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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 什么車刀能提高加工表面粗糙度? [打印本頁]

作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-1 15:29
標(biāo)題: 什么車刀能提高加工表面粗糙度?
有一活D800, 機(jī)床限制速度最多30轉(zhuǎn)每分鐘,,要求Ra0.8, 用什么刀片好?
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- P4 H* o2 j. E2 \  u+ |謝謝,!
作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-1 15:30
材料是一般鍛鋼200HV
作者: 土豆-HZ    時(shí)間: 2008-12-1 15:46
30轉(zhuǎn)每分鐘,用車的工藝能達(dá)到0.8的粗糙度,除非你是神,,要不然絕對(duì)不可能,。1 H1 \4 E- ^% _- e# n

作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-1 16:51
硬度是200 貝氏,,那要多少速度呢,,理論上線速度是70m/min.也不是很低啊,誰能告訴我線速度跟粗糙度的關(guān)系嗎,?
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-12-1 18:34
樓主現(xiàn)在用的是什么刀具呢,?
+ c! r5 `6 p- ?" g' Z/ K+ e線速度快的對(duì)工件的擠壓效果好點(diǎn),容易保證較好的粗糙度,。+ a+ y3 N7 k6 w1 E. y
你用修光刃刀片試一試,。$ m- u' J; J) v5 V( P( G: h* Y
修光刃寬度大約是進(jìn)給量的0.8-1.25倍,刀具安裝要規(guī)范,。
作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-2 06:02
我辛辛苦苦寫的帖子怎么又忘記了……邊面粗糙度只和刀尖R和進(jìn)刀量形成關(guān)系的,。但前提是切削速度,一個(gè)合理的切削速度,。鋼件無論如何切70米都是很低的,,不足以保證高光潔度。其實(shí)在機(jī)床回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的加工工件,直徑大的光潔度比直徑小的更容易達(dá)到,。
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# p1 P4 d; S9 s* U/ s  我在6136拼命開到4000轉(zhuǎn)也不就是為了達(dá)到最低要求線速度而已嘛……如果給個(gè)直徑50的工件,,我很輕松就能車出“車削光潔度的極限”,就算你拿比我貴十倍的車床,,也不見得就能車得質(zhì)量比我好——但貴十倍的車床能穩(wěn)定加工同樣質(zhì)量的產(chǎn)品件數(shù)要比我多很多……如果每件產(chǎn)品都有0.8光潔度的要求,,那要我保證我也只能每個(gè)工件不拆機(jī),,在線檢測(cè)合格才拆下來,,要不立即返工。
作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-2 09:16
什么叫擠壓效果,?跟線速度什么關(guān)系,?為什么要在一定前提線速度才能做到好的粗糙度?我以前用PCD刀子,,表面很好,,忘了什么速度了。不知道什么材質(zhì)刀片對(duì)速度要求低些,。我機(jī)器速度上不去的,。
作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-3 09:20
  怎么沒人指點(diǎn)迷津啊,?
作者: 盛夏有風(fēng)    時(shí)間: 2008-12-3 11:10
學(xué)習(xí)中,,等待指點(diǎn)
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2008-12-3 18:25
你用修光刃刀片試一試
作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-3 20:31
你想錯(cuò)了,30轉(zhuǎn)這個(gè)還不是問題,,車削速度和機(jī)床轉(zhuǎn)速是沒關(guān)系的 關(guān)鍵是工件直徑啊,,800毫米*3.14*30轉(zhuǎn)有75米,也不算很低的線速度了,。
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原帖由 土豆-HZ 于 2008-12-1 15:46 發(fā)表
$ b, ^% \& q2 v( c, d30轉(zhuǎn)每分鐘,,用車的工藝能達(dá)到0.8的粗糙度,除非你是神,,要不然絕對(duì)不可能,。* T/ y0 a4 U3 n6 f- u

作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-3 20:42
看這里% I9 c* ~1 Z2 F! Y
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=76027&extra=page%3D2%26amp%3Bfilter%3Ddigest
* z9 ^( s2 Z: E( M9 Y2 h
0 p. C8 D' m/ e/ w9 |
: j5 s5 w1 M& c0 s0 E  要達(dá)到0.8的光潔度,首先你起碼要理論計(jì)算出切削參數(shù)達(dá)到實(shí)際上才有可能,。你的工件不會(huì)是有光潔度要求沒有尺寸要求的吧,?根據(jù)我經(jīng)驗(yàn)刀尖R只能選用0.8的刀尖了,如果是1.6R的刀尖切削力太大,,不知道你機(jī)床是否可以承受,,可以會(huì)很容易讓刀,尺寸不保,,
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  假設(shè)刀尖R0.8,,你一定要達(dá)到0.8光潔度,你只能用到每轉(zhuǎn)0.08或者以下的轉(zhuǎn)速,,切深單邊1.5~2.5之間,,看你自己機(jī)床剛性如何了,,還有排屑。至于刀片“除了PCD和CBN絕對(duì)不能選用之外”,,什么金屬陶瓷,、涂層合金,未涂層合金,、涂層金屬陶瓷隨便亂用就可以了
; [6 M. {  f  \1 F9 D7 d- S2 g1 L2 y+ ]& [' J
  至于修光刃就不必了,,你加工一會(huì),大約到刀尖壽命1/3時(shí)刀尖自然會(huì)形成修光刃,,達(dá)到最佳切削效果的,。
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[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說 于 2008-12-3 20:44 編輯 ]
作者: 我就是我0    時(shí)間: 2008-12-3 20:46
原帖由 huangminkugua 于 2008-12-2 09:16 發(fā)表
- d; {7 c. G* @' {! Q. x$ |+ [什么叫擠壓效果?跟線速度什么關(guān)系,?為什么要在一定前提線速度才能做到好的粗糙度,?我以前用PCD刀子,表面很好,,忘了什么速度了,。不知道什么材質(zhì)刀片對(duì)速度要求低些。我機(jī)器速度上不去的,。

. S5 B0 t# A3 c擠壓效果就是在加工過程中由于切削力的作用刀具對(duì)工件表面造成的擠壓.線速度越快那么它的擠壓效果也越明顯,,表面粗糙度就越好.至于你所說的PCD刀子,我到目前還不知道.你說的硬度是200貝氏,,我還不太明白,,因?yàn)槲矣玫囊话愣际牵龋遥茫疫來也作過硬度較高的產(chǎn)品,,我用的是每分100多轉(zhuǎn),,刀具是金剛石刀.你可以試一試
作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-3 21:31
PCD就是聚晶金剛石刀具,老兄你真的拿金剛石刀具加工過鋼鐵零件,?,??我的神啊,,你沒發(fā)現(xiàn)不對(duì)勁的嗎,??還高線速度……如果是單晶的天然金剛石刀具,,大約幾百度就足已將你的金剛石燒了,,沒燒也給碳化了
作者: Hyy-ha    時(shí)間: 2008-12-4 08:28
追風(fēng)大俠,請(qǐng)問普通45鋼不熱處理,,Ra6.4,,為了達(dá)到最大切削效率,刀具、切削速度,、切削深度,、走刀速度如何設(shè)定更好,或者有類似什么公式?jīng)],?
作者: 小鐵塊    時(shí)間: 2008-12-4 08:34
期待中,。。,。,。。
作者: 土豆-HZ    時(shí)間: 2008-12-4 10:08
原帖由 追風(fēng)傳說 于 2008-12-3 20:31 發(fā)表
/ n- |* Z; ^) U3 I你想錯(cuò)了,,30轉(zhuǎn)這個(gè)還不是問題,,車削速度和機(jī)床轉(zhuǎn)速是沒關(guān)系的 關(guān)鍵是工件直徑啊,800毫米*3.14*30轉(zhuǎn)有75米,,也不算很低的線速度了。
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看漏了
作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-5 16:35
謝謝各位的指點(diǎn),我要加工的是一個(gè)軸的過渡圓角,尺寸要求不高,但光潔度要求高,最好是加工完用砂輪打,但
4 D  B6 }2 }) I+ _: p; |太小了,沒辦法打,我們現(xiàn)在用的是涂層合金,,R0.8(有R1的地方),但加工效果不好,
6 W+ c( E0 v# P4 m工件是100多T的產(chǎn)品,機(jī)床功率足夠.我現(xiàn)在想不到什么辦法了.是不是用硬點(diǎn)的刀片會(huì)好點(diǎn)?
作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-6 03:37
最大切削效率和你的機(jī)床剛性,,材料剛性有關(guān)系,反正我開6136車床床,,變頻主軸4KW試過單邊5MM切深,,進(jìn)刀0.3,機(jī)床主軸受力到變頻器過載報(bào)警,。8 U( K, u; }! B( F! i
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原帖由 Hyy-ha 于 2008-12-4 08:28 發(fā)表
/ `5 @$ l# t" M- k5 Z( v. ^追風(fēng)大俠,,請(qǐng)問普通45鋼不熱處理,Ra6.4,,為了達(dá)到最大切削效率,,刀具、切削速度,、切削深度,、走刀速度如何設(shè)定更好,或者有類似什么公式?jīng)],?

作者: benben_888    時(shí)間: 2008-12-6 12:07
老大  不是什么提高表面粗糙度,。而 是 降低
作者: 準(zhǔn)男人    時(shí)間: 2008-12-6 18:59
原帖由 追風(fēng)傳說 于 2008-12-3 21:31 發(fā)表 $ N" `. U6 |# ~5 a9 j
PCD就是聚晶金剛石刀具,老兄你真的拿金剛石刀具加工過鋼鐵零件,?,??我的神啊,,你沒發(fā)現(xiàn)不對(duì)勁的嗎,??還高線速度……如果是單晶的天然金剛石刀具,大約幾百度就足已將你的金剛石燒了,,沒燒也給碳化了
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具我理解PCD具有硬度高,、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性,,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率.至于你說的燒掉是怎么回事我也不知道
作者: 重慶打雜工    時(shí)間: 2008-12-6 22:46
標(biāo)題: 鋼件的擠壓車削
小 發(fā)表于 2008-12-2 06:02  只看該作者
) C, f7 k, C8 `9 Z我辛辛苦苦寫的帖子怎么又忘記了……邊面粗糙度只和刀尖R和進(jìn)刀量形成關(guān)系的,。但前提是切削速度,一個(gè)合理的切削速度,。鋼件無論如何切70米都是很低的,,不足以保證高光潔度
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鋼件之所以車的發(fā)亮,是因?yàn)樵谳^高線速度下,刃尖磨損N多絲,變鈍,產(chǎn)生擠壓效果.      個(gè)人以為; 75的線速度達(dá)不到,是不是可以把過渡刃及修光刃,刃磨成負(fù)刃傾角,且相應(yīng)副后角面在20絲以內(nèi)的面,接近刃磨成0度平面?    我不做車工很多年,不過想來這個(gè)道理是一樣的?
作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-7 03:07
如果你夠膽拿個(gè)鉆石來給我,我用一個(gè)10X放大鏡再+充足陽光,,就可以把你的鉆石燒了 另外鉆石刀具不能用于加工鋼件的,,碳和鉆石是同素異位體,鋼材中的碳會(huì)和鉆石親和在一起的,。5 }7 i2 D# r. |- }3 x0 V* ]4 B% P
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原帖由 準(zhǔn)男人 于 2008-12-6 18:59 發(fā)表 2 c% a* F2 Z; |3 t' m+ `  J5 A, ]! I
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具我理解PCD具有硬度高,、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性,,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率.至于你說的燒掉是怎么回事我也不知道

作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-12-7 03:09
扯淡什么修光刃啊,,修光刃在刀具輕微磨損的時(shí)候會(huì)自然形成的,約在合理加工壽命1/3時(shí)就會(huì)出現(xiàn),。
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原帖由 LJB1979 于 2008-12-6 22:46 發(fā)表
/ B- D. y, ?! w' T0 `小 發(fā)表于 2008-12-2 06:02  只看該作者
4 n- p0 F5 |: l5 E( k- X我辛辛苦苦寫的帖子怎么又忘記了……邊面粗糙度只和刀尖R和進(jìn)刀量形成關(guān)系的,。但前提是切削速度,一個(gè)合理的切削速度,。鋼件無論如何切70米都是很低的,,不足以保證高光潔度
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作者: huangminkugua    時(shí)間: 2008-12-8 08:44
學(xué)習(xí)了,謝謝各位大蝦�,�,!




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