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標題: 等離子弧焊的工藝參數(shù) [打印本頁]

作者: 西銳電氣 時間: 2008-12-9 14:42
標題: 等離子弧焊的工藝參數(shù)
(1)焊接電流
焊接電流是根據(jù)板厚或熔透要求來選定,。焊接電流過小,，難于形成小孔效應(yīng)：焊接電流
增大,，等離子弧穿透能力增大,，但電流過大會造成熔池金屬因小孔直徑過大而墜落,，難以形
成合格焊縫,，甚至引起雙弧，損傷噴嘴并破壞焊接過程的穩(wěn)定性,。因此,，在噴嘴結(jié)構(gòu)確定
后，為了獲得穩(wěn)定的小孔焊接過程,，焊接電流只能在某一個合適的范圍內(nèi)選擇,，而且這個范
圍與離子氣的流量有關(guān)。
(2)焊接速度
焊接速度應(yīng)根據(jù)等離子氣流量及焊接電流來選擇,。其他條件一定時,，如果焊接速度增
大，焊接熱輸入減小,，小孔直徑隨之減小,，直至消失，失去小孔效應(yīng),。如果焊接速度太低,，
母材過熱，小孔擴大,，熔池金屬容易墜落,，甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現(xiàn)象,。因此,，焊接
速度、離子氣流量及焊接電流等這三個工藝參數(shù)應(yīng)相互匹配,。
(3)噴嘴離工件的距離
· 噴嘴離工件的距離過大,，熔透能力降低：距離過小，易造成噴嘴被飛濺物堵塞，破壞噴
嘴正常工作,。噴嘴離工件的距離一般取3～8mm,。與鎢極氬弧焊相比，噴嘴距離變化對焊接
質(zhì)量的影響不太敏感,。
(4)等離于氣及流量
等離子氣及保護氣體通常根據(jù)被焊金屬及電流大小來選擇,。大電流等離子弧焊接時，等
離子氣及保護氣體通常采取相同的氣體,，否則電弧的穩(wěn)定性將變差,。小電流等離子弧焊接通
常采用純氬氣作等離子氣。這是因為氧氣的電離電壓較低,，可保證電弧引燃容易,。
離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大,，熔透能力越大,。但等
離子氣流量過大會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。因此,，應(yīng)根據(jù)噴嘴直徑,、等離子氣
的種類、焊接電流及焊接速度選擇適當(dāng)?shù)碾x子氣流量,。利用熔人法焊接時,，應(yīng)適當(dāng)降低等離
子氣流量，以減小等離子流力,。
保護氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流及等離子氣流量來選擇,。在一定的離子氣流量下，保護氣
體流量太大,，會導(dǎo)致氣流的紊亂,，影響電弧穩(wěn)定性和保護效果。而保護氣體流量太小,，保護
效果也不好,，因此，保護氣體流量應(yīng)與等離子氣流量保持適當(dāng)?shù)谋壤?
小孔型焊接保護氣體流量一般在15～30L／min范圍內(nèi),。采用較小的等離子氣流量焊接
時,，電弧的等離子流力減小，電弧的穿透能力降低,，只能熔化工件,，形不成小孔，焊縫成形
過程與TIG焊相似,。這種方法稱為熔入型等離子弧焊接,，適用于薄板,、多層焊的蓋面焊及
角焊縫的焊接。
(5)引弧及收弧
板厚小于3mm時,，可直接在工件上引弧和收弧,。利用穿孔法焊接厚板時，引弧及熄弧
處容易產(chǎn)生氣孔,、下凹等缺陷,。對于直縫，可采用引弧板及熄弧板來解決這個問題,。先在引
弧板上形成小孔,，然后再過渡到工件上去，最后將小孔閉合在熄弧板上,。
大厚度的環(huán)縫,，不便加引弧板和收弧板時，應(yīng)采取焊接電流和離子氣遞增和遞減的辦法
在工件上起弧,，完成引弧建立小孔并利用電流和離子氣流量衰減法來收弧閉合小孔,。
(6)接頭形式和裝配要求
工件厚度大于1.6mm時，小于表1-1列舉的厚度時,，采用I形坡口,，用穿孔法單面焊雙面成形一次焊透,。工件厚度大于表1-1列舉的數(shù)值時,，根據(jù)厚度不同，可開V形,、U形
或雙V形,、雙U形坡口。

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