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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝
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作者:
guanxinlong
時(shí)間:
2008-12-9 20:13
標(biāo)題:
螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝
螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝
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螺旋槳和艉軸拂配預(yù)裝安裝工藝
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一. 拂配預(yù)裝的前提條件以及注意事項(xiàng)
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1. 螺旋槳與艉軸的拂配方式為立式,液壓拆裝方式為臥式或立式。
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2. 艉軸應(yīng)進(jìn)行涂油保養(yǎng),,工作面應(yīng)包橡皮,。
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3. 螺旋槳平放應(yīng)牢固可靠并用水平尺找平,槳葉保護(hù)不應(yīng)拆除,。
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4. 吊車吊鉤應(yīng)有安全裝置,艉軸應(yīng)有卡箍以備轉(zhuǎn)動(dòng)。
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5. 臥式液壓拆卸時(shí),,艉軸平放擱置應(yīng)合理,牢固可靠。操作人員液壓施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù),,穿戴眼睛保護(hù)罩和手套,。
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6. 運(yùn)輸及施工中應(yīng)防止螺旋槳和艉軸撞損。
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二. 拂配
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1. 拂配前檢查螺旋槳和艉軸,,其加工質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求,,并驗(yàn)收合格。用樣板檢查螺旋槳錐孔的拂配余量,,來貨徑向留0.15~0.25mm拂配余量,。
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2. 拂配應(yīng)進(jìn)行色油檢查,接觸均勻,,接觸面積不小于75%,,每25×25mm2,應(yīng)不小于3個(gè)著色點(diǎn),,在錐孔兩端不得有間斷,。
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3. 拂配經(jīng)報(bào)檢合格,并在槳和軸上做好方向和位置標(biāo)記,。
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三. 內(nèi)場(chǎng)預(yù)裝和拆卸
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1. 準(zhǔn)備下列工量具:
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a. 手搖泵幾連接軟管,、接頭、壓力表 2套
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b. 百分表(帶磁座) 3只
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c. 點(diǎn)溫計(jì) 1只
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d. 液壓螺母 1只
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計(jì)量器具應(yīng)計(jì)量合格有效
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2. 槳孔液壓螺母與艉軸的配合面上應(yīng)清潔,,應(yīng)涂上液壓油,。
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3. 按槳和軸的標(biāo)記,把槳吊到艉軸上,,然后把液壓螺母擰緊上艉軸,。
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4. 確定推入量。
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a. 測(cè)量槳和軸的表面溫度Tp和Ts,,二者應(yīng)盡量一致,。
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b. 按平均溫度T=(Ts+Tp)/2, 在T—D圖上確定推入量。(見螺旋槳安裝工藝)
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5. 確定推入距離的起始點(diǎn)
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a. 按俯圖,,連接液壓系統(tǒng),。
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b. 表3用于測(cè)量艉軸是否移動(dòng),示值應(yīng)調(diào)到“0”位,。
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c. 向系統(tǒng)注油,,放盡系統(tǒng)空氣,并打開液壓螺母和螺旋槳的放氣螺塞,,放盡空氣,,然后擰上各自的螺塞并擰緊。
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d. 用軸向手搖泵向液壓螺母泵油,,使油壓上升到5Mpa時(shí),,將表1和表2示值調(diào)到“0”位,。
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e. 繼續(xù)泵油,使推入量達(dá)到2mm,,分別記錄0.5mm,、1.0mm、1.5mm和2.0mm時(shí)的壓力P1,、P2,、P3、P4,。
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f. 在坐標(biāo)紙上作出P—D圖,,經(jīng)過上述點(diǎn)的近似值CD與D軸的交點(diǎn)Ds為推入距離的起始點(diǎn)。此圖表應(yīng)提交廠檢,、船檢和船東,。
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6. 預(yù)裝與拆落
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a. 用軸向和徑向手搖泵同步緩慢地向螺母和螺旋槳壓油,一次壓到所需的推入量(按序四之4確定值),,每壓入1mm記錄軸向和徑向油壓,。壓入時(shí),艉軸和支架應(yīng)無移動(dòng),,即表3示值不變,。
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b. 卸掉槳內(nèi)油壓,保持液壓螺母油壓20分鐘,,表1和表2示值應(yīng)不變,。
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c. 卸掉液壓螺母內(nèi)油壓,靠一人之力上緊螺母,,然后測(cè)出液壓螺母后端距艉軸末端距離L,,作好記錄(L+5)mm作為保安帽配置尺寸。
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d. 將液壓螺母拉開距離50~70mm,,在此間隙內(nèi)左右兩側(cè)墊入40~60mm的厚板,。徑向油泵加壓,油壓超過推入量到位油壓時(shí),,螺旋槳能砰然跳開,記錄跳開油壓,。
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e. 上述預(yù)裝和拆落應(yīng)各做兩次,,在施工過程中,螺旋槳的吊鉤不能脫開,,防止跌落,。
作者:
akq
時(shí)間:
2010-2-27 19:07
謝謝樓主,下了先,。
作者:
見習(xí)生小王
時(shí)間:
2010-4-12 09:24
講解得很詳細(xì),,如能配圖更佳,,謝謝分享。
作者:
機(jī)動(dòng)部隊(duì)
時(shí)間:
2010-9-12 22:18
講的不錯(cuò),,謝謝了�,。�,!
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