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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 怎樣才能提高車(chē)床工件的粗糙度Ra0.8---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]
作者: 羅國(guó)彬    時(shí)間: 2008-11-7 21:16
標(biāo)題: 怎樣才能提高車(chē)床工件的粗糙度Ra0.8---請(qǐng)教
有誰(shuí)能告訴我怎樣才能提高車(chē)床工件的粗糙度Ra0.8,我車(chē)的內(nèi)孔直徑為ф42.我個(gè)人覺(jué)得這個(gè)要求有點(diǎn)高了,有哪位大師曉得好辦法,可否賜教????
作者: 黃粱美夢(mèng)    時(shí)間: 2008-11-7 21:30
精車(chē)能到0.8都已經(jīng)非常困難了 6 [' M/ |: U4 j9 V! t
理論上可以,，但是設(shè)備的老化,人員的操作等等考慮上去，能有1.6就很好了
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-11-7 21:53
用鋼球擠壓,。
作者: 老學(xué)員    時(shí)間: 2008-11-7 23:17
達(dá)到0.8也不難,，但要考慮機(jī)床精度（特別是主軸），剛性,，以及工裝裝夾剛性,，選用刀具，刀具裝夾,，切削參數(shù)等多方考慮,。
作者: gzj0052    時(shí)間: 2008-11-8 10:26
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 羅國(guó)彬 的帖子
長(zhǎng)度多少，通孔還是盲孔,，應(yīng)該用滾壓的方式能達(dá)到要求
作者: sqlinhb    時(shí)間: 2008-11-8 18:05
我們就能達(dá)到,，就是數(shù)控車(chē)，
作者: 土豆-HZ    時(shí)間: 2008-11-10 09:23
車(chē)外圓還相對(duì)好些,，內(nèi)孔更難保證,，關(guān)鍵取決材料,、設(shè)備、刀具,、參數(shù),、冷卻等
作者: 老麥    時(shí)間: 2008-11-10 12:35
在同等條件下,粗糙度與刀片R角和吃刀量有直接關(guān)系.
作者: 梟龍    時(shí)間: 2008-11-11 08:02
應(yīng)該不是很容易
作者: 羅國(guó)彬    時(shí)間: 2008-11-18 19:53
標(biāo)題: 回復(fù) 5# gzj0052 的帖子
謝謝大家給我的辦法，但我們現(xiàn)在是批量生產(chǎn),，孔的長(zhǎng)度是10,，直徑是φ40，要達(dá)到Ra0.8是很難,，,。最主要是批量生產(chǎn)。
作者: 小啟    時(shí)間: 2008-11-18 20:04
車(chē)床我就受不了    噪音太大啊     數(shù)空 車(chē)床還可以啊
作者: 羅國(guó)彬    時(shí)間: 2008-11-18 20:08
謝謝,！我們就是用的CK6136數(shù)控車(chē)床加工的�,。�,！
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2008-11-18 21:01
孔的長(zhǎng)度是10,，直徑是φ40，要達(dá)到Ra0.8是很難,是什么材料
作者: 西門(mén)    時(shí)間: 2008-11-18 21:05
車(chē)完了用砂紙打
作者: 獵狼犬    時(shí)間: 2008-11-18 21:32
可用38鉆頭先鉆,，再用40鉆頭擴(kuò)孔,，40鉆頭必須磨出修光角
作者: 鰻魚(yú)雞湯飯    時(shí)間: 2008-11-19 14:43
我覺(jué)得再不能改變機(jī)床的情況下，主要還是跟材料和刀具有關(guān),。7 ]7 J$ g  n4 j3 m
不知道是什么材料2 j& l$ n/ o8 `# m
用不易磨損的高硬度刀具,，陶瓷刀片，CBN刀片或者寶石刀,。
0 V, s# f: l! X7 t. u' `同時(shí)在工藝上,，小進(jìn)給，高轉(zhuǎn)速,。達(dá)到0.8沒(méi)什么問(wèn)題,。
作者: 金藍(lán)領(lǐng)    時(shí)間: 2008-11-19 15:46
表面粗糙度 刀尖圓角
0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2.4
進(jìn)給量f(mm/rev)
0.61 }9 w3 v3 k. v2 J9 F3 X
1.6
6 \7 E' f7 P3 F/ v: w3.2$ F# o) C1 {- j" ^7 d' U9 z6 h( i
6.38 c! l8 X  U: N/ F, Y+ {
8.0
& L/ H/ n( }$ g! x- Q/ J: Y		 0.052 _- w( t: |  h+ b* k
0.088 C& B& _; T, _; [* t
0.12# ?& j% {4 C/ `/ @( P# q
' ]3 r5 M7 {* B2 z( x

) X7 ?( T! T- u( u" F3 e- ?		0.07! S0 C. R8 Z, c; P
0.12' y1 C- |& N1 V
0.16" |: }& i+ i4 E( U
0.239 h1 f; O& C! D4 A1 V* R! A3 X

/ a5 o& ]6 V; Y9 ?, |, v		0.10
* d" B6 w" s0 i, o' ~# }8 P* V4 T0.16- R* V1 Y: P, x9 ]+ ~8 \% p- W+ n
0.23+ E# K4 _) C$ v
0.33: s* _5 X7 M9 N6 Y
0.40
& j. G& j2 F, w% A; T8 ~		 0.12' `& A; q8 p# V# l0 n1 v) V
0.20
) p; z, ~' ?9 |0.29
: }9 `- N( F) V7 R0.403 k- k7 J1 N; k+ d
0.49
: r9 H6 ^* j% b5 F9 |: q0 l/ ]		 0.14& S6 ^* W- l, p. s/ J
0.234 Q$ V% M( C8 y7 W& L- ?4 a
0.33
% V$ G8 E+ N0 _0.47
* F7 Y* g. y, q1 C0.57
7 B. n: F* x1 p/ @7 Q4 s		 0.17! `3 \+ r* Z5 B
0.29& ]- x" a# s7 {$ h# X; m1 @% w
0.409 Q2 P9 O& ]! c
0.57& Q( L, R) o1 S* h# j
0.69
4 N' W2 e* A* P) B5 I
以上表格列出了獲得Ra值條件下推薦的最大進(jìn)給量。
* R" c& C/ @0 M2 a6 M. sSECO車(chē)削樣本中的表格,。
作者: ddss3322    時(shí)間: 2008-11-19 18:59
活干下來(lái)拿到鉆床再鉸一下不就快了嗎,，車(chē)的時(shí)候就不考慮光潔度和高精度了，這也許是最快的辦法
作者: 羅國(guó)彬    時(shí)間: 2008-11-19 21:58
標(biāo)題: 謝謝
非常感謝大家的幫忙,！我們用的材料是20CrMo,，產(chǎn)量有點(diǎn)大。
作者: melvynmiao    時(shí)間: 2008-11-20 13:23
上下翻了幾遍,才看全你的條件.請(qǐng)下次一下講個(gè)清楚.或者上傳的圖紙.
% w( c* M& N  j* n6 Y
: G: T9 ~: Q" P1 Y2 N建議:
, J2 Z6 a4 F4 B3 t1) 通孔或有退刀槽,鏜孔留余量 用浮動(dòng)成型絞刀絞孔
  p! N. _8 b3 T; J7 C3 f2) 盲孔, 參照17樓的參數(shù),選用好的刀頭,剛性好的刀桿車(chē)削.
作者: 藍(lán)夢(mèng)    時(shí)間: 2008-11-20 14:06
車(chē)0.8難度不小�,�,！真的能車(chē)出來(lái)么？又上了一課。
% P. j9 P2 T) ]/ g1 j0 h# J7 Y* U. i* l4 r
[ 本帖最后由 藍(lán)夢(mèng) 于 2008-11-20 14:07 編輯 ]
作者: 黃粱美夢(mèng)    時(shí)間: 2008-11-20 21:00
有一種加工方法,，冷擠,！
, j! @) I) j" H' ?# e* [% A一些氣缸和液壓缸的內(nèi)孔加工就是采用這種刀具，不過(guò)要專(zhuān)門(mén)訂制刀具,，Φ42的擠刀大約需要2000-3000元,，浙江那邊有專(zhuān)門(mén)做這個(gè)的，你可以查一下
作者: 超格閑人    時(shí)間: 2008-11-20 21:17
有一種加工方法,，冷擠,！) ^3 y6 X6 _! o+ l/ h
一些氣缸和液壓缸的內(nèi)孔加工就是采用這種刀具，不過(guò)要專(zhuān)門(mén)訂制刀具,，Φ42的擠刀大約需要2000-3000元,，浙江那邊有專(zhuān)門(mén)做這個(gè)的，你可以查一下: s8 s0 W1 W. P; ~# M3 {! L9 l

8 C/ f' h3 b( m- ?+ `又上了一課啊,，
作者: 盛夏有風(fēng)    時(shí)間: 2008-12-1 11:46
如果機(jī)床剛度好,，0.8應(yīng)該沒(méi)什么太大難度，主要是車(chē)的參數(shù)及刀具后角參數(shù)的選擇,。
作者: 盛夏有風(fēng)    時(shí)間: 2008-12-1 11:47
如果批量大,，用拉床加工最合適
作者: 我就是我0    時(shí)間: 2008-12-6 21:26
20CrMn用車(chē)的要達(dá)到０．８的粗糙有點(diǎn)不太可能，用拉床應(yīng)該沒(méi)有什么問(wèn)題
作者: liush691020    時(shí)間: 2008-12-22 23:59
標(biāo)題: 以我的經(jīng)驗(yàn)
如果粗-精鏜無(wú)法達(dá)到0.8,，則也就只有等著磨了
作者: tianxin5328    時(shí)間: 2008-12-23 22:35
如果是通孔的話還是最后鉸孔比較快點(diǎn)
作者: 煉獄    時(shí)間: 2008-12-24 12:04
批量生產(chǎn)Ra0.8沒(méi)問(wèn)題,，我見(jiàn)過(guò)以車(chē)帶磨的。機(jī)床+刀具需要改進(jìn),。另外樓主將零件材料以及材料狀態(tài)都應(yīng)該說(shuō)明,，不然沒(méi)法對(duì)癥下藥
作者: 長(zhǎng)江3號(hào)    時(shí)間: 2008-12-25 10:01
a.使用涂層車(chē)刀
# \2 j7 O6 s+ ^( y9 |b.改變刀具后角7 {: m- `5 F+ w2 u
c.使用數(shù)控車(chē)床
作者: danny-機(jī)械社區(qū)    時(shí)間: 2008-12-25 14:19
現(xiàn)在突然對(duì)加工感興趣了，又學(xué)了許多,！
作者: papala1985    時(shí)間: 2008-12-25 21:22
普通車(chē)床到3.2都不錯(cuò)了,。老床子一般都6.3，數(shù)控床子能滿足你的要求,。
作者: 盛夏有風(fēng)    時(shí)間: 2008-12-26 17:12
車(chē)床加工0.8粗糙度應(yīng)該不算太難,，機(jī)床剛度好、精度能達(dá)到,，選擇合理的切削速度和進(jìn)給量就可以啦，當(dāng)然刀具的刃磨也很有講究的,。
作者: tgw5667    時(shí)間: 2008-12-27 08:48
在車(chē)床上研磨或拋光都能達(dá)到此粗糙度,，就是效率低，形狀誤差不能保證,，不過(guò)研磨尤其是拋光,，尺寸改變很小。
作者: 準(zhǔn)男人    時(shí)間: 2008-12-27 19:22
什么材料的這么高的要求怎么不去磨啊。能車(chē)個(gè)1.6就不錯(cuò)了,，要是鑄鐵你可以考慮下光刀啊
作者: jy_mgj    時(shí)間: 2009-5-6 11:39
定制一把冷擠壓的刀具,，3000-4000元，表面粗糙度可以達(dá)到0.4以上,，每把刀具的壽命達(dá)上萬(wàn)件,，在鉆床上就可以加工，留幾絲余量,，幾秒鐘就可搞定一個(gè)
作者: 盛夏有風(fēng)    時(shí)間: 2009-5-6 11:58
外圓車(chē)到0.8不難,，內(nèi)孔還是有點(diǎn)難度的，選擇合理的切削參數(shù)是必要的,，刀具參數(shù)要重視,，特別是后角。
作者: 有志者事竟成    時(shí)間: 2009-5-8 15:45
拿去磨啊,，0,。8很難車(chē)啊
作者: 歌頌    時(shí)間: 2009-5-10 19:35
要達(dá)到Ra0.8是很難
作者: sundj    時(shí)間: 2009-5-11 12:02
還是滾壓比較方便快捷！
作者: yuan6238    時(shí)間: 2009-5-11 12:26
普車(chē)能難達(dá)到,！個(gè)人覺(jué)得可能還得上磨床,！
作者: tlmin    時(shí)間: 2009-5-11 13:44
不是沒(méi)有辦法，嘗試用下新型刀片（如：CBN等）,，現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)是以車(chē)代磨,，請(qǐng)樓主告訴下車(chē)削工件的材質(zhì)，硬度,，機(jī)床的轉(zhuǎn)速等參數(shù)
作者: 胡仁杰    時(shí)間: 2009-5-12 20:19
我車(chē)的內(nèi)孔比外圓光潔度還好,，自己磨的刀
作者: 胡仁杰    時(shí)間: 2009-5-12 20:25
29# 煉獄
作者: 波波LEEBORR    時(shí)間: 2009-5-12 22:34
精車(chē)后擠壓�,？捎娩撉�,，也可自制壓刀，在沖床上擠壓,！一樣可批量生產(chǎn),！
作者: 傲骨悲鴻    時(shí)間: 2009-5-13 09:56
只有用精車(chē)后再細(xì)車(chē)  能夠達(dá)到 但是由于設(shè)備 人員的原因 加工起來(lái)也比較困難的
作者: wateryoyoso    時(shí)間: 2009-5-13 10:35
大哥,那叫降低表面粗糙度,擠壓法不錯(cuò)
作者: 波波LEEBORR    時(shí)間: 2009-5-13 22:46
數(shù)控車(chē)轉(zhuǎn)速要高（10000以上）才行。就精車(chē)后用鋼球擠壓或在沖床上用壓刀,！
作者: mww1234    時(shí)間: 2009-5-14 00:02
這個(gè)　基本上　很難
作者: fly98    時(shí)間: 2009-5-16 22:44
普車(chē)是很難做到的,，車(chē)孔不好散熱8 I% i2 k& j+ ~: _* e# a5 T
用數(shù)控車(chē)沒(méi)問(wèn)題
作者: rhmqr    時(shí)間: 2014-9-15 16:43
砂紙打磨一下行不
作者: 老刀435    時(shí)間: 2014-10-6 00:47
這個(gè)你也要看材質(zhì)的。車(chē)床主軸軸承沒(méi)問(wèn)題的話我的經(jīng)驗(yàn)是45鋼調(diào)制硬度30-32.精車(chē),。如果是其他材質(zhì)就不一定了,。如果是通孔可以考慮滾壓。方法很多,，關(guān)鍵是你沒(méi)把問(wèn)題說(shuō)清楚,，比如材質(zhì),，通還是盲？



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