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標(biāo)題: 求教刀具參數(shù)設(shè)定的依據(jù),？ [打印本頁]

作者: 孤狼qy 時(shí)間: 2019-5-27 12:29
標(biāo)題: 求教刀具參數(shù)設(shè)定的依據(jù),？
本人半桶水一枚,，一直都是自己研究,，不知道各位師傅定刀具轉(zhuǎn)速,，進(jìn)給的時(shí)候是根據(jù)刀具材質(zhì),，毛料材質(zhì)怎么設(shè)置的,？
例如同種刀具銑同種材料是轉(zhuǎn)速不變?cè)揊值,，還是F不變改切削深度,？
是否有套理論依據(jù)

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2019-5-27 15:03
主軸轉(zhuǎn)速V,、進(jìn)刀量，進(jìn)刀的深度,，稱為切削加工三要素,。
工件材料如果硬度高，V取低,；鑄鐵,，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分,；低碳鋼,，V可取100米/分以上，有色金屬,，V可取更高些（100~200米/分）,淬火鋼,、不銹鋼,，V應(yīng)取低一些。

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2019-5-27 16:12
如果夾持的剛性不足,，相應(yīng)的切削參數(shù)需要下調(diào)百分之二十或者更多
另外,，加工時(shí)的順銑逆銑也有一定的影響
順銑和逆銑的特點(diǎn)：
1.順銑時(shí)，每個(gè)刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的,。當(dāng)?shù)洱X剛與工件接觸時(shí),，切削厚度為零，只有當(dāng)?shù)洱X在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,，切削厚度達(dá)到一定數(shù)值后,，刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,，刀齒在切削表面上的滑動(dòng)距離也很小,。而且順銑時(shí)，刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短,。因此，在相同的切削條件下,，采用逆銑時(shí),，刀具易磨損。
2.逆銑時(shí),，由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反,，所以工作臺(tái)絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個(gè)側(cè)面緊密貼合。而順銑時(shí)則不然,，由于水平銑削力的方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向一致,，當(dāng)?shù)洱X對(duì)工件的作用力較大時(shí)，由于工作臺(tái)絲桿與螺母間間隙的存在,，工作臺(tái)會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng),，這樣不僅破壞了切削過程的平穩(wěn)性，影響工件的加工質(zhì)量,，而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,。
3.逆銑時(shí)，由于刀齒與工件間的摩擦較大,，因此已加工表面的冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重,。
4.順銑時(shí)，刀齒每次都是由工件表面開始切削,，所以不宜用來加工有硬皮的工件,。
5.順銑時(shí)的平均切削厚度大，切削變形較小,，與逆銑相比較功率消耗要少些（銑削碳鋼時(shí),，功率消耗可減少5%，銑削難加工材料時(shí)可減少14%）。

作者: 孤狼qy 時(shí)間: 2019-5-29 20:50

韓寒11 發(fā)表于 2019-5-27 16:12# @3 x( ^8 k0 H! W6 Y4 C
如果夾持的剛性不足,，相應(yīng)的切削參數(shù)需要下調(diào)百分之二十或者更多3 i4 W6 l: h, n) E
另外,，加工時(shí)的順銑逆銑也有一定的影響
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