \　　4. 孕育
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　　孕育是提升鑄鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過十多年的努力,，我國孕育劑基本實現(xiàn)了系列化和商品化,。
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+ U/ O: [& w( H  ]% q, S6 e8 l　　時下，國內(nèi)孕育劑主要是硅系和碳硅系,。
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4 K. E" x. `9 t- K　　硅系孕育劑熔點低,，適合于碳高碳低，硫高硫低的各種鐵液,，應(yīng)用最廣,。特殊硅鐵的孕育作用強(qiáng)，用量少,，引起鐵液化學(xué)成分的波動小,，鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca,，它明顯增加共晶團(tuán)數(shù),，抑制灰鐵中的D、E型石墨而促進(jìn)A型石墨的形成,，提高球化級別,，Ba，尤其是Ba,、Ca共存時,，抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動機(jī)零件適用的孕育劑,，有很優(yōu)秀的防白口能力,，而不明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病,。球鐵生產(chǎn)中,，由于Ce的存在，Sr的孕育效果受到削弱,。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用,，而表現(xiàn)得較弱,。但Zr有除氣功能和微合金化作用，對鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用,。含Zr硅鐵的熔點高,，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點,。高Ca的孕育劑,，如CaSi，兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用,，在二十世紀(jì)五,、六十年代多有使用，后來由于焦碳和鐵液質(zhì)量的改善,，CaSi已很少單獨使用,，偶見于與FeSi或FeSiRE復(fù)合使用。碳硅孕育劑中的碳（石墨）使這種孕育劑有十分優(yōu)秀的防止白口能力,。對由高溫鐵液生產(chǎn)邊角多,、壁厚較薄的灰鐵件時，較為適用,。水壓薄壁件,，有防滲漏要求時，亦可作為選項,。球鐵生產(chǎn)中,，碳硅孕育劑不應(yīng)使用。
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　　出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢,。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性,，特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時，粒度偏大,，熔吸不良將在鑄件中產(chǎn)生硬點,、晶間夾雜物等缺陷。當(dāng)采用高效孕育劑時,，切忌孕育過量,、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生,。
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5 y0 K  r: j8 O6 ?7 f- L　　型內(nèi)孕育有多種方法,，目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進(jìn)行過流孕育，這種方法抓住了孕育的形核峰機(jī),，理論上可獲得最佳的孕育效果,。
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　　5.合金化) S% G1 N- V/ M0 t4 V& c

: m( c$ S' G) N# |% u5 z: F. s6 J　　鑄鐵常用的合金元素有Si、Mn,、Cu,、Cr,、Mo,、Ni,、Sn、Sb,、V,、Ti、P等,。其中Si,、Mn、Cr,、Mo,、P以鐵合金形式加入，Cu,、Ni,、Sb、Sn以金屬形式加入,，V,、Ti以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機(jī)在爐后（沖天爐）,、爐內(nèi)（感應(yīng)爐）還是爐前,，需視它們的熔點、氧化性和密度等而定,。為了便于高熔點鐵合金的熔吸,，除控制粒度外，采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施,。
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+ t: G$ v( i9 G0 L* e　　實踐表明,，將一部分FeMn、FeCr與硅系孕育劑一起加入,，對孕育有加權(quán)作用,。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時機(jī),，對性能影響有利,。
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未完
作者: 真正    時間: 2008-11-3 13:19
標(biāo)題: 鐵液是鑄鐵質(zhì)量之本
　四　過濾
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　　金屬過濾技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用較為普遍。實踐證明,，關(guān)鍵機(jī)件的失效不完全在于試棒力學(xué)性能的高低,，而是鑄件內(nèi)部的健全程度。因此,，單純追求金相組織的完美是不全面的,。作者走訪過的工廠,，其品牌產(chǎn)品無不重視過濾的最后一關(guān)。一般小件采用纖維過濾網(wǎng),，過流量大或重要件采用蜂窩陶瓷過濾片或泡沫陶瓷過濾片,。過濾片與過濾網(wǎng)相比，檔渣能力更強(qiáng)（泡沫陶瓷過濾片可去掉幾微米至幾十微米的細(xì)小夾雜）,，還有明顯的消氣作用,。作為探索，集球化–孕育–過濾于一體的多功能過濾器正在試驗中,。
" s  W3 W% x5 I完
作者: 一地大米    時間: 2008-11-30 19:10
好強(qiáng)啊   好好研究一下
作者: jyd5122    時間: 2009-6-28 10:03
6# 真正 - Q. n/ [" K: f9 _. z

' ]+ t0 N: y; |( [! L  z) Z謝謝,。
作者: 丁杰yt    時間: 2009-6-30 11:43
樓主辛苦了！
作者: 趙廣收    時間: 2009-7-31 15:13
好強(qiáng)啊   好好研究一下
作者: 趙廣收    時間: 2009-7-31 15:16
好強(qiáng)啊   好好研究一下
作者: 大街上揀錢    時間: 2009-10-25 10:56
好
作者: 東海fyh126    時間: 2009-10-30 20:11
高手,，實踐不知咋樣,，中頻爐冶煉找我。
作者: zhangjy    時間: 2011-2-8 16:28
好強(qiáng)啊   好好研究一下
作者: 寶貝罐子1987    時間: 2011-2-25 14:18
不打包直接發(fā)帖時最無私的社友~~~~~~~~~~頂帖~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: anova    時間: 2011-2-25 14:58
好強(qiáng)啊 實際應(yīng)用過程當(dāng)中會有更多的失效模式值得深入研究,，希望看到LZ的更多見解
作者: q3035    時間: 2011-2-27 16:33
好強(qiáng)啊   好好研究一下
作者: yang888    時間: 2011-3-1 09:06
樓主辛苦,，謝謝！�,�,！
作者: ztjingzhi    時間: 2011-3-2 14:58
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，謝謝分享,！
作者: xlt651024    時間: 2011-3-30 22:14
講得好啊,，好強(qiáng)啊   好好研究一下
作者: chentengfei808    時間: 2011-4-20 15:34
:)      辛苦:)
作者: 離心鑄造小菜鳥    時間: 2011-4-24 12:28
這個很好，能降低廢品率
作者: 阿海007    時間: 2011-5-4 14:44
本人最近正在學(xué)習(xí)鑄造,，學(xué)習(xí)了
作者: shi6502765    時間: 2011-5-8 14:57
樓主辛苦了,！
作者: zgsdjinan    時間: 2011-5-19 12:26
謝謝了！說的太好了,！學(xué)習(xí)了,！
作者: q303566365    時間: 2011-5-22 20:33
樓主發(fā)的這些很有意義 又學(xué)到了好多！) M0 r1 k2 X" V. {! j0 u
作者: shi6502765    時間: 2011-6-3 10:13
謝謝了,！說的太好了,！學(xué)習(xí)了！
作者: 游魂幻世    時間: 2011-11-1 21:38
留下了慢慢學(xué)習(xí)                              
作者: zjg521999    時間: 2011-11-9 15:18
{:soso_e100:}路過而已
作者: chenmo58    時間: 2011-11-25 23:26
學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí),，謝謝了�,。�,！
作者: 夏輝夏    時間: 2012-2-6 13:53
好東西,，樓主辛苦啦，謝謝樓主分享
作者: 鑄友    時間: 2012-2-23 23:02
是一片好文章！謝謝樓主,！
作者: 鑄友    時間: 2012-2-23 23:04
能否對鑄鐵材質(zhì)的提高講的更具體些
作者: 邏輯冷靜從容    時間: 2012-3-16 14:35
受益匪淺�,。⌒枰煤醚芯垦芯�,。
作者: ぷ子欲孝    時間: 2012-5-29 21:30
強(qiáng)大啊,，學(xué)習(xí)了額
作者: yanghong476    時間: 2012-6-3 13:21
下載看看
作者: 宏鑄云子    時間: 2012-6-13 22:08
學(xué)習(xí)了！問好樓主,！{:soso_e179:}{:soso_e160:}
作者: 一點雨    時間: 2012-6-14 10:11
宏鑄云子 發(fā)表于 2012-6-13 22:08 7 u3 `; S, H2 K0 U0 v, |
學(xué)習(xí)了,！問好樓主！
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頂,！真正
作者: adore541    時間: 2012-6-17 09:23
好文章，學(xué)習(xí)了
作者: liukai19760410    時間: 2012-8-13 21:30
學(xué)習(xí)了,，謝謝樓主,。
作者: tsms123    時間: 2012-10-31 12:51
受益匪淺啊,！
作者: 鑄友    時間: 2012-10-31 20:57
老前輩辛苦了,！謝謝你精彩的論述！
作者: 鑄造yongheng    時間: 2012-11-16 22:03
好東西,，謝謝分享



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