機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題: 用160的銑刀銑鋁合金工件,，有接刀痕,，怎么避免,？ [打印本頁]
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 10:44
標(biāo)題: 用160的銑刀銑鋁合金工件,，有接刀痕，怎么避免,？
我用的160的銑刀，裝了一個(gè)刀齒,，轉(zhuǎn)速S1300,，進(jìn)給F300,同一個(gè)方向進(jìn)刀，但是會(huì)有接刀痕,，因?yàn)榧庸っ媸桥浜厦�,，所以要求精度挺高，出現(xiàn)的接刀痕怎么處理啊
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作者: 柳建凱 時(shí)間: 2019-7-23 11:42
換個(gè)地方進(jìn)刀,。
作者: Venerealulcer 時(shí)間: 2019-7-23 11:44
細(xì)砂紙蹭一下,，然后百潔布蹭一下，完美消除犯罪現(xiàn)場……
作者: 702736 時(shí)間: 2019-7-23 12:38
垂直軸的垂直度有問題
作者: qq642446015 時(shí)間: 2019-7-23 12:48
沒有辦法 除非一刀切
作者: qq642446015 時(shí)間: 2019-7-23 12:48
明顯一個(gè)臺(tái)階 這設(shè)備 精度不行
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 13:17
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換到什么地方5 i& Y" C7 l! H% ~
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 13:17
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要加工好多工件,，所以這樣太麻煩,，哎
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作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 13:18
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是機(jī)床Z軸嗎？# ?7 A/ r" G2 B$ H
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 13:19
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我試了試壓刀變大，都從一個(gè)方向進(jìn)刀,，但是還是有,，不知道怎么整; P0 N) H; }! w* ]
作者: zjb434 時(shí)間: 2019-7-23 13:19
路徑不封閉？
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 13:20
+ y) h, k0 ?0 H# V# Q就是走了橫著兩刀1 J" V+ I0 V5 M- {
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 13:29
; H' b1 A, S( f- |+ X# _用的大盤刀，換個(gè)地方進(jìn)刀沒什么用啊
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作者: Venerealulcer 時(shí)間: 2019-7-23 13:37
回過頭來看樓上的言論,，我很好奇這些人到底有沒有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),。像馬扎克這種三軸一體式設(shè)計(jì)的，也會(huì)出現(xiàn)接刀,，看得見的但是摸不出來,。其他的諸如日系德系的也會(huì)出現(xiàn)這種接刀，這種第一是材料應(yīng)力造成,，還有就是機(jī)床影響,，但是不管怎么說要么最終加一步精刀0.02或者0.005走一刀，但是多少還是存在的,。居然甩鍋給主軸,。綜上所述：1、接刀痕是否是肉眼可見,，手摸上去有沒有" a' D3 g2 R9 M7 s
2,、如果沒有，那么砂紙+百潔布大法擺平即可,，30秒一個(gè),，如果有，那么厚度是多少,？
4 k3 \: ~ `+ o, t0 X+ u& C3,、厚度少，那留量后精走一刀看看是多少,？厚度多,，那排除裝夾問題，可以換機(jī)床了,。
作者: 菜鳥XSH 時(shí)間: 2019-7-23 15:17
要銑的面,，畫一組連續(xù)的螺線，線距視刃徑而定,，然后沿矢量 輕走一刀,。
作者: awolfbee 時(shí)間: 2019-7-23 15:19
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。貌似是168或者170之類的,。
作者: 208698045 時(shí)間: 2019-7-23 16:42
下刀方式改成斜降下刀,，接刀處重合一段試試 s: d9 {0 t9 ]5 C4 U4 y/ L& l
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 17:22
6 Q, T1 O; V# ^% J謝謝大神，我試了試80的銑刀,，順著四周的軌跡走的刀,，進(jìn)刀和出刀的刀痕會(huì)小一點(diǎn)，但是還是可以摸出來,，我看之前有個(gè)師傅做的成品件可以看出刀痕,，只有一條刀痕，但是摸不出來,，不知道怎么搞得,，也沒辦法問他了，不知道咋整
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作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 17:23
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168,170是什么, D, Z! x" q# \: D
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 17:24
0 d* k- c3 C) w" v7 Y我換了80的銑刀沿著工件走的刀,，還是有兩個(gè)刀痕! V6 A+ f' b q) _0 m
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-23 17:26
# V! l5 T7 M+ ~& `8 H8 |- o1 ]z軸沒有問題吧，一般機(jī)床的z軸都是最準(zhǔn)的,，我用百分表打表看平面度也是一樣的,，就是有刀痕
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作者: 胡偉陽 時(shí)間: 2019-7-23 17:41
機(jī)床精度不夠，
作者: 2011ayoon 時(shí)間: 2019-7-24 09:07
把進(jìn)刀,、退刀位置放在上面2頭突出的地方,，就是有接刀也無所謂，最后就是延軌跡走一周,，刀軌不要設(shè)計(jì)成一周對(duì)接的形式（剛好一周或多一點(diǎn)就退刀），而是做成退刀時(shí),，把進(jìn)刀邊順著再走一遍
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-24 09:10
' M% o4 x$ @1 W8 D. U我試試去謝謝
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作者: reu8598 時(shí)間: 2019-7-24 11:45
; M7 ~1 R" a* a- O( G, q厲害' D$ X: x% S8 V# }4 E' \2 T
作者: 殘影 時(shí)間: 2019-7-24 14:43
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作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-24 17:10
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我換了80的銑刀，刀路是圍繞工件一圈加工的,，然后圓弧切出,，還是有進(jìn)刀紋。用百分表測了一下差不多有1絲的誤差,，不知道咋整了- P" N {" X. p( I) d
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-24 17:12
5 \" M$ x2 x6 C大佬，我用百分表測了一下進(jìn)刀紋路,，差不多有1絲的誤差,，而且換的80的銑刀銑的，有什么辦法可以避免嗎
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作者: mysise 時(shí)間: 2019-7-24 19:45
導(dǎo)軌磨損了,，Y軸距離越遠(yuǎn)可能差得越多,。
作者: Cavalier_Ricky 時(shí)間: 2019-7-24 20:46
我沒玩過數(shù)控的加工中心，只玩過半手搖的普銑,。8 q( e% H/ Z: q# ~. T
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這種兜一圈回來有臺(tái)階,，玩兒熟悉一點(diǎn)普銑的，差不多都知道什么原因的吧,。,。。
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`" @$ ^% k/ y n( w- L以前就有數(shù)控老師傅說過：玩兒不好普銑普車的,，我不收徒弟,。
作者: Venerealulcer 時(shí)間: 2019-7-25 08:07
' x* N/ F% u$ l/ I4 z7 X找到你的變形點(diǎn),，空刀擼一圈看看,。沒看見圖紙只能簡單判斷，針對(duì)產(chǎn)品,、針對(duì)現(xiàn)場真不好說,。& b& r. \2 p# V- i
作者: L1onzzZZ 時(shí)間: 2019-7-25 16:25
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原因是什么,，認(rèn)真請(qǐng)教,。
作者: Cavalier_Ricky 時(shí)間: 2019-7-26 02:42
/ P# [* E9 X; u1 h4 ^" m0 a原因,，多也不多少也不少,。
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, O$ M, k5 j/ A$ a而你呢？都三四天了,，也只說摸得出來,，也不說哪頭高哪頭低，銑削方向是哪邊,，給進(jìn)速度是多少,，銑削深度是多少等銑削相關(guān)的參數(shù)。,。,。也不說這設(shè)備幾歲了，上次保養(yǎng)是什么時(shí)候,。,。。+ |% r. U. X5 j! n0 B; j: y* y
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靜態(tài)測量設(shè)備是沒用了,。
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找個(gè)板子,，# C- R! _3 @1 K
X、Y,、-X順序銑一下,，看看有沒有臺(tái)階。
5 o3 C( `$ O/ E: e5 W! W再Y,，X,、-Y順序銑一下，看看有沒有臺(tái)階,。- o# |% q' Z1 C
1 J2 H/ Y& M$ |前年我一個(gè)朋友買了一臺(tái)破破爛爛的普銑,，我逼著他把機(jī)頭拿下來拆個(gè)稀巴爛清洗一遍，換了軸承,，然后就用這個(gè)辦法找垂直,。比打表準(zhǔn)多了。
" ^/ }& J1 [' k U/ k/ p就兩天完事兒,。還包括清理調(diào)節(jié)工作臺(tái)底下,。# S. I3 n% d+ [5 \2 Q
" k3 v- |+ N0 X4 U9 |你像你說的，紋路確實(shí)看得見,。摸不出來。朋友說：賺了,！
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最后,，還想再叨叨一句：你就不能把進(jìn)退刀處那個(gè)臺(tái)階的地方,，放大拍個(gè)照片給大家看？現(xiàn)在的照片,，根本都看不見銑削紋路,。。,。讓人家猜,？. |, s4 T! H1 @: _. y( g
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作者: Cavalier_Ricky 時(shí)間: 2019-7-26 02:51
還有，
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你那個(gè)壓板的壓法對(duì)嗎,？
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- v- X0 n$ C M- n( F$ I按照片分析,，你現(xiàn)在要壓實(shí)的，不是工件,，而是那兩個(gè)圓墊片,。杠桿啊。,。,。 R/ t8 S) v) c, x9 W. ?
5 s9 f; N7 ~/ I' C! R就你這個(gè)壓法，進(jìn)給速度大,，銑削深度大的話,，工件完全可以跳起來。,。,。何況進(jìn)刀位還那么高，壓板還那么薄,。,。。, E7 O3 J' }0 Q" d# |
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真誠希望不是昂貴設(shè)備本身的問題,，而只是這種操作錯(cuò)誤的小小問題,。
作者: ljs-2008 時(shí)間: 2019-7-26 13:41
如果機(jī)床Z軸重復(fù)定位精度還可以，改下程序里Z的數(shù)值,，每條路徑用不同的Z去接平
作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2019-7-26 18:42
轉(zhuǎn)圈進(jìn)刀改成平移推進(jìn),。缺點(diǎn)是空程太多。
作者: 山中漁人 時(shí)間: 2019-7-27 09:52
機(jī)床與工裝沒問題的話順銑與逆銑都試下效果,！
作者: zhangluug 時(shí)間: 2019-7-27 22:54
進(jìn)刀和出到刀點(diǎn)選在比較穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤�,，壓的比較實(shí)在的地方，應(yīng)該會(huì)好些
作者: 浣溪沙 時(shí)間: 2019-7-30 22:02
新機(jī)床都有這種,�,！,！�,�,！,！�,。…,�,！,！�,。…,�,！�
作者: 小日本666 時(shí)間: 2019-7-31 16:49
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參數(shù)：S1200，F150,，Z-0.15,，再Z-0.05精加工
進(jìn)刀路線：是工件外左上進(jìn)刀，抬起刀到左下進(jìn)刀直至加工到工件外
第一次進(jìn)刀和出刀處有接刀紋,，兩次加工完后進(jìn)刀紋有0.01+
夾具是用四個(gè)壓板固定的,，工件氣壓鎖定，很牢固,。
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作者: 殘影 時(shí)間: 2019-8-20 09:54
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作者: 愛de浮色 時(shí)間: 2019-8-20 15:46
大銑刀銑完留點(diǎn)余量,，在用小銑刀精銑一遍
作者: 一尾小魚 時(shí)間: 2019-8-21 15:23
汽車變速箱體
作者: 白. 時(shí)間: 2019-8-21 15:52
學(xué)習(xí)一下
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