縫焊時，工件處于恒定的壓力下,，根據(jù)通電和工件運(yùn)動方式的不同可以分為三種：
1,、連續(xù)縫焊) H/ M* n! Z2 V1 K8 K: F& q
工件連續(xù)勻速運(yùn)動，電流持續(xù)加于工件與滾輪的接觸面上,。其實(shí)質(zhì)是每半周形成一個焊點(diǎn),，即當(dāng)采用50HZ電源時，每秒形成100個焊點(diǎn),。適用于低碳鋼薄板的快速縫焊，例如自行車輪圈縫焊速度可達(dá)12 m/min左右,。但由于所需功率大,，目前僅焊2mm以下低碳鋼板。當(dāng)工件很薄時（例如食品罐頭,、噴霧器罐頭）,，則可采用提高電源頻率的方法來進(jìn)一步提高縫焊速度,，目前采用200～600HZ。
2,、斷續(xù)縫焊1 {. v, f5 S9 l- c
工件連續(xù)勻速運(yùn)動,，電流斷續(xù)施加。其實(shí)質(zhì)是在每個通電期間形成一個焊點(diǎn),。由于有間隙時間,，電極得以較好冷卻。在同一電流密度下其工作端面溫度比連續(xù)通電時低,，可提高電極奉命,。目前大部分縫焊均采用斷續(xù)縫焊。
3,、步進(jìn)縫焊
. J' Q$ @6 z z9 P工件作間隙運(yùn)動,，電流亦斷續(xù)施加。其過程為,，工件停止一通電加熱熔化一斷電冷卻結(jié)晶一凝固后工件前進(jìn)一步一工件停止后通電,。由于縫焊時工件處于靜止?fàn)顟B(tài)，故整個結(jié)晶過程均可處于壓力之下,。這一點(diǎn)對鋁合金等易產(chǎn)生裂紋的材料特別有利,，可避免失壓下結(jié)晶。由于焊機(jī)復(fù)雜,，造價高昂,，目前僅用于少數(shù)場合。